CN213598484U - 一种平面磨床用液压筒缓冲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平面磨床用液压筒缓冲结构，属于平面磨床技术领域。该平面磨床用液压筒缓冲结构包括基础组件、缓冲组件和调节组件。所述基础组件包括外筒和内筒，所述内筒滑动设置在所述外筒内。使用时，内筒于外筒内滑动，在推送内筒与内筒自动复位过程中都会带动第一滑块移动，使弹簧发生形变，从而缓冲运动过程中受到的力，同时，在平面磨床工作前启动驱动件，通过驱动件带动螺纹杆转动，使螺纹套通过调节杆带动第二滑块移动使弹簧压缩或拉长，从而对弹簧应力大小进行调节，实现对缓冲功能的强度调节。本实用新型提供的平面磨床用液压筒缓冲结构具有较强的缓冲能力，并能通过调节弹簧的应力大小对缓冲能力的强度进行调节。

Description

一种平面磨床用液压筒缓冲结构

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体而言，涉及一种平面磨床用液压筒缓冲结构。

背景技术

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

目前，现有的平面磨床液压筒缺乏缓冲结构的设计，即现有的液压筒工作时不能为运动件提供缓冲功能，使得设备中的运动件极易在长时间的往复运动过程中损坏。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种平面磨床用液压筒缓冲结构，旨在改善现有的平面磨床液压筒缺乏缓冲结构的设计，使得设备中的运动件极易在长时间的往复运动过程中损坏的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种平面磨床用液压筒缓冲结构，包括基础组件、缓冲组件和调节组件。

所述基础组件包括外筒和内筒，所述内筒滑动设置在所述外筒内。

所述缓冲组件包括第一滑块、固定筒、滑杆、第二滑块、第一连杆和弹簧，所述外筒侧壁内部开设有第一空腔，所述固定筒固定在所述第一空腔内，两个所述第一滑块对称固定在所述内筒侧部，所述第一滑块、所述滑杆和所述第二滑块均滑动设置在所述第一空腔内，所述第一连杆端部与所述第二滑块一端固定连接，所述滑杆端部和所述第一连杆端部均滑动设置于所述固定筒内，所述滑杆端部和所述第一连杆端部分别与所述弹簧两端固定连接。

所述调节组件包括螺纹杆、驱动件、螺纹套和调节杆，所述外筒侧壁内开设有第二空腔，所述螺纹杆转动设置在所述第二空腔内，所述驱动件设置在第二空腔端部外，所述驱动件的输出轴末端通过联轴器与所述螺纹杆一端固定连接，所述螺纹套螺纹连接在所述螺纹杆上，所述螺纹套侧部通过所述调节杆与所述第二滑块侧部固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述外筒内壁设置有滑轨，所述内筒外壁对称设置有滑槽，所述滑槽与所述滑轨间隙配合。

在本实用新型的实施例中，所述第一滑块包括第一滑块本体和第二连杆，所述第一滑块本体侧部通过所述第二连杆与所述内筒侧部固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述第一滑块本体包括第一固定杆和第一块体，两个所述第一块体分别固定在所述第一固定杆两端。

在本实用新型的实施例中，所述滑杆包括第三连杆和第二块体，所述第三连杆一端与所述弹簧一端固定连接，所述第二块体固定在所述第三连杆另一端。

在本实用新型的实施例中，所述滑杆还包括第一缓冲垫，所述第一缓冲垫固定在所述第二块体一侧。

在本实用新型的实施例中，所述第二滑块包括第三块体和第二缓冲垫，所述第二缓冲垫固定在所述第三块体一侧。

在本实用新型的实施例中，所述第一连杆包括第二固定杆和固定板，所述固定板一侧通过所述第二固定杆与所述第三块体一侧固定连接，所述固定板另一侧与所述弹簧一端固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述调节组件还包括转动件，两个所述转动件均设置在所述第二空腔内。

