CN213611139U - 一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机 - Google Patents

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CN213611139U CN202022003085.2U CN202022003085U CN213611139U CN 213611139 U CN213611139 U CN 213611139U CN 202022003085 U CN202022003085 U CN 202022003085U CN 213611139 U CN213611139 U CN 213611139U
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马奎
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Chengdu Huangshun Food Co.,Ltd.
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Chengdu Liangma Seasoning Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,包括料斗、搅碎机构和搅拌机构,料斗位于搅碎机构的顶部,搅碎机构位于搅拌机构的顶部;料斗通过第一连接板连接于搅碎机构,搅碎机构通过第二连接板连接于搅拌机构;搅拌机构的底部连接有电机安装座,电机安装座上置有电机,电机的电机轴上连接有转轴,转轴置于搅碎机构和搅拌机构中。本实用新型的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,通过巧妙的设计,使得搅碎过程与搅拌过程融合,从而省去了中间过程,增加了实际的生产效率。此外,在搅拌机构中增加了旋转的刷板组件,使得粘在搅拌机构本体内壁上的原料能完全被搅拌混合,提高了豆瓣酱的生产质量。

Description

一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机
技术领域
本实用新型涉及豆瓣酱生产设备技术领域,特别是涉及一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机。
背景技术
豆瓣酱是最受人喜爱的调味品之一,主要原料包括蚕豆、黄豆等,辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱属于发酵红褐色调味料。根据消费者的习惯不同,在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料,而增加了豆瓣酱的品种,深受人们喜爱。
现有的豆瓣酱制作过程需要将各种豆类先搅碎后再将原辅料进行混合,在搅拌过程中需要使用食用盐、糖、味精等辅料融化并与原料充分混合,将混合物输送至下道工序,由于豆瓣酱呈半固态状且流动性较差,在混合过程中一些食用盐、糖、味精等辅料可能混合不完全,影响产品口味。再者,豆瓣酱传统制作过程中,把搅碎过程与搅拌过程分开,从而增加了中间过程,导致生产效率下降。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,用于解决现有技术中的问题:
第一,豆瓣酱在搅拌混合中可能混合不完全影响产品口味;
第二,豆瓣酱制作过程中把搅碎过程与搅拌过程分开,从而增加了中间过程,导致生产效率下降。
为解决上述技术问题,本实用新型是按如下方式实现的:一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,包括料斗、搅碎机构和搅拌机构,所述料斗位于所述搅碎机构的顶部,所述搅碎机构位于所述搅拌机构的顶部;所述料斗通过第一连接板连接于所述搅碎机构,所述搅碎机构通过第二连接板连接于所述搅拌机构;所述搅拌机构的底部连接有电机安装座,所述电机安装座上置有电机,所述电机的电机轴上连接有转轴,所述转轴置于所述搅碎机构和搅拌机构中;
所述搅碎机构包括具有空腔的搅碎机构本体、第一切割固定环、第一切割旋转环、第二切割固定环、第二切割旋转环,所述第一切割固定环和第一切割旋转环上分别设有粗刀头,所述第二切割固定环和第二切割旋转环上分别设有细刀头;所述搅拌机构包括具有空腔的搅拌机构本体、搅拌棒、搅拌桨叶、若干个刷板组件,所述搅拌棒、搅拌桨叶、刷板组件分别置于所述搅拌机构本体内,所述搅拌机构本体的底部一侧设有出料口;所述刷板组件包括刷板和与所述刷板连接的横杆;所述第一切割旋转环、第二切割旋转环、搅拌棒、搅拌桨叶、横杆分别与所述转轴连接。
进一步地,所述转轴由下至上依次穿过所述搅拌机构本体、第二连接板、搅碎机构本体、第一连接板。
进一步地,所述第二连接板和第一连接板中分别置有轴承,所述转轴置于所述轴承中。
