CN213596496U - 一种纺织纱线用合股导线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织纱线用合股导线装置，包括装置主体、转动轴、支撑板、驱动电机和从动轮，所述装置主体底部的一侧铰接有转动轴，转动轴的顶端延伸至装置主体的外部，且转动轴顶端的一侧安装有从动轮，所述装置主体底部的一侧铰接有螺纹轴，且螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有支撑板，所述螺纹轴表面的一侧螺纹处安装有滑动块，所述装置主体顶端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴。本实用新型不仅防止多股纱线出现打结的现象，提高装置的纱线合股质量，使装置可适应不同高度的纺织机，提高装置的工作适用范围，还避免纱线出现断裂的现象。

Description

一种纺织纱线用合股导线装置

技术领域

本实用新型涉及纱线生产技术领域，具体为一种纺织纱线用合股导线装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，纱线在加工生产过程中，一般是多根单纱线合股到一起，组成一根完整的纱线，在纱线合股的过程中，一般情况都是多根单纱线直接进入到一个导线孔内进行合股。

现今市场上的此类纺织纱线用合股导线装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类纺织纱线用合股导线装置在使用时多是多根单纱线直接进入到一个导线孔内进行合股，多根纱线极容易出现打结现象，使合股后的纱线不够稳定，影响纱线的成品质量；

(2)现有的此类纺织纱线用合股导线装置在使用时需要引出多条纱线，并使这些纱线进入纺织机中，因纺织机的工作会带动纱线不断的与合股筒摩擦，带动合股筒震动，长时间容易导致纱线断裂；

(3)现有的此类纺织纱线用合股导线装置在使用的时候纱线进入纺织机的高度和角度不尽相同，会造成纱线的二次磨损，降低了装置的工作使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织纱线用合股导线装置，以解决上述背景技术中提出装置中的纱线极易出现打结的现象、纱线易断裂以及装置高度难以适应不同纺织机高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纱线用合股导线装置，包括装置主体、转动轴、支撑板、驱动电机和从动轮，所述装置主体底部的一侧铰接有转动轴，转动轴的顶端延伸至装置主体的外部，且转动轴顶端的一侧安装有从动轮，所述装置主体底部的一侧铰接有螺纹轴，且螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有支撑板，所述螺纹轴表面的一侧螺纹处安装有滑动块，所述装置主体顶端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，驱动转轴的底端与螺纹轴的顶端固定连接，并且驱动转轴表面的一侧安装有主动轮，主动轮表面的一侧缠绕有皮带，皮带的一端与从动轮相互缠绕，所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与驱动电机的输入端电性连接，通过控制面板协调装置内部的电器设备，使其便于工作人员进行操作。

优选的，所述装置主体一侧的外壁上固定有支撑架，且支撑架内部的一端固定有锥形合股筒，通过锥形合股筒将多股纱线一同汇合。

优选的，所述支撑板顶端的两侧皆固定有限位框，且限位框底部的中心位置处固定有限位弹簧，限位弹簧顶端的一侧固定有滑动板，滑动板的两端与限位框的内壁滑动连接，所述滑动板顶端的中心位置处固定有导向支柱，导向支柱的顶端延伸至限位框的外部，且导向支柱顶端的一侧固定有导线筒，导线筒内部的一侧设置有调节结构。

优选的，所述滑动块一侧的外壁上设置有滑动槽，且滑动槽内部的一侧安装有连接臂，连接臂的一端延伸至滑动槽的外部并与导线筒的外壁固定连接。

优选的，所述调节结构的内部依次设置有矩形槽、主卡接板、八角长槽和副卡接板，所述导线筒顶部的一侧设置有矩形槽，且矩形槽顶部的中心位置处固定有主卡接板，主卡接板和副卡接板可相互连接。

优选的，所述主卡接板底端的一侧滑动安装有副卡接板，且副卡接板上方的主卡接板底端设置有八角长槽，通过调节结构的设置，使其便于工作人员将纱线穿出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种纺织纱线用合股导线装置不仅防止多股纱线出现打结的现象，提高装置的纱线合股质量，使装置可适应不同高度的纺织机，提高装置的工作适用范围，还避免纱线出现断裂的现象；

(1)通过设置有八角长槽、锥形合股筒和主卡接板，将副卡接板从主卡接板的底端抽出，使二者分离，从而使八角长槽的底部露出，随后将每一股纱线放入八角长槽的内部，将纱线的一端从锥形合股筒的顶端探出，再将副卡接板插回主卡接板的底端，从而使纱线处于八角长槽和副卡接板形成的密封腔内，按相同步骤操作其他每一股纱线，从而有效防止多股纱线出现打结的现象，提高装置的纱线合股质量；

