CN213599116U - 一种高效散热led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效散热LED灯,包括灯体、基板和散热器,所述灯体罩设于基板和散热器外,所述散热器和基板上下分布,所述散热器底部与基板上表面接触,还包括由导热材料制成的中间管,所述中间管包括位于基板和散热器之间的第一接触部和与灯体侧壁接触的第二接触部;基板上LED芯片产生的热量由第一接触部传递到散热器,还能同时经第一接触部和第二接触部传递到灯体,相较于传统的基板的热量只能通过散热器进行散热的散热结构,大大的提升了散热效率,第二接触部能与灯体内壁很好的接触,由于插槽对第二接触部的限位固定,避免第二接触部冷热变化导致变形影响向灯体导热。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯技术领域,具体是一种高效散热LED灯。
背景技术
LED灯使用过程中,温度较高将直接影响其使用性能和寿命,LED灯长期工作产生的热能无法及时导出,形成热阻塞,加大了LED灯的光衰,缩短了LED灯的使用寿命。现有的铝制散热器结构,利用多个散热片制成波浪或者是褶皱结构增大与空气的接触面积,从而达到降低芯片温度的目的。随着LED芯片功率的提高,产热也随之升高,原来的铝制散热结构灯具已经不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型所要提供的是一种高效散热LED灯,具备不仅能通过散热器进行散热还能通过灯体进行散热的优点,以解决现有LED灯散热不良的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种高效散热LED灯,包括灯体、基板和散热器,所述灯体罩设于基板和散热器外,所述散热器和基板上下分布,所述散热器底部与基板上表面接触,还包括由导热材料制成的中间管,所述中间管包括位于基板和散热器之间的第一接触部和与灯体侧壁接触的第二接触部。
进一步的,所述的第一接触部水平设置,所述第二接触部设置有两个且分别连接于第一接触部的两端,第一接触部和两个第二接触部连接形成U字形。
进一步的,所述的散热器包括底板、散热片和散热管,所述散热片和散热管均设置有多个,所述散热片和散热管设置于底板上表面上。
进一步的,所述的底板底部设置有与第一接触部匹配的凹槽,所述第一接触部活动嵌设于凹槽内,所述底板上设置有两个分别位于凹槽内两端的通孔,两个所述第二接触部从通孔穿到底板上方。
进一步的,所述的第一接触部和第二接触部均为扁平形,所述凹槽的深度值与第一接触部的厚度值相等。
进一步的,所述的灯体内壁上设置有与第二接触部对应的插槽,所述插槽的高度值不小于第二接触部位于底板上方的高度值,所述第二接触部穿过通孔活动插设在插槽内。
进一步的,所述的插槽由灯体内壁上的凸起部围成,所述凸起部与灯体一体成型。
进一步的,若干个所述的散热管竖直设置在底板上表面中部,若干个所述散热片呈圆形分布,围设在若干个所述散热管外侧。
进一步的,所述的灯体和散热器为铝制材料,所述中间管为铜制材料。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1.本实用新型通过将第一接触部设置于基板和散热器之间,第二接触部与灯体侧壁接触,基板上LED芯片产生的热量由第一接触部传递到散热器,还能同时经第一接触部和第二接触部传递到灯体,相较于传统的基板的热量只能通过散热器进行散热的散热结构,大大的提升了散热效率。
2.通过将第一接触部活动嵌设于凹槽内,使得基板和散热器之间不存在空隙,保证了基板和散热器之间的导热面积。
3.将第一接触部完全活动插设于灯体内壁上的插槽内,首先,保证了第二接触部能与灯体内壁很好的接触,其次,由于插槽对第二接触部的限位固定,避免第二接触部冷热变化导致变形影响向灯体导热。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的纵向剖视图。
图3为本实用新型的横向剖视图。
图4为中间管的结构示意图。
图中标号为:
1-灯体、100-凸起部、2-基板、3-散热器、31-底板、32-散热片、33-散热管、310-凹槽、4-中间管、41-第一接触部、42-第二接触部、5-插槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例
参照图1和2,本实施例的高效散热LED灯,包括灯体1、基板2和散热器3,所述灯体1罩设于基板2和散热器3外,所述散热器3和基板2上下分布,所述散热器3底部与基板2上表面接触,所述的散热器3包括底板31、散热片32和散热管33,所述散热片32和散热管33均设置有多个,所述散热片32和散热管33设置于底板31上表面上,若干个所述的散热管33竖直设置在底板31上表面中部,若干个所述散热片32呈圆形分布,围设在若干个所述散热管33外侧。