进一步地,所述第一切割固定环、第一切割旋转环、第二切割固定环、第二切割旋转环由上至下依次排列置于所述搅碎机构本体内;所述第一切割固定环与第二切割固定环固定置于所述搅碎机构本体中。
进一步地,所述刷板组件的数量为两个,所述搅拌桨叶位于所述刷板组件之间,所述搅拌棒位于所述刷板组件的上部或下部。
进一步地,所述第二连接板的顶部两侧分别设有传输管,所述传输管穿过所述第二连接板置于所述搅拌机构本体内。
进一步地,所述传输管的顶部连接有投料盒,所述投料盒上设有投料盖。
进一步地,所述搅碎机构本体和搅拌机构本体分别呈圆桶型。
进一步地,所述搅拌机构本体的底部设有若干个脚架。
进一步地,所述脚架的数量为4个,所述脚架的底部连接有橡胶垫。
如上所述,本实用新型的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,通过巧妙的设计,使得搅碎过程与搅拌过程融合,从而省去了中间过程,增加了实际的生产效率。此外,在搅拌机构中增加了旋转的刷板组件,使得粘在搅拌机构本体内壁上的原料能完全被搅拌混合,提高了豆瓣酱的生产质量。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机的结构示意图;
图2显示为本实用新型实施例中一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机的框架示意图;
图3显示为本实用新型实施例中一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机的主视图;
图4显示为本实用新型实施例中一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机的侧视图;
图5显示为本实用新型实施例中一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机的俯视图;
图6显示为本实用新型实施例中一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机的仰视图。
对应说明书附图内的附图标记参考如下:
料斗1,第一连接板2,第二连接板3,传输管31,投料盒32,投料盖321,电机安装座4,电机41,转轴5,搅碎机构本体61,第一切割固定环62,第一切割旋转环63,第二切割固定环64,第二切割旋转环65,搅拌机构本体71,搅拌棒72,搅拌桨叶73,刷板组件74,刷板741,横杆742,出料口75,轴承8,脚架9,橡胶垫91。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,包括料斗1、搅碎机构和搅拌机构,料斗1位于搅碎机构的顶部,搅碎机构位于搅拌机构的顶部。料斗1通过第一连接板2连接于搅碎机构,搅碎机构通过第二连接板3连接于搅拌机构。搅拌机构的底部连接有电机安装座4,电机安装座4上置有电机41,电机41的电机轴上连接有转轴5,转轴5置于搅碎机构和搅拌机构中。搅拌机构本体71的底部设有四个脚架9,脚架9的底部连接有橡胶垫91,橡胶垫91增加了摩擦力使得豆瓣酱搅碎搅拌一体机放置更稳固。
搅碎机构包括具有空腔的搅碎机构本体61、第一切割固定环62、第一切割旋转环63、第二切割固定环64、第二切割旋转环65,搅碎机构本体61呈圆桶型,第一切割固定环62和第一切割旋转环63上分别设有粗刀头,第二切割固定环64和第二切割旋转环65上分别设有细刀头。第一切割旋转环63和第二切割旋转环65分别与转轴5连接。第一切割固定环62、第一切割旋转环63、第二切割固定环64、第二切割旋转环65由上至下依次排列置于搅碎机构本体61内。第一切割固定环62与第二切割固定环64固定置于搅碎机构本体61中。当电机41转动后带到转轴5转动,转轴5带动第一切割固定环62和第一切割旋转环63转动进行搅碎作业。当物料从漏斗1进入搅碎机构本体61后,首先在第一切割固定环62和第一切割旋转环63之间进行初步搅碎,然后在第二切割固定环64和第二切割旋转环65之间进行进一步细致搅碎。
搅拌机构包括具有空腔的搅拌机构本体71、搅拌棒72、搅拌桨叶73、若干个刷板组件74,搅拌棒72、搅拌桨叶73、刷板组件74分别置于搅拌机构本体71内,搅拌机构本体71的底部一侧设有出料口75,搅拌机构本体71呈圆桶型。刷板组件74包括刷板741和与刷板连接的横杆742,刷板上的毛刷紧贴搅拌机构本体71的内壁。刷板组件74的数量为两个,搅拌桨叶73位于两组刷板组件74之间,搅拌棒72位于刷板组件74的上部或下部。搅拌棒72、搅拌桨叶73、横杆742分别与转轴5连接。当电机41转动后带动转轴5转动,转轴5带动搅拌棒72、搅拌桨叶73和刷板组件74转动进行搅拌作业,刷板组件74可以不断使得粘在内壁上的物料也一起混合搅拌。
转轴5由下至上依次穿过搅拌机构本体71、第二连接板3、搅碎机构本体61、第一连接板2。第二连接板3和第一连接板2中分别置有轴承8,转轴5置于轴承8中,轴承8使得转轴5在转动时提高了稳定性。
