CN213592654U - 一种模具表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具表面处理装置,包括底座和滚珠丝杆,底座的上端嵌装固定有两组支撑板,支撑板的上端内嵌有第一电动滑台,通过第一电动滑台的滑动平台带动模具放置座滑动到喷砂箱的外部,工人将需要表面处理的模具放到模具放置座上,通过第一电动滑台的滑动平台将模具移动到喷砂箱内,通过喷枪放置座上连接的喷砂枪对模具进行喷砂处理,在喷砂的同时通过两组第二电动滑台的滑动平台带动喷砂枪纵向移动喷砂,在通过电机转轴转动带动滚珠丝杆转动带动喷砂枪左右移动喷砂,在喷砂的同时通过吸尘泵带动底座底部设置的吸尘罩对喷砂箱内散落的砂料进行收集回收,收集的砂料通过吸尘泵出料端连通的收集箱进行收集储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种模具表面处理装置。
背景技术
模具的表面处理通常分为,抛光、电镀和喷砂等,喷砂是利用高速砂流的冲击作用来清理和粗化工件表面的工艺,通常采用压缩空气为动力,形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,使工件的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,工件的表面获得了一定的清洁度和不同的粗糙度,工件表面的机械性能因而得到改善,工件的抗疲劳性能也得到提高,工件和涂层之间的附着力也得以增强,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
现有的模具喷砂处理一般利用喷砂机进行,现有喷砂机仓内部通过几排支架安装喷砂喷头,每排支架上固定数个喷头,不仅使机仓内部管路排布复杂,且喷头安装后需要花大量时间调试,而且使用过多的喷头也造成喷射***设计较为复杂,不易控制,设备成本也相对较高,且在喷砂后无法对喷出的砂料进行清理,不仅会造成砂料的浪费,同时严重降低了喷砂效率,因此我们需要提出一种模具表面处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具表面处理装置,能对喷砂机使用过多的喷头造成喷射***设计较为复杂,不易控制,设备成本相对较高的情况进行改善,能对喷砂后的砂料进行收集回收,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模具表面处理装置,包括底座和滚珠丝杆,所述底座的上端嵌装固定有两组支撑板,所述支撑板的上端内嵌有第一电动滑台,两组所述第一电动滑台的滑动平台上固定安装有模具放置座,两组所述第一电动滑台的滑动平台的一端固定连接有挡板,所述底座的上端固定安装有喷砂箱,所述喷砂箱的内壁嵌装固定有两组第二电动滑台,两组所述第二电动滑台的滑动平台上固定连接有连接板,所述连接板的底部对称设置有第一固定架和第二固定架,所述第一固定架的一侧固定连接有限位板,且限位板的另一端与第二固定架连接,所述限位板通过滑块固定连接与滚珠丝杆丝杆座的一侧连接,所述第二固定架的一侧固定安装有第二转动轴承,所述滚珠丝杆的一端固定插接于第二转动轴承的内圈,所述第一固定架的一侧通过固定支架固定安装有电机,所述电机转轴的一端固定与滚珠丝杆的一端连接,所述底座的一侧设置有收集箱,所述收集箱的上端设置有吸尘泵,所述吸尘泵的出料端通过出料管连通与收集箱的内部,所述吸尘泵的进料端通过进料管连通有吸尘罩,所述吸尘罩设置在底座的底部。
优选的,所述第二电动滑台设置为步进式电动滑台,两组所述第二电动滑台呈对应设置。
优选的,所述限位板上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定与滚珠丝杆丝杆座的一侧连接。
优选的,所述滚珠丝杆丝杆座的一侧固定连接有喷枪放置座,所述喷枪放置座上设置有喷砂枪。
优选的,所述第一固定架的一端内嵌有第一转动轴承,所述电机的一端穿过第一转动轴承的内圈与滚珠丝杆的一端连接。
优选的,所述喷砂箱的一侧通过合页铰接有箱门,所述箱门上设置有第一把手,所述箱门上设置有观察窗。
