CN213592586U - 一种带有工件回转支撑装置的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光机技术领域，尤其为—种带有工件回转支撑装置的抛光机，包括平板，所述平板的底部四角固定有支撑柱，所述平板的底部固定有四个立柱，所述平板的下方设有第一底板，所述第一底板的顶部与立柱的底部均固定连接，所述第一底板的顶部固定有第一电机。本实用新型通过设置第一电机、转轴、第一圆盘、支撑板、第二圆盘、双向螺纹杆、旋块、竖板和夹块，可以使夹块向中间运动夹住圆板，可以较为方便的将圆板固定在第二圆盘的顶部，通过设置电动推杆、回形框、第二底板、弹簧、连接板、第二电机和磨轮，在固定好圆板后，可以使磨轮在圆板的表面来回运动，实现对圆板抛光的目的，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种带有工件回转支撑装置的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种带有工件回转支撑装置的抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光机和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织，抛光机可以加工许多形状的工件，如圆板等。

但是目前的抛光机还存在以下问题：

1、现在市面上大多数的抛光机都拥有回转支撑装置，回转支撑装置在夹持固定圆板时，操作较为繁琐。

2、现在市面上大多数的抛光机都需要工作人员手持抛光磨轮在圆板的表面来回运动，才能对圆板进行抛光操作，操作较为费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有工件回转支撑装置的抛光机，解决了目前抛光机不方便夹持固定圆板，需要工作人员手持抛光磨轮对圆板进行抛光操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有工件回转支撑装置的抛光机，包括平板，所述平板的底部四角固定有支撑柱，所述平板的底部固定有四个立柱，所述平板的下方设有第一底板，所述第一底板的顶部与立柱的底部均固定连接，所述第一底板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿平板，所述第一电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的底端与平板的顶部通过轴承转动连接，所述转轴的顶部固定有第一圆盘，所述第一圆盘的顶部对称固定有支撑板，所述第一圆盘的上方设有第二圆盘，所述第二圆盘的底部与支撑板的顶部均固定连接，所述第一圆盘的上方设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与相邻支撑板的一侧壁通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆的一端固定有旋块，所述双向螺纹杆的两端表面均螺纹连接有竖板，所述第二圆盘的顶部开设有第一矩形口，所述竖板的顶端均贯穿第一矩形口，所述竖板的顶部均固定有夹块，所述平板的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的推杆固定有回形框，所述回形框的底部与平板的顶部滑动连接，所述平板的上方设有第二底板，所述第二底板的顶部固定有拉把，所述拉把贯穿回形框的顶部，所述第二底板的顶部对称固定有弹簧，所述弹簧的顶端与回形框的顶部内壁均固定连接，所述第二底板的一侧壁固定有连接板，所述连接板的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿连接板的顶部，所述第二电机的输出轴固定有磨轮，所述回形框的一侧壁开设有第二矩形口，所述第二底板的一侧壁固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿第二矩形口，所述回形框的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧壁固定有L形杆，所述L形杆的一端固定有回形块，所述回形块的底部内壁与连接杆的底部接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底部均安装有万向自锁轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形框的底部固定有第一T 形滑块，所述平板的顶部开设有第一T形滑槽，所述第一T形滑块滑动连接在第一T形滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块的底部固定有第二T 形滑块，所述回形框的顶部开设有第二T形滑槽，所述第二T形滑块滑动连接在第二T形滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述竖板的中部分别开设有与双向螺纹杆两端螺纹相适配的螺纹孔，所述双向螺纹杆的两端分别与相对应的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋块的表面开设有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有工件回转支撑装置的抛光机，具备以下有益效果：

1、该带有工件回转支撑装置的抛光机，通过设置第一电机、转轴、第一圆盘、支撑板、第二圆盘、双向螺纹杆、旋块、竖板和夹块，可以使夹块向中间运动夹住圆板，可以较为方便的将圆板固定在第二圆盘的顶部。

2、该带有工件回转支撑装置的抛光机，通过设置电动推杆、回形框、第二底板、弹簧、连接板、第二电机和磨轮，在固定好圆板后，可以使磨轮在圆板的表面来回运动，实现对圆板抛光的目的，降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；