如附图2和4所示,本实施例的高效散热LED灯还包括由导热材料制成的中间管4,所述中间管4包括位于基板2和散热器3之间的第一接触部41和与灯体1侧壁接触的第二接触部42,基板2上LED芯片产生的热量由第一接触部41传递到散热器3,还能同时经第一接触部41和第二接触部42传递到灯体1,相较于传统的基板2的热量只能通过散热器3进行散热的散热结构,大大的提升了散热效率,所述的第一接触部41水平设置,所述第二接触42部设置有两个且分别连接于第一接触部41的两端,第一接触部41和两个第二接触部42连接形成U字形。
如附图2所示,本实施例中,所述的第一接触部41和第二接触部42均为扁平形,所述的底板31底部设置有与第一接触部41匹配的凹槽310,所述凹槽310的深度值与第一接触部41的厚度值相等,所述第一接触部41活动嵌设于凹槽310内,该设置使得基板2和散热器3之间不存在空隙,保证了基板2和散热器3之间的导热面积,所述底板31上设置有两个分别位于凹槽310内两端的通孔,两个所述第二接触部42从通孔穿到底板31上方。
如附图2和3所示,优选的,所述的灯体1内壁上设置有与第二接触部42对应的插槽5,所述插槽5的高度值不小于第二接触部42位于底板31上方的高度值,所述第二接触部42穿过通孔活动插设在插槽5内,所述的插槽5由灯体1内壁上的凸起部100围成,所述凸起部100与灯体1一体成型。通过将第一接触部41完全活动插设于灯体1内壁上的插槽5内,首先,保证了第二接触部42能与灯体1内壁很好的接触,其次,插槽5对第二接触部42的限位固定,避免第二接触部42冷热变化导致变形影响向灯体1导热。
本实施例中,所述的灯体1和散热器3为铝制材料,所述中间管4为铜制材料,该设置在保证合理成本的同时提高了热量向灯体1传导效率,提升散热效果。
当然,本实施例的第一接触部41和第二接触部42的数量及形状只是本实用新型的一个实施例,在满足第一接触部41位于基板2和散热器3之间,第二接触部42与灯体1侧壁接触的前提下,第一接触部41和第二接触部42的数量以及形状可以任意设置,该简单变化均在本实用新型的保护范围内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效散热LED灯,包括灯体、基板和散热器,所述灯体罩设于基板和散热器外,所述散热器和基板上下分布,所述散热器底部与基板上表面接触,其特征在于:还包括由导热材料制成的中间管,所述中间管包括位于基板和散热器之间的第一接触部和与灯体侧壁接触的第二接触部。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热LED灯,其特征在于:所述的第一接触部水平设置,所述第二接触部设置有两个且分别连接于第一接触部的两端,第一接触部和两个第二接触部连接形成U字形。
3.根据权利要求2所述的一种高效散热LED灯,其特征在于:所述的散热器包括底板、散热片和散热管,所述散热片和散热管均设置有多个,所述散热片和散热管设置于底板上表面上。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热LED灯,其特征在于:所述的底板底部设置有与第一接触部匹配的凹槽,所述第一接触部活动嵌设于凹槽内,所述底板上设置有两个分别位于凹槽内两端的通孔,两个所述第二接触部从通孔穿到底板上方。
5.根据权利要求4所述的一种高效散热LED灯,其特征在于:所述的第一接触部和第二接触部均为扁平形,所述凹槽的深度值与第一接触部的厚度值相等。
6.根据权利要求5所述的一种高效散热LED灯,其特征在于:所述的灯体内壁上设置有与第二接触部对应的插槽,所述插槽的高度值不小于第二接触部位于底板上方的高度值,所述第二接触部穿过通孔活动插设在插槽内。
7.根据权利要求6所述的一种高效散热LED灯,其特征在于:所述的插槽由灯体内壁上的凸起部围成,所述凸起部与灯体一体成型。
8.根据权利要求7所述的一种高效散热LED灯,其特征在于:若干个所述的散热管竖直设置在底板上表面中部,若干个所述散热片呈圆形分布,围设在若干个所述散热管外侧。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种高效散热LED灯,其特征在于:所述的灯体和散热器为铝制材料,所述中间管为铜制材料。
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022906698.7U patent/CN213599116U/zh active Active
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