CN213603101U - 一种土层置换肥田机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土层置换肥田机，其通过在架体的底部中间处设置有拾土铲和后侧的分流罩连接，在拾土铲的前侧设置前铲，通过前铲将拾土铲前侧的表层含草籽土壤及表层秸秆左右分流，在拾土铲的后侧设置表层土回填铲和熟土回填铲，通过表层土回填铲和熟土回填铲依次将前铲左右分流的表层土以及在表层土以下的熟土层分流至地下，再通过分流罩将打散后的深层土壤平铺在熟土层上部在宽度约1.8米的地表上，完成土层置换及秸秆深埋。
Description
技术领域
本实用新型属于土层置换耕地技术领域，具体涉及一种土层置换肥田机。
背景技术
周知，在农田耕作环节，由于化肥农药超标施用，因化学作用土壤板结，加之农机反复碾压，犁底层土壤严重板结，作物根系难以下扎，土壤的透气性和蓄水保水性以及保肥能力大幅降低，土壤有益微生物菌群生存环境遭到破坏，进而导致农作物严重减产，品质下降。肥料集中在浅层，形成富集层，因作物根系具有向肥性，根系生长在浅层，易受旱涝影响，易倒伏。土壤表层杂草种籽掺混在土壤营养成分富集的表层，杂草生长旺盛，灭草难度大，水肥有效利用率低。
针对以上弊端，目前国家提倡深耕深松，深耕虽然打破了犁底层，但是深耕犁的作业效果实为深翻，耕深35公分左右，20公分以下的生土被翻上来，生土层营养成分贫瘠，造成土壤品质下降，致使作物10%～30%减产，逐渐被拒绝。深松只是局部打破犁底层，不能创造苗床，还需要另加旋耕松土，地表野草也得不到有效控制。
发明内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种土层置换肥田机，其采用开沟及土层剥离和收集回填装置，实现土层合理分布，人为使熟土层加厚，使作物根系周边聚集肥沃的土壤，助于作物生长和高产。耕后土壤疏松，土壤颗粒细，肥料与土壤混合均匀。可以直接播种，无需后续耙平作业。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种土层置换肥田机,其包括一个架体，所述的架体的前端设置有牵引架；架体的底部前侧连接有一个土层剥离铲，所述的土层剥离铲的后方设置有一组或多组开沟链，开沟链两端各有一链轮，其中主动端链轮安装在通长轴上，通长轴上设置有驱动辊，在外部动力驱动下实现开沟链条运动实施开沟作业；
在开沟链下方有平行于开沟链的槽型输土铲，槽型输土铲开挖的土壤沿槽型输土铲向上向后输送，槽型输土铲下方地面呈现U型沟槽，槽型输土铲的末端设置有防溅罩将开沟链带上来的土收拢流落在沟内；
在槽型输土铲的底部左右两侧对称设置有两个前后连贯的回填铲，前后设置的回填铲将土层剥离铲剥离的呈垄状土壤刮填入沟底；所述的两组回填铲分别左右对称设置，位于前侧的一组回填铲设置的高度高于后侧的一组回填铲。
所述的防溅罩包括一个入土口端和一个出土口端，其入土口端与开沟链末端连接，其出土口端朝向地面并其成开放式外扩设置，所述的防溅罩上，其内部在出土口设置有若干分流隔板，通过分流隔板将出土口端设置成多层。
所述的防溅罩的上部设置有一个可手动开合的检查窗口。
所述的槽型输土铲底端面***土深为700～900毫米。
所述的两组回填铲中，位于前侧的一组为表层土回填铲，位于后侧的为熟土回填铲；表层土回填铲底端面***土深为40～60毫米；熟土回填铲底端面***土深为60～150毫米。
所述的土层剥离铲底端面***土深为40～60毫米深度。
所述的架体上，其左右两侧分别设置有限深轮，通过限深轮实现工作深度的调节。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上结构设置，其通过在架体的底部中间处设置有拾土铲和后侧的分流罩连接，在拾土铲的前侧设置前铲，通过前铲将拾土铲前侧的表层含草籽土壤及表层秸秆左右分流，在拾土铲的后侧设置表层土回填铲和熟土回填铲，通过表层土回填铲和熟土回填铲依次将前铲左右分流的表层土以及在表层土以下的熟土层分流至地下，再通过分流罩将打散后的深层土壤平铺在熟土层上部在宽度约1.8米的地表上，完成土层置换及秸秆深埋。
本发明技术方案可采用拖拉机等牵引装置拖挂该设备进行连续作业，可以深埋草籽、秸秆及土层置换同时完成，设备结构简单，性能可靠，能耗较低，是一种理想的土层置换肥田机。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图Ⅰ；
图2为本实用新型立体结构示意图Ⅱ；
图3为本实用新型防溅罩立体结构示意图；
图4为本实用新型使用状态示意图；
附图中，1、架体，11、牵引架，2、驱动总成，21、驱动轮，3、土层剥离铲，4、槽型输土铲，5、开沟链，6、限深轮，7、表层土回填铲，8、熟土回填铲，81、铲板，82、横向固定块，83、竖向固定块，9、防溅罩，91、入土口端，92、检查窗口，93、分流隔板，94、出土口端。
具体实施方式
