CN213591889U - 一种生产铝板用分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产铝板用分条机，包括底板，安装在底板顶面的切割装置、收卷辊及放卷辊，放卷辊由第一电机驱动，收卷辊由第二电机驱动，切割装置位于放卷辊与收卷辊之间；切割装置包括支撑台，支撑台的两侧固定设有立板，立板沿支撑台的长度方向延伸，相对设置的两立板之间通过轴承架设有压紧辊、压痕辊、切割辊，压紧辊、压痕辊及切割辊沿铝板的牵引方向依次设置，压紧辊、压痕辊及切割辊均由第三电机带动；压紧辊对铝板进行压紧限位，压痕辊对铝板进行初步的压痕，切割辊则对压痕后的铝板进行切割分条；其结构新颖，可对铝板进行压紧、压痕及切割动作，有效防止铝板在牵拉过程中发生跑偏，以便进行稳定的切割，保证分条质量。

Description

一种生产铝板用分条机

技术领域

本实用新型涉及分条设备领域，更具体的，涉及一种生产铝板用分条机。

背景技术

铝板生产往往是用厚的铝板冷轧成薄的铝板带，再将宽带分割成窄铝带以满足工厂生产的需求。加工设备中一边是送料卷，经过切割辊将宽铝带分割成窄铝带同步缠绕在窄的收件卷上，现有的分切设备，大多仅有单一的切割辊，缺失辅助的压紧、压痕的结构，在切割过程中可能会产生偏移，从而影响切割质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种生产铝板用分条机，其结构新颖，可对铝板进行压紧、压痕及切割动作，有效防止铝板在牵拉过程中发生跑偏，以便进行稳定的切割，保证分条质量。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种生产铝板用分条机，包括底板，安装在所述底板顶面的切割装置、收卷辊及放卷辊，所述放卷辊由第一电机驱动，所述收卷辊由第二电机驱动，所述切割装置位于所述放卷辊与所述收卷辊之间；所述切割装置包括支撑台，所述支撑台的两侧固定设有立板，所述立板沿所述支撑台的长度方向延伸，相对设置的两所述立板之间通过轴承架设有压紧辊、压痕辊、切割辊，所述压紧辊、所述压痕辊及所述切割辊沿铝板的牵引方向依次设置，所述压紧辊、所述压痕辊及所述切割辊均由第三电机带动；所述压紧辊对铝板进行压紧限位，所述压痕辊对铝板进行初步的压痕，所述切割辊则对压痕后的铝板进行切割分条。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述压紧辊包括第一辊体，固定套设在所述第一辊体外壁的橡胶套，所述压紧辊到所述支撑台顶面的距离与铝板的厚度适配。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述压痕辊包括第二辊体，固定设于所述第二辊体外壁的多个凸环，所述凸环均匀间隔设置，所述凸环到所述支撑台顶面的距离小于铝板的厚度。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述切割辊包括第三辊体，固定设于所述第三辊体外壁的切割刀，所述切割刀呈闭环结构，所述切割刀之间的间隔与所述凸环的间隔适配；所述支撑台的顶面对应所述切割刀开设有多个凹槽，所述切割刀的底端伸入所述凹槽内。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述支撑台的两端均安装有第一导向辊，相对的两所述立板的端部之间均安装有第二导向辊，所述第二导向辊位于所述第一导向辊的上方，铝板经第一导向辊及第二导向辊之间穿过、且抵持所述支撑台的顶面滑动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第三电机安装在所述支撑台的底面，所述压紧辊、所述压痕辊及所述切割辊的轴端突出于所述立板外侧，且均固定设有第一链轮，所述第一链轮之间通过第一链条传动连接；所述切割辊的轴端端部固定设有第二链轮，所述第三电机的输出轴固定设有第三链轮，所述第三链轮与所述第二链轮之间通过第二链条传动连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种生产铝板用分条机，其结构新颖，切割装置中沿铝板牵拉方向依次设置的压紧辊、压痕辊、切割辊，可对铝板进行压紧、压痕及切割动作，有效防止铝板在牵拉过程中发生跑偏，以便进行稳定的切割，保证分条质量；并且，可减轻切割难度，即可保证切割质量，也可防止切割辊损坏，延长切割辊的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种生产铝板用分条机的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的切割装置的内部结构示意图。

图中：

100、放卷辊；110、第一电机；200、放卷辊；210、第二电机；300、切割装置；310、支撑台；311、凹槽；320、立板；330、压紧辊；331、第一辊体；332、橡胶套；340、压痕辊；341、第二辊体；342、凸环；350、切割辊；351、第三辊体；352、切割刀；360、第三电机；371、第一导向辊；372、第二导向辊；381、第一链轮；382、第一链条；383、第二链轮；384、第三链轮；385、第二链条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种生产铝板用分条机，包括底板，安装在所述底板顶面的切割装置300、收卷辊200及放卷辊100，所述放卷辊100由第一电机110驱动，所述收卷辊200由第二电机210驱动，所述切割装置300位于所述放卷辊100与所述收卷辊200之间；所述切割装置300包括支撑台310，所述支撑台310的两侧固定设有立板320，所述立板320沿所述支撑台310的长度方向延伸，相对设置的两所述立板320之间通过轴承架设有压紧辊330、压痕辊340、切割辊350，所述压紧辊330、所述压痕辊340及所述切割辊350沿铝板的牵引方向依次设置，所述压紧辊330、所述压痕辊340及所述切割辊350均由第三电机360带动；所述压紧辊330对铝板进行压紧限位，所述压痕辊340对铝板进行初步的压痕，所述切割辊350则对压痕后的铝板进行切割分条。