(2)通过设置有主动轮、转动轴和螺纹轴，通过控制面板控制驱动电机进行工作，使其带动驱动转轴、主动轮以及螺纹轴一同旋转，因转动轴通过从动轮和皮带连接在主动轮上，则转动轴和螺纹轴可以同旋转，使支撑板和滑动块可在螺纹轴的螺纹面上上行和下行，即改变了导线筒在装置主体内部的相对高度，使装置可适应不同高度的纺织机，提高装置的工作适用范围；

(3)通过设置有导线筒、限位弹簧和导向支柱，在纺织机拉动纱线进行作业时，通过四组限位框内部的限位弹簧对导线筒受到的震动进行过滤，导线筒可带动连接臂在滑动槽的内部滑动，导向支柱可带动滑动板不断的压缩限位弹簧，从而有效降低纱线与导线筒的相互摩擦，最大限度的减少二者的摩擦，避免纱线出现断裂的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的导线筒主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构放大结构示意图；

图中：1、装置主体；2、转动轴；3、支撑板；4、螺纹轴；5、滑动块；6、主动轮；7、驱动转轴；8、驱动电机；9、皮带；10、从动轮；11、控制面板；12、支撑架；13、锥形合股筒；14、滑动槽；15、连接臂；16、导线筒；17、限位框；18、限位弹簧；19、滑动板；20、导向支柱；21、调节结构；2101、矩形槽；2102、主卡接板；2103、八角长槽；2104、副卡接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织纱线用合股导线装置，包括装置主体1、转动轴2、支撑板3、驱动电机8和从动轮10，装置主体1底部的一侧铰接有转动轴2，转动轴2的顶端延伸至装置主体1的外部，且转动轴2顶端的一侧安装有从动轮10，装置主体1底部的一侧铰接有螺纹轴4，且螺纹轴4表面的一侧螺纹处套接有支撑板3；

支撑板3顶端的两侧皆固定有限位框17，且限位框17底部的中心位置处固定有限位弹簧18，限位弹簧18顶端的一侧固定有滑动板19，滑动板19的两端与限位框17的内壁滑动连接，滑动板19顶端的中心位置处固定有导向支柱20，导向支柱20的顶端延伸至限位框17的外部，且导向支柱20顶端的一侧固定有导线筒16，导线筒16内部的一侧设置有调节结构21；

调节结构21的内部依次设置有矩形槽2101、主卡接板2102、八角长槽2103和副卡接板2104，导线筒16顶部的一侧设置有矩形槽2101，且矩形槽2101顶部的中心位置处固定有主卡接板2102，主卡接板2102底端的一侧滑动安装有副卡接板2104，且副卡接板2104上方的主卡接板2102底端设置有八角长槽2103；

将副卡接板2104从主卡接板2102的底端抽出，使二者分离，从而使八角长槽2103的底部露出，随后将每一股纱线放入八角长槽2103的内部，将纱线的一端从锥形合股筒13的顶端探出，再将副卡接板2104插回主卡接板2102的底端，从而使纱线处于八角长槽2103和副卡接板2104形成的密封腔内，按相同步骤操作其他每一股纱线，从而有效防止多股纱线出现打结的现象，提高装置的纱线合股质量；

螺纹轴4表面的一侧螺纹处安装有滑动块5，滑动块5一侧的外壁上设置有滑动槽14，且滑动槽14内部的一侧安装有连接臂15，连接臂15的一端延伸至滑动槽14的外部并与导线筒16的外壁固定连接，装置主体1顶端的一侧安装有驱动电机8，该驱动电机8的型号可为RS-385SH，且驱动电机8的输出端通过联轴器安装有驱动转轴7，驱动转轴7的底端与螺纹轴4的顶端固定连接，并且驱动转轴7表面的一侧安装有主动轮6，主动轮6表面的一侧缠绕有皮带9，皮带9的一端与从动轮10相互缠绕；

通过控制面板11控制驱动电机8进行工作，使其带动驱动转轴7、主动轮6以及螺纹轴4一同旋转，因转动轴2通过从动轮10和皮带9连接在主动轮6上，则转动轴2和螺纹轴4可以同旋转，使支撑板3和滑动块5可在螺纹轴4的螺纹面上上行和下行，即改变了导线筒16在装置主体1内部的相对高度，使装置可适应不同高度的纺织机，提高装置的工作适用范围；