图3为本实用新型平板示意图。

图中：1、平板；2、支撑柱；3、立柱；4、第一底板；5、第一电机；6、转轴；7、第一圆盘；8、支撑板；9、第二圆盘；10、双向螺纹杆；11、旋块； 12、竖板；13、夹块；14、电动推杆；15、回形框；16、第二底板；17、拉把；18、弹簧；19、连接板；20、第二电机；21、磨轮；22、连接杆；23、滑动块；24、L形杆；25、回形块；26、万向自锁轮；27、第一矩形口；28、第二矩形口；29、第一T形滑块；30、第一T形滑槽；31、第二T形滑块；32、第二T形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种带有工件回转支撑装置的抛光机，包括平板1，平板1的底部四角固定有支撑柱2，平板1的底部固定有四个立柱3，平板1的下方设有第一底板4，第一底板4的顶部与立柱 3的底部均固定连接，第一底板4的顶部固定有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿平板1，第一电机5的输出轴固定有转轴6，转轴6的底端与平板1 的顶部通过轴承转动连接，转轴6的顶部固定有第一圆盘7，第一圆盘7的顶部对称固定有支撑板8，第一圆盘7的上方设有第二圆盘9，第二圆盘9的底部与支撑板8的顶部均固定连接，第一圆盘7的上方设有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10的两端分别与相邻支撑板8的一侧壁通过轴承转动连接，双向螺纹杆10的一端固定有旋块11，双向螺纹杆10的两端表面均螺纹连接有竖板 12，第二圆盘9的顶部开设有第一矩形口27，竖板12的顶端均贯穿第一矩形口27，竖板12的顶部均固定有夹块13，平板1的顶部固定有电动推杆14，电动推杆14的推杆固定有回形框15，回形框15的底部与平板1的顶部滑动连接，平板1的上方设有第二底板16，第二底板16的顶部固定有拉把17，拉把17贯穿回形框15的顶部，第二底板16的顶部对称固定有弹簧18，弹簧 18的顶端与回形框15的顶部内壁均固定连接，第二底板16的一侧壁固定有连接板19，连接板19的顶部固定有第二电机20，第二电机20的输出轴贯穿连接板19的顶部，第二电机20的输出轴固定有磨轮21，回形框15的一侧壁开设有第二矩形口28，第二底板16的一侧壁固定有连接杆22，连接杆22的一端贯穿第二矩形口28，回形框15的顶部滑动连接有滑动块23，滑动块23 的一侧壁固定有L形杆24，L形杆24的一端固定有回形块25，回形块25的底部内壁与连接杆22的底部接触。

本实施方案中，通过设置第一电机5、转轴6、第一圆盘7、支撑板8、第二圆盘9、双向螺纹杆10、旋块11、竖板12和夹块13，可以使夹块13向中间运动夹住圆板，可以较为方便的将圆板固定在第二圆盘9的顶部，通过设置电动推杆14、回形框15、第二底板16、弹簧18、连接板19、第二电机 20和磨轮21，在固定好圆板后，可以使磨轮21在圆板的表面来回运动，实现对圆板抛光的目的，降低了工作人员的工作强度。

