CN213593259U - 一种混凝土试验搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土试验搅拌装置,包括机体,所述机体包括底板、一端固设在底板上的支撑台和固设在支撑台远离底板一端的机头,机头上安装有搅拌组件,底板上放置有搅拌桶,所述机头上设置有加料机构,所述加料机构包括加料管道和计量组件,所述加料管道有若干,若干加料管道均安装在机体上,加料管道一端贯穿机头朝向搅拌桶方向延伸,所述计量组件安装在加料管道上,物料通过计量组件计量后再通过加料管道输送至搅拌桶内。本申请具有能够使搅拌桶内的原料的加入量更加精准的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土加工的领域,尤其是涉及一种混凝土试验搅拌装置。
背景技术
混凝土时以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
现有的混凝土试验搅拌机适用于建筑科研和建筑公司及混凝土构件单位试验室,可搅拌普通混凝土和轻质混凝土;混凝土使用过程中或者新的混凝土产品开发过程中往往需要测试各项性能,特别是大型建筑前期需要研究开发特制的混凝土,开发过程中需要不断的实验测试各项参数,试验过程中,工作人员需要将原料按照一定的质量比例加入到搅拌机中,再对各原料进行搅拌。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的混凝土试验搅拌机通过工作人员手动加入原料,每次加入原料前都需要对原料进行细致的计量,整个过程相对复杂。
实用新型内容
为了使原料的加入更加简单,本申请提供一种混凝土试验搅拌装置。
本申请提供的一种混凝土试验搅拌装置采用如下的技术方案:
一种混凝土试验搅拌装置,包括机体,所述机体包括底板、一端固设在底板上的支撑台和固设在支撑台远离底板一端的机头,机头上安装有搅拌组件,底板上放置有搅拌桶,所述机头上设置有加料机构,所述加料机构包括加料管道和计量组件,所述加料管道有若干,若干加料管道均安装在机体上,加料管道一端贯穿机头朝向搅拌桶方向延伸,所述计量组件安装在加料管道上,物料通过计量组件计量后再通过加料管道输送至搅拌桶内。
通过采用上述技术方案,物料通过计量组件计量后再通过加料管道输送至搅拌桶内,能够使搅拌桶内的原料的加入量更加精准,同时能够方便在搅拌过程中临时加料。
优选的,计量组件包括固体计量件和液体计量件,所述固体计量件和液体计量件均有复数个,若干所述加料管道一半安装固体计量件一半安装液体计量件。
通过采用上述技术方案,通过固体计量件和液体计量件分别对固态和液态的物料进行计量,从而固态和液体的物料通过适合其计量的方式进行计量,使计量更加的精准。
优选的,固体计量件包括安装台和接料斗,所述安装台安装在加料管道远离搅拌桶一侧,所述接料斗滑移设置在安装台上,接料斗与加料管道连通,所述接料斗和安装台之间设置有重量传感器,所述重量传感器安装在安装台上,所述接料斗上固设有抵接块,所述抵接块抵接于重量传感器上。
通过采用上述技术方案,接料斗用于存储物料,通过重量传感器进行计量,待接料斗内物料重量达到预定重量后将物料通过加料管道送入搅拌桶内进行搅拌,保证了固态物料计量的精准。
优选的,安装台和抵接块之间设置有若干导向杆,所述导向杆固设在安装台上,导向杆远离固设于安装台一侧***抵接块且贯穿抵接块。
通过采用上述技术方案,导向杆用于导向抵接块,使抵接块的滑移更加流畅,同时也降低了接料斗脱离安装台的概率。
优选的,搅拌组件包括搅拌电机、转动轴和搅拌叶片,所述搅拌电机固设在机体上,所述转动轴固设在搅拌电机输出轴上,所述搅拌叶片固设在转动轴上,所述转动轴远离搅拌电机一端设置于搅拌桶内,所述搅拌叶片放置于搅拌桶内。
通过采用上述技术方案,搅拌电机带动转动轴配合搅拌叶片对搅拌桶内的物料进行搅拌,实现了物料的搅拌混合。
优选的,转动轴外套设有套筒,所述套筒套一端固设在机体上,所述套筒另一端固设有盖体,所述盖体覆盖搅拌桶。
通过采用上述技术方案,盖体的设置能够降低物料在搅拌中外漏的概率。
优选的,底板包括固定板和滑移板,所述固定板与支撑台固定设置,所述滑移板滑移设置在支撑台上。
通过采用上述技术方案,滑移板的设置能够带动搅拌桶滑移,使搅拌桶能够方向远离搅拌叶片方向滑移,方便搅拌桶从底板上取出,同时滑移板带动搅拌桶朝向搅拌叶片方向滑移能够保证搅拌叶片对搅拌桶内物料进行搅拌。