第二连接板3的顶部两侧分别设有传输管31,传输管31穿过第二连接板3置于搅拌机构本体71内。传输管31的顶部连接有投料盒32,投料盒32上设有投料盖321。投料盒用于在搅拌过程中投放一些辅料,例如盐和糖等,在投放完后关闭投料盖321能防止空气中的灰尘进入搅拌机构本体71内。
当使用时把准备好的物料投入料斗1中,在搅碎机构中进行搅碎作业,然后物料进入搅拌机构中进行搅拌作业,同时在在投料盒32中投放一定比例的辅料,最后从出料口75中流出。
综上所述,本实用新型的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,通过巧妙的设计,使得搅碎过程与搅拌过程融合,从而省去了中间过程,增加了实际的生产效率。此外,在搅拌机构中增加了旋转的刷板组件,使得粘在搅拌机构本体内壁上的原料能完全被搅拌混合,提高了豆瓣酱的生产质量。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,其特征在于,包括料斗(1)、搅碎机构和搅拌机构,所述料斗(1)位于所述搅碎机构的顶部,所述搅碎机构位于所述搅拌机构的顶部;所述料斗(1)通过第一连接板(2)连接于所述搅碎机构,所述搅碎机构通过第二连接板(3)连接于所述搅拌机构;所述搅拌机构的底部连接有电机安装座(4),所述电机安装座(4)上置有电机(41),所述电机(41)的电机轴上连接有转轴(5),所述转轴(5)置于所述搅碎机构和搅拌机构中;
所述搅碎机构包括具有空腔的搅碎机构本体(61)、第一切割固定环(62)、第一切割旋转环(63)、第二切割固定环(64)、第二切割旋转环(65),所述第一切割固定环(62)和第一切割旋转环(63)上分别设有粗刀头,所述第二切割固定环(64)和第二切割旋转环(65)上分别设有细刀头;所述搅拌机构包括具有空腔的搅拌机构本体(71)、搅拌棒(72)、搅拌桨叶(73)、若干个刷板组件(74),所述搅拌棒(72)、搅拌桨叶(73)、刷板组件(74)分别置于所述搅拌机构本体(71)内,所述搅拌机构本体(71)的底部一侧设有出料口(75);所述刷板组件(74)包括刷板(741)和与所述刷板连接的横杆(742);所述第一切割旋转环(63)、第二切割旋转环(65)、搅拌棒(72)、搅拌桨叶(73)、横杆(742)分别与所述转轴(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,其特征在于,所述转轴(5)由下至上依次穿过所述搅拌机构本体(71)、第二连接板(3)、搅碎机构本体(61)、第一连接板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,其特征在于,所述第二连接板(3)和第一连接板(2)中分别置有轴承(8),所述转轴(5)置于所述轴承(8)中。
4.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,其特征在于,所述第一切割固定环(62)、第一切割旋转环(63)、第二切割固定环(64)、第二切割旋转环(65)由上至下依次排列置于所述搅碎机构本体(61)内;所述第一切割固定环(62)与第二切割固定环(64)固定置于所述搅碎机构本体(61)中。
5.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,其特征在于,所述刷板组件(74)的数量为两个,所述搅拌桨叶(73)位于所述刷板组件(74)之间,所述搅拌棒(72)位于所述刷板组件(74)的上部或下部。
6.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,其特征在于,所述第二连接板(3)的顶部两侧分别设有传输管(31),所述传输管(31)穿过所述第二连接板(3)置于所述搅拌机构本体(71)内。
7.根据权利要求6所述的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,其特征在于,所述传输管(31)的顶部连接有投料盒(32),所述投料盒(32)上设有投料盖(321)。
8.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,其特征在于,所述搅碎机构本体(61)和搅拌机构本体(71)分别呈圆桶型。
9.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,其特征在于,所述搅拌机构本体(71)的底部设有若干个脚架(9)。
10.根据权利要求9所述的一种豆瓣酱搅碎搅拌一体机,其特征在于,所述脚架(9)的数量为4个,所述脚架(9)的底部连接有橡胶垫(91)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113618794A (zh) * 2021-07-26 2021-11-09 谢小妹 一种食品加工用于制作水果奶酪机器

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