在本实用新型的实施例中，两个所述转动件外圈分别与所述第二空腔两端固定连接，两个所述转动件内圈均与所述螺纹杆外壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的平面磨床用液压筒缓冲结构，使用时，内筒于外筒内滑动，在推送内筒与内筒自动复位过程中都会带动第一滑块移动，使弹簧发生形变，从而缓冲运动过程中受到的力，同时，在平面磨床工作前启动驱动件，通过驱动件带动螺纹杆转动，使螺纹套通过调节杆带动第二滑块移动使弹簧压缩或拉长，从而对弹簧应力大小进行调节，实现对缓冲功能的强度调节。本实用新型提供的平面磨床用液压筒缓冲结构具有较强的缓冲能力，并能通过调节弹簧的应力大小对缓冲能力的强度进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的平面磨床用液压筒缓冲结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的基础组件的第一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的缓冲组件和调节组件的第一视角局部剖视结构示意图。

图中：100-基础组件；110-外筒；120-内筒；130-滑轨；140-滑槽；200-缓冲组件；210-第一滑块；211-第一滑块本体；2111-第一固定杆；2112-第一块体；212-第二连杆；220-固定筒；230-滑杆；231-第三连杆；232-第二块体；233-第一缓冲垫；240-第二滑块；241-第三块体；242-第二缓冲垫；250-第一连杆；251-第二固定杆；252-固定板；260-弹簧；270-第一空腔；300-调节组件；310-螺纹杆；320-驱动件；330-螺纹套；340-调节杆；350-第二空腔；360-转动件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种平面磨床用液压筒缓冲结构，包括基础组件100、缓冲组件200和调节组件300，缓冲组件200和调节组件300均设置在基础组件100内，缓冲组件200在基础组件100运作时起到缓冲作用，调节组件300能够根据具体要求对缓冲组件200进行应力调节。

请参阅图2和图3，基础组件100包括外筒110和内筒120，内筒120滑动设置在外筒110内，外筒110内壁设置有滑轨130，内筒120外壁对称设置有滑槽140，滑槽140与滑轨130间隙配合，提高内筒120滑动时的稳定性。

请参阅图4，缓冲组件200包括第一滑块210、固定筒220、滑杆230、第二滑块240、第一连杆250和弹簧260，外筒110侧壁内部开设有第一空腔270，固定筒220固定在第一空腔270内，两个第一滑块210对称固定在内筒120侧部，第一滑块210包括第一滑块本体211和第二连杆212，第一滑块本体211侧部通过第二连杆212与内筒120侧部固定连接，第一滑块本体211包括第一固定杆2111和第一块体2112，两个第一块体2112分别固定在第一固定杆2111两端，第一块体2112横截面积大于第一固定杆2111端部面积，第一滑块210、滑杆230和第二滑块240均滑动设置在第一空腔270内，第一滑块210与滑杆230接触但不连接,第二滑块240包括第三块体241和第二缓冲垫242，第二缓冲垫242为弹性橡胶垫，使第二滑块240与第一空腔270端部柔性接触，第二缓冲垫242固定在第三块体241一侧，第一连杆250端部与第二滑块240一端固定连接，滑杆230端部和第一连杆250端部均滑动设置于固定筒220内，滑杆230端部和第一连杆250端部分别与弹簧260两端固定连接，内筒120在推送与复位过程中都会通过第二连杆212带动第一滑块本体211移动，使弹簧260发生形变，从而缓冲运动过程中受到的力。

需要具体说明的是，滑杆230包括第三连杆231和第二块体232，第三连杆231一端与弹簧260一端固定连接，第二块体232固定在第三连杆231另一端，滑杆230还包括第一缓冲垫233，第一缓冲垫233为弹性橡胶垫，第一缓冲垫233固定在第二块体232一侧，使滑杆230端部与第一滑块210柔性接触，第一连杆250包括第二固定杆251和固定板252，固定板252一侧通过第二固定杆251与第三块体241一侧固定连接，固定板252另一侧与弹簧260一端固定连接。

请参阅图4，调节组件300包括螺纹杆310、驱动件320、螺纹套330和调节杆340，外筒110侧壁内开设有第二空腔350，螺纹杆310转动设置在第二空腔350内，驱动件320设置在第二空腔350端部外，驱动件320为电机，驱动件320的输出轴末端通过联轴器与螺纹杆310一端固定连接，螺纹套330螺纹连接在螺纹杆310上，螺纹套330侧部通过调节杆340与第二滑块240侧部固定连接，通过驱动件320带动螺纹杆310转动，使螺纹套330通过调节杆340带动第二滑块240移动使弹簧260压缩或拉长，从而对弹簧260应力大小进行调节，调节组件300还包括转动件360，转动件360为轴承，两个转动件360均设置在第二空腔350内，两个转动件360外圈分别与第二空腔350两端固定连接，两个转动件360内圈均与螺纹杆310外壁固定连接，增强了螺纹杆310转动时的稳定性。