优选的,滑移板和支撑台之间设置有滑移组件,所述滑移组件包括滑移槽、滑移块和驱动件,所述滑移槽开设在支撑台上,所述滑移块固设在滑移板上,滑移块滑移设置于滑移槽内,所述驱动件安装于滑移槽内,驱动件驱动滑移块朝向靠近或远离固定板方向滑移。
通过采用上述技术方案,滑移组件的设置,使滑移板能够流畅的在支撑台上滑移,驱动件为滑移板的滑移提供动力。
优选的,滑移板背离固定板一侧开设有放置槽,所述搅拌桶放置于放置槽内,放置槽和搅拌桶相适配。
通过采用上述技术方案,搅拌桶内物料在搅拌时会对搅拌桶施加一个回转的力,放置槽的设置能够降低搅拌桶因搅拌产生的力导致搅拌桶移动或脱离的概率。
优选的,滑移板上固设有防脱环,所述防脱环套设在搅拌桶外侧。
通过采用上述技术方案,防脱环的设置能够进一步降低搅拌桶因搅拌产生的力导致搅拌桶移动或脱离的概率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
物料通过计量组件计量后再通过加料管道输送至搅拌桶内,能够使搅拌桶内的原料的加入量更加精准,同时能够方便在搅拌过程中临时加料;
通过固体计量件和液体计量件分别对固态和液态的物料进行计量,从而固态和液体的物料通过适合其计量的方式进行计量,使计量更加的精准;
盖体的设置能够降低物料在搅拌中外漏的概率;
滑移板的设置能够带动搅拌桶滑移,使搅拌桶能够方向远离搅拌叶片方向滑移,方便搅拌桶从底板上取出,同时滑移板带动搅拌桶朝向搅拌叶片方向滑移能够保证搅拌叶片对搅拌桶内物料进行搅拌;
搅拌桶内物料在搅拌时会对搅拌桶施加一个回转的力,放置槽的设置能够降低搅拌桶因搅拌产生的力导致搅拌桶移动或脱离的概率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是固体计量件的结构示意图。
图3是本实施例的整体结构剖视图。
附图标记说明:1、机体;101、底板;1011、固定板;1012、滑移板;102、支撑台;103、机头;2、搅拌组件;21、搅拌电机;22、转动轴;23、搅拌叶片;3、搅拌桶;4、加料机构;41、加料管道;42、计量组件;421、固体计量件;4211、安装台;4212、接料斗;422、液体计量件;5、重量传感器;6、抵接块;7、导向杆;8、套筒;9、盖体;10、滑移组件;1001、滑移槽;1002、滑移块;1003、驱动件;11、放置槽;12、防脱环;121、固定环;122、拆卸环;13、出料口;14、挡板;15、转动电机;16、动力泵;17、导向块;18、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土试验搅拌装置,参照图1,包括机体1,机体1包括底板101、一端固设在底板101上的支撑台102和固设在支撑台102远离底板101一端的机头103,机头103上安装有搅拌组件2,底板101上放置有搅拌桶3,搅拌桶3用于放置物料并通过搅拌组件2对物料进行搅拌混合,机头103上设置有加料机构4,加料机构4包括四根均安装在机体1上加料管道41和安装在加料管道41上的计量组件42,加料管道41一端贯穿机头103朝向搅拌桶3方向延伸,物料通过计量组件42计量后再通过加料管道41输送至搅拌桶3内,加料机构4的设置能够使搅拌桶3内的原料的加入量更加精准,同时能够方便在搅拌过程中临时加料。
参照图1,计量组件42包括固体计量件421和液体计量件422,固体计量件421和液体计量件422均有两个个,四根加料管道41两根上安装固体计量件421两根上安装液体计量件422;通过固体计量件421和液体计量件422分别对固态和液态的物料进行计量,从而固态和液体的物料通过适合其计量的方式进行计量,使计量更加的精准。
参照图1-2,固体计量件421包括安装在加料管道41远离搅拌桶3一侧的安装台4211和滑移设置在安装台4211上的接料斗4212,接料斗4212朝向加料管道41一侧设置有出料口13,接料斗4212通过出料口13与加料管道41连通,出料口13处转动设置有挡板14,接料斗4212上设置有转动电机15,转动电机15驱动挡板14转动,接料斗4212和安装台4211之间设置有重量传感器5,重量传感器5安装在安装台4211上,接料斗4212上固设有抵接块6,抵接块6抵接于重量传感器5上,重量传感器5内部含有复位装置在物料排出后能够使接料斗4212进行复位,方便后续使用;重量传感器5设置两个分别设置在接料斗4212的两侧,两侧设置能够更加精准的对接料斗4212内的物料进行计量;接料斗4212上设置有显示器,显示器显示两个重量传感器5承受的平均重量,物料加入接料斗4212内使接料斗4212朝向加料管道41滑移,同