具体的，支撑柱2的底部均安装有万向自锁轮26。

本实施例中，通过在支撑柱2的底部均安装万向自锁轮26，当设备需要移动到其他地方工作，可以较为方便的移动设备。

具体的，回形框15的底部固定有第一T形滑块29，平板1的顶部开设有第一T形滑槽30，第一T形滑块29滑动连接在第一T形滑槽30内。

本实施例中，通过设置第一T形滑块29和第一T形滑槽30，可以使回形框15在平板1的顶部滑动时更加稳定。

具体的，滑动块23的底部固定有第二T形滑块31，回形框15的顶部开设有第二T形滑槽32，第二T形滑块31滑动连接在第二T形滑槽32内。

本实施例中，通过设置第二T形滑块31和第二T形滑槽32，可以使滑动块23在回形框15的顶部滑动时更加稳定。

具体的，双向螺纹杆10两端的螺纹方向相反，竖板12的中部分别开设有与双向螺纹杆10两端螺纹相适配的螺纹孔，双向螺纹杆10的两端分别与相对应的螺纹孔螺纹连接。

本实施例中，通过设置双向螺纹杆10两端的螺纹方向相反，竖板12的中部开设螺纹孔，可以使竖板12同时往相反方向运动。

具体的，旋块11的表面开设有防滑纹。

本实施例中，通过在旋块11的表面设置防滑纹，可以在转动旋块11的时候起到较好的防滑效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将圆板放置在第二圆盘9 的顶部，旋转旋块11，旋块11可以带动双向螺纹杆10转动，双向螺纹杆10 可以带动两个竖板12向中间运动，两个竖板12可以带动两个夹块13向中间运动，直至夹块13将圆板夹持住，然后启动电动推杆14，电动推杆14可以带动回形框15运动，回形框15可以带动磨轮21运动，当磨轮21运动到圆板边缘的正上方时，即停止电动推杆14，此时弹簧18为压缩状态，拉动滑动块23，滑动块23可以带动L形杆24运动，L形杆24可以带动回形块25运动，当回形块25的底部内壁与连接杆22的底部不接触时，在弹簧18和重力的作用下，第二底板16、连接板19、第二电机20和磨轮21都向下运动，磨轮21与圆板的顶部边缘接触，启动第一电机5、第二电机20和电动推杆14，第一电机5可以带动圆板转动，第二电机20可以带动磨轮21转动，磨轮21 可以对圆板表面进行抛光打磨，控制电动推杆14在水平方向做往复运动，电动推杆14可以带动磨轮21在圆板的表面做往复运动，弹簧18一直处于压缩状态，可以使磨轮21对圆板的表面一直施加压力，从而实现对圆板的表面进行抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有工件回转支撑装置的抛光机，包括平板(1)，其特征在于：所述平板(1)的底部四角固定有支撑柱(2)，所述平板(1)的底部固定有四个立柱(3)，所述平板(1)的下方设有第一底板(4)，所述第一底板(4)的顶部与立柱(3)的底部均固定连接，所述第一底板(4)的顶部固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿平板(1)，所述第一电机(5)的输出轴固定有转轴(6)，所述转轴(6)的底端与平板(1)的顶部通过轴承转动连接，所述转轴(6)的顶部固定有第一圆盘(7)，所述第一圆盘(7)的顶部对称固定有支撑板(8)，所述第一圆盘(7)的上方设有第二圆盘(9)，所述第二圆盘(9)的底部与支撑板(8)的顶部均固定连接，所述第一圆盘(7)的上方设有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)的两端分别与相邻支撑板(8)的一侧壁通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆(10)的一端固定有旋块(11)，所述双向螺纹杆(10)的两端表面均螺纹连接有竖板(12)，所述第二圆盘(9)的顶部开设有第一矩形口(27)，所述竖板(12)的顶端均贯穿第一矩形口(27)，所述竖板(12)的顶部均固定有夹块(13)，所述平板(1)的顶部固定有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的推杆固定有回形框(15)，所述回形框(15)的底部与平板(1)的顶部滑动连接，所述平板(1)的上方设有第二底板(16)，所述第二底板(16)的顶部固定有拉把(17)，所述拉把(17)贯穿回形框(15)的顶部，所述第二底板(16)的顶部对称固定有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶端与回形框(15)的顶部内壁均固定连接，所述第二底板(16)的一侧壁固定有连接板(19)，所述连接板(19)的顶部固定有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴贯穿连接板(19)的顶部，所述第二电机(20)的输出轴固定有磨轮(21)，所述回形框(15)的一侧壁开设有第二矩形口(28)，所述第二底板(16)的一侧壁固定有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端贯穿第二矩形口(28)，所述回形框(15)的顶部滑动连接有滑动块(23)，所述滑动块(23)的一侧壁固定有L形杆(24)，所述L形杆(24)的一端固定有回形块(25)，所述回形块(25)的底部内壁与连接杆(22)的底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种带有工件回转支撑装置的抛光机，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部均安装有万向自锁轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种带有工件回转支撑装置的抛光机，其特征在于：所述回形框(15)的底部固定有第一T形滑块(29)，所述平板(1)的顶部开设有第一T形滑槽(30)，所述第一T形滑块(29)滑动连接在第一T形滑槽(30)内。

4.根据权利要求1所述的一种带有工件回转支撑装置的抛光机，其特征在于：所述滑动块(23)的底部固定有第二T形滑块(31)，所述回形框(15)的顶部开设有第二T形滑槽(32)，所述第二T形滑块(31)滑动连接在第二T形滑槽(32)内。

5.根据权利要求1所述的一种带有工件回转支撑装置的抛光机，其特征在于：所述双向螺纹杆(10)两端的螺纹方向相反，所述竖板(12)的中部分别开设有与双向螺纹杆(10)两端螺纹相适配的螺纹孔，所述双向螺纹杆(10)的两端分别与相对应的螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有工件回转支撑装置的抛光机，其特征在于：所述旋块(11)的表面开设有防滑纹。

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