上述的一种生产铝板用分条机，其结构新颖，切割装置300中沿铝板牵拉方向依次设置的压紧辊330、压痕辊340、切割辊350，可对铝板进行压紧、压痕及切割动作，有效防止铝板在牵拉过程中发生跑偏，以便进行稳定的切割，保证分条质量；并且，可减轻切割难度，即可保证切割质量，也可防止切割辊350损坏，延长切割辊350的使用寿命。

进一步地，所述压紧辊330包括第一辊体331，固定套设在所述第一辊体331外壁的橡胶套332，所述压紧辊330到所述支撑台310顶面的距离与铝板的厚度适配；该结构设计即可对铝板进行有效的限位压紧，也可防止对铝板造成刮损，保证其表面美观。

进一步地，所述压痕辊340包括第二辊体341，固定设于所述第二辊体341外壁的多个凸环342，所述凸环342均匀间隔设置，所述凸环342到所述支撑台310顶面的距离小于铝板的厚度；该结构设计则可对铝板进行初步的压痕，方便后续的切割，减轻切割压力。

进一步地，所述切割辊350包括第三辊体351，固定设于所述第三辊体351外壁的切割刀352，所述切割刀352呈闭环结构，所述切割刀352之间的间隔与所述凸环342的间隔适配；所述支撑台310的顶面对应所述切割刀352开设有多个凹槽311，所述切割刀352的底端伸入所述凹槽311内；该结构设计可确保对铝板进行完全的切割，使其进行完全分离、分条。

进一步地，所述支撑台310的两端均安装有第一导向辊371，相对的两所述立板320的端部之间均安装有第二导向辊372，所述第二导向辊372位于所述第一导向辊371的上方，铝板经第一导向辊371及第二导向辊372之间穿过、且抵持所述支撑台310的顶面滑动；可进一步限定铝板的移动，防止跑偏。

进一步地，所述第三电机360安装在所述支撑台310的底面，所述压紧辊330、所述压痕辊340及所述切割辊350的轴端突出于所述立板320外侧，且均固定设有第一链轮381，所述第一链轮381之间通过第一链条382传动连接；所述切割辊350的轴端端部固定设有第二链轮383，所述第三电机360的输出轴固定设有第三链轮384，所述第三链轮384与所述第二链轮383之间通过第二链条385传动连接；该结构设计可减少耗电，保证各部件的同步运动；并且，第三电机360与切割辊350之间处于一级传动连接，可更好的增强切割辊的扭力，保证切割的正常进行。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种生产铝板用分条机，其特征在于：

包括底板，安装在所述底板顶面的切割装置(300)、收卷辊(200)及放卷辊(100)，所述放卷辊(100)由第一电机(110)驱动，所述收卷辊(200)由第二电机(210)驱动，所述切割装置(300)位于所述放卷辊(100)与所述收卷辊(200)之间；所述切割装置(300)包括支撑台(310)，所述支撑台(310)的两侧固定设有立板(320)，所述立板(320)沿所述支撑台(310)的长度方向延伸，相对设置的两所述立板(320)之间通过轴承架设有压紧辊(330)、压痕辊(340)、切割辊(350)，所述压紧辊(330)、所述压痕辊(340)及所述切割辊(350)沿铝板的牵引方向依次设置，所述压紧辊(330)、所述压痕辊(340)及所述切割辊(350)均由第三电机(360)带动；所述压紧辊(330)对铝板进行压紧限位，所述压痕辊(340)对铝板进行初步的压痕，所述切割辊(350)则对压痕后的铝板进行切割分条。

2.根据权利要求1所述的一种生产铝板用分条机，其特征在于：

所述压紧辊(330)包括第一辊体(331)，固定套设在所述第一辊体(331)外壁的橡胶套(332)，所述压紧辊(330)到所述支撑台(310)顶面的距离与铝板的厚度适配。

3.根据权利要求1所述的一种生产铝板用分条机，其特征在于：

所述压痕辊(340)包括第二辊体(341)，固定设于所述第二辊体(341)外壁的多个凸环(342)，所述凸环(342)均匀间隔设置，所述凸环(342)到所述支撑台(310)顶面的距离小于铝板的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种生产铝板用分条机，其特征在于：

所述切割辊(350)包括第三辊体(351)，固定设于所述第三辊体(351)外壁的切割刀(352)，所述切割刀(352)呈闭环结构，所述切割刀(352)之间的间隔与所述凸环(342)的间隔适配；所述支撑台(310)的顶面对应所述切割刀(352)开设有多个凹槽(311)，所述切割刀(352)的底端伸入所述凹槽(311)内。

5.根据权利要求1所述的一种生产铝板用分条机，其特征在于：

所述支撑台(310)的两端均安装有第一导向辊(371)，相对的两所述立板(320)的端部之间均安装有第二导向辊(372)，所述第二导向辊(372)位于所述第一导向辊(371)的上方，铝板经第一导向辊(371)及第二导向辊(372)之间穿过、且抵持所述支撑台(310)的顶面滑动。

6.根据权利要求1所述的一种生产铝板用分条机，其特征在于：

所述第三电机(360)安装在所述支撑台(310)的底面，所述压紧辊(330)、所述压痕辊(340)及所述切割辊(350)的轴端突出于所述立板(320)外侧，且均固定设有第一链轮(381)，所述第一链轮(381)之间通过第一链条(382)传动连接；所述切割辊(350)的轴端端部固定设有第二链轮(383)，所述第三电机(360)的输出轴固定设有第三链轮(384)，所述第三链轮(384)与所述第二链轮(383)之间通过第二链条(385)传动连接。

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