时抵接块6抵接重量传感器5,重量传感器5将接料斗4212内的物料重量显示在显示器上,当接料斗4212内的物料达到所需重量时,启动转动电机15使挡板14转动,并使物料通过出料口13进入加料管道41;接料斗4212用于存储物料,通过重量传感器5进行计量,待接料斗4212内物料重量达到预定重量后将物料通过加料管道41送入搅拌桶3内进行搅拌,保证了固态物料计量的精准;安装台4211和抵接块6之间设置有两个导向杆7,两个导向杆7分别于固设在安装台4211上,导向杆7远离固设于安装台4211一侧***抵接块6且贯穿抵接块6,导向杆7用于导向抵接块6,使抵接块6的滑移更加流畅,同时也降低了接料斗4212脱离安装台4211的概率;液体计量件422选用流量计,流量计能够精准的计量进入搅拌桶3内的流量,安装流量计的加料管道41上安装动力泵16,通过动力泵16和流量计对液体物料的流量进行精准计量。
参照图1和3,搅拌组件2包括固设在机体1上的搅拌电机21、固设在搅拌电机21输出轴上的转动轴22和固设在转动轴22上的搅拌叶片23,转动轴22远离搅拌电机21一端设置于搅拌桶3内,搅拌叶片23放置于搅拌桶3内,搅拌电机21带动转动轴22配合搅拌叶片23对搅拌桶3内的物料进行搅拌,实现了物料的搅拌混合;转动轴22外套设有套筒8,套筒8套一端固设在机体1上,套筒8另一端固设有盖体9,盖体9覆盖搅拌桶3,加料管道41均穿设盖体9,盖体9的设置能够降低物料在搅拌中外漏的概率。
参照图2和图3,底板101包括与支撑台102固定设置固定板1011和滑移设置在支撑台102上的滑移板1012,滑移板1012的设置能够带动搅拌桶3滑移,使搅拌桶3能够方向远离搅拌叶片23方向滑移,方便搅拌桶3从底板101上取出,同时滑移板1012带动搅拌桶3朝向搅拌叶片23方向滑移能够保证搅拌叶片23对搅拌桶3内物料进行搅拌;滑移板1012和支撑台102之间设置有滑移组件10,滑移组件10包括开设在支撑台102上的滑移槽1001、固设在滑移板1012上的滑移块1002和安装于滑移槽1001内的驱动件1003,滑移块1002滑移设置于滑移槽1001内,驱动件1003驱动滑移块1002朝向靠近或远离固定板1011方向滑移,驱动件1003选用电缸,滑移组件10的设置,使滑移板1012能够流畅的在支撑台102上滑移,驱动件1003为滑移板1012的滑移提供动力;滑移板1012宽度方向两侧固设有导向块17,支撑台102上对应导向块17开设导向槽18,导向槽18配合导向块17能够使滑移板1012的滑移更加流畅也能够防止滑移板1012的倾斜。
参照图1和图3,滑移板1012背离固定板1011一侧开设有放置槽11,搅拌桶3放置于放置槽11内,放置槽11和搅拌桶3相适配,搅拌桶3内物料在搅拌时会对搅拌桶3施加一个回转的力,放置槽11的设置能够降低搅拌桶3因搅拌产生的力导致搅拌桶3移动或脱离的概率;滑移板1012上固设有防脱环12,所述防脱环12套设在搅拌桶3外侧,防脱环12的设置能够进一步降低搅拌桶3因搅拌产生的力导致搅拌桶3移动或脱离的概率,防脱环12包括固定环121和拆卸环122,固定环121固设在滑移板1012上,拆卸环122通过螺栓可拆卸连接在固定环121上。
本申请实施例的实施原理为:将搅拌桶3放置于滑移板1012上并通过防脱环12对搅拌桶3进行加固,之后启动驱动件1003使搅拌桶3朝向搅拌组件2方向滑移,使盖体9盖设在搅拌桶3上,之后启动动力泵16给搅拌桶3内添加液态的物料,并通过流量计控制液体物料的进入在液态物料达到规定数量后定制动力泵16;同时在接料斗4212内加入固态物料使接料斗4212朝向加料管道41滑移,同时抵接块6抵接重量传感器5,重量传感器5将接料斗4212内的物料重量显示在显示器上,当接料斗4212内的物料达到所需重量时,启动转动电机15使挡板14转动,并使物料通过出料口13进入加料管道41;当物料加入完成后启动搅拌组件2对搅拌桶3内的物料搅拌混合;待搅拌混合完成后停止搅拌电机21,启动驱动件1003使搅拌桶3朝向远离搅拌组件2方向滑移,之后开启防脱环12,件搅拌桶3取下把搅拌混合后的混凝土倒出,完成整个混凝土的搅拌过程。