优选的,所述收集箱的一侧活动插接有收集盒,所述收集盒上设置有第二把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一电动滑台的滑动平台带动模具放置座滑动到喷砂箱的外部,工人将需要表面处理的模具放到模具放置座上,通过第一电动滑台的滑动平台将模具移动到喷砂箱内,通过喷枪放置座上连接的喷砂枪对模具进行喷砂处理,在喷砂的同时通过两组第二电动滑台的滑动平台带动喷砂枪纵向移动喷砂,在通过电机转轴转动带动滚珠丝杆转动带动喷砂枪左右移动喷砂,在喷砂的同时通过吸尘泵带动底座底部设置的吸尘罩对喷砂箱内散落的砂料进行收集回收,收集的砂料通过吸尘泵出料端连通的收集箱进行收集储存,能一定程度上对喷砂机使用过多的喷头造成喷射***设计较为复杂,不易控制,设备成本相对较高和喷砂后无法对喷出的砂料进行清理,会造成砂料浪费的情况进行改善。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型底座和第一电动滑台的俯视结构示意图;
图4为本实用新型连接板的剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、第一电动滑台;4、模具放置座;5、挡板;6、喷砂箱;7、第二电动滑台;8、连接板;9、第一固定架;10、第二固定架;11、限位板;12、滑槽;13、滑块;14、电机;15、第一转动轴承;16、滚珠丝杆;17、第二转动轴承;18、喷枪放置座;19、喷砂枪;20、箱门;21、第一把手;22、观察窗;23、吸尘罩;24、吸尘泵;25、收集箱;26、收集盒;27、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种模具表面处理装置,包括底座1和滚珠丝杆16,底座1的上端嵌装固定有两组支撑板2,支撑板2的上端内嵌有第一电动滑台3,两组第一电动滑台3的滑动平台上固定安装有模具放置座4,两组第一电动滑台3的滑动平台的一端固定连接有挡板5,底座1的上端固定安装有喷砂箱6,喷砂箱6的一侧开设有与挡板5相对应的凹槽,通过第一电动滑台3的滑动平台带动挡板5对凹槽开启和闭合。
喷砂箱6的一侧通过合页铰接有箱门20,箱门20上设置有第一把手21,便于通过箱门20对喷砂箱6内部的部件进行维护和更换,箱门20上设置有观察窗22,便于通过观察窗22对喷砂箱6内的喷砂状况进行观察。
喷砂箱6的内壁嵌装固定有两组第二电动滑台7,第二电动滑台7设置为步进式电动滑台,两组第二电动滑台7呈对应设置,两组第二电动滑台7的滑动平台上固定连接有连接板8,连接板8的底部对称设置有第一固定架9和第二固定架10,便于通过两组第二电动滑台7的滑动平台对第二电动滑台7上连接的部件进行纵向移动。
第一固定架9的一侧固定连接有限位板11,且限位板11的另一端与第二固定架10连接,限位板11通过滑块13固定连接与滚珠丝杆16丝杆座的一侧连接,限位板11上开设有滑槽12,滑槽12的内部滑动连接有滑块13,滑块13的底部固定与滚珠丝杆16丝杆座的一侧连接,滚珠丝杆16丝杆座的一侧固定连接有喷枪放置座18,喷枪放置座18上设置有喷砂枪19,喷砂枪19的上端通过高压喷气管连通于砂料箱。
第二固定架10的一侧固定安装有第二转动轴承17,滚珠丝杆16的一端固定插接于第二转动轴承17的内圈,第一固定架9的一侧通过固定支架固定安装有电机14,电机14转轴的一端固定与滚珠丝杆16的一端连接,第一固定架9的一端内嵌有第一转动轴承15,电机14的一端穿过第一转动轴承15的内圈与滚珠丝杆16的一端连接,电机14设置为正反转步进电机,便于通过电机14对滚珠丝杆16丝杆座连接的部件进行移动。
底座1的一侧设置有收集箱25,收集箱25的上端设置有吸尘泵24,吸尘泵24的出料端通过出料管连通与收集箱25的内部,吸尘泵24的进料端通过进料管连通有吸尘罩23,吸尘罩23设置在底座1的底部,便于通过吸尘泵24带动吸尘罩23对喷砂箱6内的砂料进行收集,收集箱25的一侧活动插接有收集盒26,收集盒26上设置有第二把手27,便于通过滑动插接的收集盒26对收集箱25收集的砂料进行收取。