具体的，该平面磨床用液压筒缓冲结构的工作原理：使用时，内筒120于外筒110内滑动，在推送内筒120与内筒120自动复位过程中都会通过第二连杆212带动第一滑块本体211移动，使弹簧260发生形变，从而缓冲运动过程中受到的力，同时，在平面磨床工作前启动驱动件320，通过驱动件320带动螺纹杆310转动，使螺纹套330通过调节杆340带动第二滑块240移动使弹簧260压缩或拉长，从而对弹簧260应力大小进行调节，实现对缓冲功能的强度调节。

需要说明的是，驱动件320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动件320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，包括

基础组件(100)，所述基础组件(100)包括外筒(110)和内筒(120)，所述内筒(120)滑动设置在所述外筒(110)内；

缓冲组件(200)，所述缓冲组件(200)包括第一滑块(210)、固定筒(220)、滑杆(230)、第二滑块(240)、第一连杆(250)和弹簧(260)，所述外筒(110)侧壁内部开设有第一空腔(270)，所述固定筒(220)固定在所述第一空腔(270)内，两个所述第一滑块(210)对称固定在所述内筒(120)侧部，所述第一滑块(210)、所述滑杆(230)和所述第二滑块(240)均滑动设置在所述第一空腔(270)内，所述第一连杆(250)端部与所述第二滑块(240)一端固定连接，所述滑杆(230)端部和所述第一连杆(250)端部均滑动设置于所述固定筒(220)内，所述滑杆(230)端部和所述第一连杆(250)端部分别与所述弹簧(260)两端固定连接；

调节组件(300)，所述调节组件(300)包括螺纹杆(310)、驱动件(320)、螺纹套(330)和调节杆(340)，所述外筒(110)侧壁内开设有第二空腔(350)，所述螺纹杆(310)转动设置在所述第二空腔(350)内，所述驱动件(320)设置在第二空腔(350)端部外，所述驱动件(320)的输出轴末端通过联轴器与所述螺纹杆(310)一端固定连接，所述螺纹套(330)螺纹连接在所述螺纹杆(310)上，所述螺纹套(330)侧部通过所述调节杆(340)与所述第二滑块(240)侧部固定连接。

2.根据权利要求1所述的平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，所述外筒(110)内壁设置有滑轨(130)，所述内筒(120)外壁对称设置有滑槽(140)，所述滑槽(140)与所述滑轨(130)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，所述第一滑块(210)包括第一滑块本体(211)和第二连杆(212)，所述第一滑块本体(211)侧部通过所述第二连杆(212)与所述内筒(120)侧部固定连接。

4.根据权利要求3所述的平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，所述第一滑块本体(211)包括第一固定杆(2111)和第一块体(2112)，两个所述第一块体(2112)分别固定在所述第一固定杆(2111)两端。

5.根据权利要求1所述的平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，所述滑杆(230)包括第三连杆(231)和第二块体(232)，所述第三连杆(231)一端与所述弹簧(260)一端固定连接，所述第二块体(232)固定在所述第三连杆(231)另一端。

6.根据权利要求5所述的平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，所述滑杆(230)还包括第一缓冲垫(233)，所述第一缓冲垫(233)固定在所述第二块体(232)一侧。

7.根据权利要求1所述的平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，所述第二滑块(240)包括第三块体(241)和第二缓冲垫(242)，所述第二缓冲垫(242)固定在所述第三块体(241)一侧。

8.根据权利要求7所述的平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，所述第一连杆(250)包括第二固定杆(251)和固定板(252)，所述固定板(252)一侧通过所述第二固定杆(251)与所述第三块体(241)一侧固定连接，所述固定板(252)另一侧与所述弹簧(260)一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，所述调节组件(300)还包括转动件(360)，两个所述转动件(360)均设置在所述第二空腔(350)内。

10.根据权利要求9所述的平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，两个所述转动件(360)外圈分别与所述第二空腔(350)两端固定连接，两个所述转动件(360)内圈均与所述螺纹杆(310)外壁固定连接。

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