装置主体1一侧的外壁上固定有支撑架12，且支撑架12内部的一端固定有锥形合股筒13；

装置主体1一侧的外壁上安装有控制面板11，该控制面板11的型号可为MAM-330，控制面板11内部单片机的输出端与驱动电机8的输入端电性连接；

通过四组限位框17内部的限位弹簧18对导线筒16受到的震动进行过滤，导线筒16可带动连接臂15在滑动槽14的内部滑动，导向支柱20可带动滑动板19不断的压缩限位弹簧18，从而有效降低纱线与导线筒16的相互摩擦，最大限度的减少二者的摩擦，避免纱线出现断裂的现象。

工作原理：使用时，首先将副卡接板2104从主卡接板2102的底端抽出，使二者分离，从而使八角长槽2103的底部露出，随后将每一股纱线放入八角长槽2103的内部，将纱线的一端从锥形合股筒13的顶端探出，再将副卡接板2104插回主卡接板2102的底端，从而使纱线处于八角长槽2103和副卡接板2104形成的密封腔内，按相同步骤操作其他每一股纱线，从而有效防止多股纱线出现打结的现象，提高装置的纱线合股质量，通过控制面板11控制驱动电机8进行工作，使其带动驱动转轴7、主动轮6以及螺纹轴4一同旋转，因转动轴2通过从动轮10和皮带9连接在主动轮6上，则转动轴2和螺纹轴4可以同旋转，使支撑板3和滑动块5可在螺纹轴4的螺纹面上上行和下行，即改变了导线筒16在装置主体1内部的相对高度，使装置可适应不同高度的纺织机，提高装置的工作适用范围，在纺织机拉动纱线进行作业时，通过四组限位框17内部的限位弹簧18对导线筒16受到的震动进行过滤，导线筒16可带动连接臂15在滑动槽14的内部滑动，导向支柱20可带动滑动板19不断的压缩限位弹簧18，从而有效降低纱线与导线筒16的相互摩擦，最大限度的减少二者的摩擦，避免纱线出现断裂的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纺织纱线用合股导线装置，包括装置主体(1)、转动轴(2)、支撑板(3)、驱动电机(8)和从动轮(10)，其特征在于：所述装置主体(1)底部的一侧铰接有转动轴(2)，转动轴(2)的顶端延伸至装置主体(1)的外部，且转动轴(2)顶端的一侧安装有从动轮(10)，所述装置主体(1)底部的一侧铰接有螺纹轴(4)，且螺纹轴(4)表面的一侧螺纹处套接有支撑板(3)，所述螺纹轴(4)表面的一侧螺纹处安装有滑动块(5)，所述装置主体(1)顶端的一侧安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端通过联轴器安装有驱动转轴(7)，驱动转轴(7)的底端与螺纹轴(4)的顶端固定连接，并且驱动转轴(7)表面的一侧安装有主动轮(6)，主动轮(6)表面的一侧缠绕有皮带(9)，皮带(9)的一端与从动轮(10)相互缠绕，所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(11)，控制面板(11)内部单片机的输出端与驱动电机(8)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用合股导线装置，其特征在于：所述装置主体(1)一侧的外壁上固定有支撑架(12)，且支撑架(12)内部的一端固定有锥形合股筒(13)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用合股导线装置，其特征在于：所述支撑板(3)顶端的两侧皆固定有限位框(17)，且限位框(17)底部的中心位置处固定有限位弹簧(18)，限位弹簧(18)顶端的一侧固定有滑动板(19)，滑动板(19)的两端与限位框(17)的内壁滑动连接，所述滑动板(19)顶端的中心位置处固定有导向支柱(20)，导向支柱(20)的顶端延伸至限位框(17)的外部，且导向支柱(20)顶端的一侧固定有导线筒(16)，导线筒(16)内部的一侧设置有调节结构(21)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线用合股导线装置，其特征在于：所述滑动块(5)一侧的外壁上设置有滑动槽(14)，且滑动槽(14)内部的一侧安装有连接臂(15)，连接臂(15)的一端延伸至滑动槽(14)的外部并与导线筒(16)的外壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种纺织纱线用合股导线装置，其特征在于：所述调节结构(21)的内部依次设置有矩形槽(2101)、主卡接板(2102)、八角长槽(2103)和副卡接板(2104)，所述导线筒(16)顶部的一侧设置有矩形槽(2101)，且矩形槽(2101)顶部的中心位置处固定有主卡接板(2102)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织纱线用合股导线装置，其特征在于：所述主卡接板(2102)底端的一侧滑动安装有副卡接板(2104)，且副卡接板(2104)上方的主卡接板(2102)底端设置有八角长槽(2103)。

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