CN213597860U - 隧道钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隧道钻孔机，包括机架，所述机架上设有用于抵紧钻孔工作面的伸缩式支撑架，所述伸缩式支撑架包括支架驱动机构、至少两根支撑杆和用于连接支撑杆的横梁，所述各支撑杆均铰接在所述横梁的端部，所述支架驱动机构的固定端安装在所述机架上，所述支架驱动机构的工作端与所述横梁相连，所述支架驱动机构用于通过横梁驱动所述支撑杆抵紧钻孔工作面。本实用新型结构简单，防震、定位打孔更精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井机械技术领域，特别是涉及一种隧道钻孔机。
背景技术
随着我国基础设施的大规模建设，地铁隧道等地下空间的施工量越来越大，目前的施工工艺还较为落后，一般隧道工程以及开挖工程在掘进过程中，以往采用***的形式，既破坏了原有的地质结构，***后安全隐患很大，且不环保，施工震动影响比较广，因此采用钻机进行掘进。但是现有钻机在钻孔过程中，马达的高速运转，使整个钻机发生震动而出现偏移，容易造成钻机头跑偏而无法进行定位打孔。并且由于施工现场环境复杂，大多地面不平整，从而导致钻机不能在地面上保持平稳，进而影响对打孔位置的定位。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服现有技术，提供一种结构简单、防震、定位精确的隧道钻孔机。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种隧道钻孔机，包括机架和控制***，所述机架上设有用于抵紧钻孔工作面的伸缩式支撑架，所述伸缩式支撑架包括支架驱动机构、至少两根支撑杆和用于连接支撑杆的横梁，所述各支撑杆均铰接在所述横梁上，所述支架驱动机构的固定端安装在所述机架上，所述支架驱动机构的工作端与所述横梁相连，所述支架驱动机构用于通过横梁驱动所述支撑杆抵紧钻孔工作面，支架驱动机构与控制***相连，所述控制***用于控制所述支架驱动机构动作。
进一步地，所述各支撑杆上设有条形安装孔，所述横梁上设有条形调节孔，各支撑杆分别通过螺栓与所述条形安装孔和条形调节孔相配合铰接在所述横梁上。
进一步地，所述支撑杆采用伸缩杆。
进一步地，所述支撑杆上套设有防滑胶头。
进一步地，还包括用于抵紧钻孔顶部的伸缩盘，所述伸缩盘包括顶盘和顶盘驱动机构，所述顶盘驱动机构安装在所述机架上，所述顶盘驱动机构用于驱动所述顶盘抵紧钻孔顶面。
进一步地，所述顶盘上还设有摩擦齿。
由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益效果：
本实用新型的结构简单，采用由支架驱动机构、支撑杆和横梁构成的伸缩式支撑架，通过支架驱动机构驱动所述支撑杆抵紧钻孔工作面，减小了钻机在钻孔过程中发生震动，从而防止了钻机的钻头跑偏出现偏移，避免了无法进行定位打孔的情况发生。
所述各支撑杆上设有条形安装孔，所述横梁的端部设有条形调节孔，所述支撑杆分别通过螺栓与所述条形安装孔和条形调节孔相配合铰接在所述横梁上。通过条形安装孔和条形调节孔可以增大支撑杆与横梁之间的调节范围，当遇到不平整工作面时，使各支撑杆均能够抵紧工作面，确保了伸缩式支撑架同样适用。
所述支撑杆上套设有防滑胶头，通过防滑胶头可以防止支撑杆与工作面接触时打滑。
还包括用于抵紧钻孔顶部的伸缩盘，所述伸缩盘包括顶盘和顶盘驱动机构，所述顶盘驱动机构安装在所述机架上，所述顶盘驱动机构用于驱动所述顶盘抵紧钻孔顶面。解决了通过伸缩盘顶紧钻孔顶部，使钻机在不平整地面上能够能够保持平稳，确保钻机定位精确，从而提高了钻孔掘进精度。减轻了劳动强度，减少用工成本，降低安全了隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中伸缩式支撑架的结构示意图；
图3为图1的侧视图。
图中：1为机架、2为液压***、3为控制***、4为行走机构、5为直线进给机构、6为钻孔机构、7为伸缩式支撑架、8为支架驱动机构、9为支撑杆、10为横梁、11为螺栓、12为防滑胶头、13伸缩盘、13-1为顶盘。
具体实施方式
具体实施例1
参见图1至图3所示，一种隧道钻机，包括机架1、液压***2和控制***3，该机架1为伸缩折叠式机架，所述机架1设置在行走机构4上，所述机架1上安装有直线进给机构5，该直线进给机构5上固定安装有钻孔机构6。所述机架1上设有用于抵紧钻孔工作面的伸缩式支撑架7，所述伸缩式支撑架7包括支架驱动机构8、至少两根支撑杆9和用于连接支撑杆的横梁10，所述各支撑杆9上设有条形安装孔，所述横梁10的端部设有条形调节孔，所述支撑杆9分别通过螺栓11与所述条形安装孔和条形调节孔相配合铰接在所述横梁10上。所述支架驱动机构8的固定端安装在所述机架1上，所述支架驱动机构8的工作端与所述横梁10相连，所述支架驱动机构8用于通过横梁10驱动所述支撑杆9抵紧钻孔工作面。支架驱动机构8用于与控制***3相连，通过该控制***驱动所述支架驱动机构动作。该支架驱动机构8可以是气缸或者液压缸。