工作原理:使用时通过第一电动滑台3的滑动平台带动模具放置座4滑动到喷砂箱6的外部,工人将需要表面处理的模具放到模具放置座4上,通过第一电动滑台3的滑动平台将模具移动到喷砂箱6内,通过喷枪放置座18上连接的喷砂枪19对模具进行喷砂处理,在喷砂的同时通过两组第二电动滑台7的滑动平台带动喷砂枪19纵向移动喷砂,在通过电机14转轴转动带动滚珠丝杆16转动带动喷砂枪19左右移动喷砂,在喷砂的同时通过吸尘泵24带动底座1底部设置的吸尘罩23对喷砂箱6内散落的砂料进行收集回收,收集的砂料通过吸尘泵24出料端连通的收集箱25进行收集储存,在喷砂的同时能通过箱门20上开设的观察窗22对喷砂箱6内喷砂情况进行观察,能一定程度上对喷砂机使用过多的喷头造成喷射***设计较为复杂,不易控制,设备成本相对较高和喷砂后无法对喷出的砂料进行清理,会造成砂料浪费的情况进行改善。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模具表面处理装置,包括底座(1)和滚珠丝杆(16),其特征在于:所述底座(1)的上端嵌装固定有两组支撑板(2),所述支撑板(2)的上端内嵌有第一电动滑台(3),两组所述第一电动滑台(3)的滑动平台上固定安装有模具放置座(4),两组所述第一电动滑台(3)的滑动平台的一端固定连接有挡板(5),所述底座(1)的上端固定安装有喷砂箱(6),所述喷砂箱(6)的内壁嵌装固定有两组第二电动滑台(7),两组所述第二电动滑台(7)的滑动平台上固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的底部对称设置有第一固定架(9)和第二固定架(10),所述第一固定架(9)的一侧固定连接有限位板(11),且限位板(11)的另一端与第二固定架(10)连接,所述限位板(11)通过滑块(13)固定连接与滚珠丝杆(16)丝杆座的一侧连接,所述第二固定架(10)的一侧固定安装有第二转动轴承(17),所述滚珠丝杆(16)的一端固定插接于第二转动轴承(17)的内圈,所述第一固定架(9)的一侧通过固定支架固定安装有电机(14),所述电机(14)转轴的一端固定与滚珠丝杆(16)的一端连接,所述底座(1)的一侧设置有收集箱(25),所述收集箱(25)的上端设置有吸尘泵(24),所述吸尘泵(24)的出料端通过出料管连通与收集箱(25)的内部,所述吸尘泵(24)的进料端通过进料管连通有吸尘罩(23),所述吸尘罩(23)设置在底座(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种模具表面处理装置,其特征在于:所述第二电动滑台(7)设置为步进式电动滑台,两组所述第二电动滑台(7)呈对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种模具表面处理装置,其特征在于:所述限位板(11)上开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的底部固定与滚珠丝杆(16)丝杆座的一侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具表面处理装置,其特征在于:所述滚珠丝杆(16)丝杆座的一侧固定连接有喷枪放置座(18),所述喷枪放置座(18)上设置有喷砂枪(19)。
5.根据权利要求1所述的一种模具表面处理装置,其特征在于:所述第一固定架(9)的一端内嵌有第一转动轴承(15),所述电机(14)的一端穿过第一转动轴承(15)的内圈与滚珠丝杆(16)的一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具表面处理装置,其特征在于:所述喷砂箱(6)的一侧通过合页铰接有箱门(20),所述箱门(20)上设置有第一把手(21),所述箱门(20)上设置有观察窗(22)。
7.根据权利要求1所述的一种模具表面处理装置,其特征在于:所述收集箱(25)的一侧活动插接有收集盒(26),所述收集盒(26)上设置有第二把手(27)。
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CN113601401A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-11-05 | 建湖中恒机械有限公司 | 一种阀体加工用喷砂装置 |
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