一种土层置换肥田机,其包括一个架体1，所述的架体1的前端设置有牵引架11，所述的牵引架上设置有多个牵引点可实现本装置的牵引驱动；架体1的底部前侧连接有一个土层剥离铲3，所述的土层剥离铲3的后方设置有一组或多组开沟链5，与现有结构相同的是：所述的开沟链5两端各有一链轮，其中主动端链轮安装在通长轴上，通长轴上设置有驱动辊，在外部动力驱动下实现开沟链条运动实施开沟作业；
在开沟链5下方有平行于开沟链5的槽型输土铲4，槽型输土铲4开挖的土壤沿槽型输土铲4向上向后输送，槽型输土铲下方的地面呈现U型沟槽，槽型输土铲4的末端设置有防溅罩将开沟链带上来的土收拢流落在沟内；
槽型输土铲4的末端设置有防溅罩9将槽型输土铲4收集的土壤在末端分流并铺设在地面上；在槽型输土铲4的前侧左右对称设置有两个土层剥离铲3，所述的土层剥离铲3的底端面***土深为50毫米深度。
所述的土层剥离铲3将槽型输土铲4正前方约1200mm的宽度、深50mm的表层含草籽的土壤及秸秆分离到两侧。在架体1的底部，防溅罩9的前侧，前后分别设置有两组回填铲，所述的两组回填铲分别左右对称设置，所述的两组回填铲中，位于前侧的一组为表层土回填铲7，位于后侧的为熟土回填铲8，所述的表层土回填铲7底端面***土深为50毫米；熟土回填铲底端面***土深为150毫米。通过以上结构设置，在槽型输土铲4的后侧设置表层土回填铲7和熟土回填铲8，随后驱动总成2提供动力驱动开沟链5钩土，将400mm深度、800mm宽度的土壤钩入槽型输土铲4内，并且沿土层剥离铲斜面上升至土壤防溅罩装置处，期间置于设备两侧对称分布的表层土回填铲7将土层剥离铲3分离的表层土及秸秆还有开沟两侧各约500mm的表层含草籽土壤及秸秆回填至槽型输土铲4的下侧的沟槽内，随后置于表层土回填装置的后侧的熟土回填铲8将开沟两侧约500mm宽度、150mm深度的熟土回填至槽型输土铲4下侧的沟槽内，最后通过开沟链条5刮入土壤分流装置内的土壤在分流装置的分流下平铺在宽度约1.8米的地表上，完成土层置换及秸秆深埋。
为使槽型输土铲4内的土壤抛洒均匀，本实用新型将防溅罩9重点设计，如图3所示，其包括一个入土口端91和一个出土口端94，其入土口端91与槽型输土铲4末端连接，其出土口端94朝向地面并其成开放式外扩设置，所述的防溅罩9上，其内部在出土口端94处设置有若干分流隔板93，通过分流隔板93将出土口端设置成多层，同时在出土口端94的上部设置有一个可手动开合的检查窗口92，通过以上结构设置，可实现土壤的均匀抛洒，同时还可实现防溅罩9内部工作状况的检查。
进一步的，本实用新型在架体1的左右两侧分别设置有限深轮6，通过限深轮6实现工作深度的调节。
总结：本技术方案可采用拖拉机等牵引装置拖挂该设备进行连续作业，可以深埋草籽、秸秆及土层置换同时完成，设备结构简单，性能可靠，能耗较低，是一种理想的土层置换肥田机。
Claims (7)
1.一种土层置换肥田机,其包括一个架体，其特征在于：所述的架体的前端设置有牵引架；架体的底部前侧连接有一个土层剥离铲，所述的土层剥离铲的后方设置有一组或多组开沟链，开沟链两端各有一链轮，其中主动端链轮安装在通长轴上，通长轴上设置有驱动辊，在外部动力驱动下实现开沟链条运动实施开沟作业；
在开沟链下方有平行于开沟链的槽型输土铲，槽型输土铲开挖的土壤沿槽型输土铲向上向后输送，槽型输土铲下方地面呈现U型沟槽，槽型输土铲的末端设置有防溅罩将开沟链带上来的土收拢流落在沟内；
在槽型输土铲的底部左右两侧对称设置有两个前后连贯的回填铲，前后设置的回填铲将土层剥离铲剥离的呈垄状土壤刮填入沟底；所述的两组回填铲分别左右对称设置，位于前侧的一组回填铲设置的高度高于后侧的一组回填铲。
2.如权利要求1所述的一种土层置换肥田机，其特征在于：所述的防溅罩包括一个入土口端和一个出土口端，其入土口端与开沟链末端连接，其出土口端朝向地面并其成开放式外扩设置，所述的防溅罩上，其内部在出土口设置有若干分流隔板，通过分流隔板将出土口端设置成多层。
3.如权利要求1所述的一种土层置换肥田机，其特征在于：所述的防溅罩的上部设置有一个可手动开合的检查窗口。
4.如权利要求1所述的一种土层置换肥田机，其特征在于：所述的槽型输土铲底端面***土深为700～900毫米。
5.如权利要求1所述的一种土层置换肥田机，其特征在于：所述的两组回填铲中，位于前侧的一组为表层土回填铲，位于后侧的为熟土回填铲；表层土回填铲底端面***土深为40～60毫米；熟土回填铲底端面***土深为60～150毫米。
6.如权利要求1所述的一种土层置换肥田机，其特征在于：所述的土层剥离铲底端面***土深为40～60毫米深度。
7.如权利要求1所述的一种土层置换肥田机，其特征在于：所述的架体上，其左右两侧分别设置有限深轮，通过限深轮实现工作深度的调节。
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| CN115119560B (zh) * | 2022-07-04 | 2024-01-09 | 山东省农业机械科学研究院 | 一种输送装置及土层置换机械 |
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