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土试验搅拌装置,包括机体(1),所述机体(1)包括底板(101)、一端固设在底板(101)上的支撑台(102)和固设在支撑台(102)远离底板(101)一端的机头(103),机头(103)上安装有搅拌组件(2),底板(101)上放置有搅拌桶(3),其特征在于:所述机头(103)上设置有加料机构(4),所述加料机构(4)包括加料管道(41)和计量组件(42),所述加料管道(41)有若干,若干加料管道(41)均安装在机体(1)上,加料管道(41)一端贯穿机头(103)朝向搅拌桶(3)方向延伸,所述计量组件(42)安装在加料管道(41)上,物料通过计量组件(42)计量后再通过加料管道(41)输送至搅拌桶(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试验搅拌装置,其特征在于:所述计量组件(42)包括固体计量件(421)和液体计量件(422),所述固体计量件(421)和液体计量件(422)均有复数个,若干所述加料管道(41)一半安装固体计量件(421)一半安装液体计量件(422)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土试验搅拌装置,其特征在于:所述固体计量件(421)包括安装台(4211)和接料斗(4212),所述安装台(4211)安装在加料管道(41)远离搅拌桶(3)一侧,所述接料斗(4212)滑移设置在安装台(4211)上,接料斗(4212)与加料管道(41)连通,所述接料斗(4212)和安装台(4211)之间设置有重量传感器(5),所述重量传感器(5)安装在安装台(4211)上,所述接料斗(4212)上固设有抵接块(6),所述抵接块(6)抵接于重量传感器(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土试验搅拌装置,其特征在于:所述安装台(4211)和抵接块(6)之间设置有若干导向杆(7),所述导向杆(7)固设在安装台(4211)上,导向杆(7)远离固设于安装台(4211)一侧***抵接块(6)且贯穿抵接块(6)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种混凝土试验搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(2)包括搅拌电机(21)、转动轴(22)和搅拌叶片(23),所述搅拌电机(21)固设在机体(1)上,所述转动轴(22)固设在搅拌电机(21)输出轴上,所述搅拌叶片(23)固设在转动轴(22)上,所述转动轴(22)远离搅拌电机(21)一端设置于搅拌桶(3)内,所述搅拌叶片(23)放置于搅拌桶(3)内。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土试验搅拌装置,其特征在于:所述转动轴(22)外套设有套筒(8),所述套筒(8)套一端固设在机体(1)上,所述套筒(8)另一端固设有盖体(9),所述盖体(9)覆盖搅拌桶(3)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土试验搅拌装置,其特征在于:所述底板(101)包括固定板(1011)和滑移板(1012),所述固定板(1011)与支撑台(102)固定设置,所述滑移板(1012)滑移设置在支撑台(102)上。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土试验搅拌装置,其特征在于:所述滑移板(1012)和支撑台(102)之间设置有滑移组件(10),所述滑移组件(10)包括滑移槽(1001)、滑移块(1002)和驱动件(1003),所述滑移槽(1001)开设在支撑台(102)上,所述滑移块(1002)固设在滑移板(1012)上,滑移块(1002)滑移设置于滑移槽(1001)内,所述驱动件(1003)安装于滑移槽(1001)内,驱动件(1003)驱动滑移块(1002)朝向靠近或远离固定板(1011)方向滑移。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土试验搅拌装置,其特征在于:所述滑移板(1012)背离固定板(1011)一侧开设有放置槽(11),所述搅拌桶(3)放置于放置槽(11)内,放置槽(11)和搅拌桶(3)相适配。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土试验搅拌装置,其特征在于:所述滑移板(1012)上固设有防脱环(12),所述防脱环(12)套设在搅拌桶(3)外侧。
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