本具体实施例中：所述伸缩式支撑架7包括支架驱动机构8、两根支撑杆9和用于连接两支撑杆的横梁10，所述两支撑杆9上分别开设有条形安装孔，所述横梁的两侧均设有条形调节孔，横梁10的两端分别***两支撑杆9的条形安装孔中，所述两支撑杆9分别通过螺栓11与所述条形安装孔和条形调节孔相配合铰接安装在所述横梁10的两端，该支架驱动机构8采用第一液压缸，第一液压缸与液压***相连，液压***通过电磁阀与控制***相连，控制***经液压***控制第一液压缸动作。该伸缩式支撑架7抵紧工作面，防止了钻机构在打孔时整个钻机晃动，使整个钻机更定，同时避免了钻机的钻头偏移设定位置，提高了钻孔精度。两根支撑杆9通过条形安装孔和条形调节孔活动安装在横梁上，当遇到不平整的工作面时，可以调节两根支撑杆的长短，保证两支撑杆均能抵压在不平整工作面。
进一步地，所述两支撑杆9上套设有防滑胶头12，通过防滑胶头12可以防止支撑杆与工作面接触时打滑。所述支撑杆9采用伸缩杆，通过伸缩杆可以收折伸缩式支撑架，从而减小伸缩式支撑架的占用空间。
还包括用于抵紧钻孔顶部的伸缩盘13，所述伸缩盘13包括顶盘13-1和顶盘驱动机构，顶盘安装在顶盘驱动机构上，所述顶盘驱动机构安装在所述机架1上，所述顶盘驱动机构用于驱动所述顶盘抵紧钻孔顶面。顶盘驱动机构用于与钻机的控制***相连，通过控制***控制顶盘驱动机构动作。所述顶盘驱动机构可以采用气缸或液压缸，本具体实施例中：顶盘驱动机构采用第二液压缸，该第二液压缸用于与钻机的液压***相连，液压***通过电磁阀与控制***相连。利用该伸缩盘顶在隧道顶面，减小了钻机构工作时引起的整个钻机的晃动，从而稳定整个钻机。进一步地，所述顶盘13-1上设有摩擦齿，通过摩擦齿增大与隧道顶部的摩擦力，从而使伸缩盘能够与隧道顶面更好的接触，稳定整个钻机。
该液体***2包括油箱、液压泵、多个电磁阀和冷却器，冷却器用于冷却液压油，液压***中的液压油在回流回油箱之前要先经过冷却器进行散热，以防止液压油油温过高而导致***瘫痪，保证钻机的正常工作运行。液压***2的多个电磁阀分别与所述控制***3相连，控制***3通过电磁阀控制液压***。
Claims (6)
1.一种隧道钻孔机，包括机架和控制***，其特征在于：所述机架上设有用于抵紧钻孔工作面的伸缩式支撑架，所述伸缩式支撑架包括支架驱动机构、至少两根支撑杆和用于连接支撑杆的横梁，所述各支撑杆均铰接在所述横梁上，所述支架驱动机构的固定端安装在所述机架上，所述支架驱动机构的工作端与所述横梁相连，所述支架驱动机构用于通过横梁驱动所述支撑杆抵紧钻孔工作面，支架驱动机构与控制***相连，所述控制***用于控制所述支架驱动机构动作。
2.根据权利要求1所述隧道钻孔机，其特征在于：所述各支撑杆上设有条形安装孔，所述横梁上设有条形调节孔，各支撑杆分别通过螺栓与所述条形安装孔和条形调节孔相配合铰接在所述横梁上。
3.根据权利要求1所述隧道钻孔机，其特征在于：所述支撑杆上套设有防滑胶头。
4.根据权利要求1或2或3所述隧道钻孔机，其特征在于：所述支撑杆采用伸缩杆。
5.根据权利要求1所述隧道钻孔机，其特征在于：还包括用于抵紧钻孔顶部的伸缩盘，所述伸缩盘包括顶盘和顶盘驱动机构，所述顶盘驱动机构安装在所述机架上，所述顶盘驱动机构用于驱动所述顶盘抵紧钻孔顶面。
6.根据权利要求5所述隧道钻孔机，其特征在于：所述顶盘上还设有摩擦齿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021946793.3U CN213597860U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 隧道钻孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=76586760
Family Applications (1)
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| CN202021946793.3U Active CN213597860U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 隧道钻孔机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021946793.3U patent/CN213597860U/zh active Active
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