CN213591462U - 一种钣金折弯用一次成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金折弯用一次成型模具，属于成型模具技术领域，包括下模板和上模板，所述下模板顶端固定连接有下垫板，所述下垫板顶端中心处开设有矩形通孔b，所述矩形通孔b内部贯穿有凹模顶板，所述凹模顶板外部正表面开设有螺纹孔b，所述螺纹孔b与螺栓b螺合连接，所述下垫板顶端安装有凹模，所述上模板底部固定连接有上垫板，所述上垫板底部安装有压料板，所述压料板底部中心处开设有矩形通孔a，所述矩形通孔a内部贯穿有凸模冲压头。本实用新型钣金冲压折弯的折边的长度可以调节，这样就可以满足折边长度可调的需求且实用性强，同时具有缓冲结构，这样在冲压折弯的过程中会减少对模具造成损坏且具有缓解冲压过度的功能。

Description

一种钣金折弯用一次成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种钣金折弯用一次成型模具。

背景技术

钣金折弯加工，金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。成形模具也作成型模具，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工。

专利号CN 103111526 A的公布了钣金材料折弯模具。本发明提供的钣金材料折弯模具，其有益效果在于，使用时将上模板和下模板分别连接在冲床上，冲床在一次行程中通过拉深凸模和拉深凹模使钣金材料上形成折弯部，无需人工操作，省时省力，且整个模具结构简单，制作成本较低；利用钛金属在模具工作部位的覆层，降低了摩擦力和附着力，减轻了成型过程中对拉深凸模和拉深凹模的磨损。

现有技术的钣金材料折弯模具有以下缺点：1、钣金冲压折弯的折边的长度固定不能调节，这样就不可以满足折边长度可调的需求且实用性不强；2、不具有缓冲结构，这样在冲压折弯的过程中可能对模具造成损坏且不具有缓解冲压过度的功能，为此，我们提出一种钣金折弯用一次成型模具。

实用新型内容

本实用新型提供一种钣金折弯用一次成型模具，该成型模具的钣金冲压折弯的折边的长度可以调节，这样就可以满足折边长度可调的需求且实用性强，同时该成型模具具有缓冲结构，这样在冲压折弯的过程中会减少对模具造成损坏且具有缓解冲压过度的功能。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种钣金折弯用一次成型模具，包括下模板和上模板，所述下模板顶端固定连接有下垫板，所述下垫板顶端中心处开设有矩形通孔b，所述矩形通孔b内部贯穿有凹模顶板，所述凹模顶板外部正表面开设有螺纹孔b，所述螺纹孔b与螺栓b螺合连接，所述下垫板顶端安装有凹模，所述上模板底部固定连接有上垫板，所述上垫板底部安装有压料板，所述压料板底部中心处开设有矩形通孔a，所述矩形通孔a内部贯穿有凸模冲压头，所述凸模冲压头外部正表面开设有螺纹孔a，所述螺纹孔a与螺栓a螺合连接，所述压料板位于钣金上侧。

可选的，所述下模板顶端左右两侧均固定连接有竖杆且竖杆设置有两组。

可选的，所述上模板底部左右两侧均固定连接有固定杆且固定杆设置有两组。

可选的，两组所述固定杆底部均贯穿有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有横板且横板设置有两组。

可选的，两组所述横板顶端均固定连接有阻尼减震弹簧且阻尼减震弹簧设置有两组。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种钣金折弯用一次成型模具：

1、在冲压折弯的过程中需要调节折边的长度时只需将螺栓a从凸模冲压头外部正表面开设的螺纹孔a内部松开使得凸模冲压头可以在压料板底部中心处开设的矩形通孔a中上下移动，然后就可以根据需要去调节凸模冲压头露在外面的长度，等到长度调节好后就可将螺栓a与螺纹孔a螺合连接从而将螺栓a拧紧，相应的也需要将螺栓b从凹模顶板外部正面开设的螺纹孔b中拧出，然后将凹模顶板在下垫板顶端中心处开设的矩形通孔b中向下移动使得在冲压时不会使得凸模冲压头碰到凹模顶板，该成型模具的钣金冲压折弯的折边的长度可以调节，这样就可以满足折边长度可调的需求且实用性强。

2、在冲压折弯的过程中由于上模板的底部左右两侧均固定连接有固定杆且固定杆的底部贯穿有竖杆，竖杆的底部固定连接在下模板的顶端左右两侧，同时在竖杆的顶端固定连接有横板且横板的顶端固定连接有阻尼减震弹簧的一端，在冲压的过程中横板可以辅助固定杆的向下移动使得移动平稳，同时在冲压的过程中安装在固定杆内部的阻尼减震弹簧会起到一定的缓冲减震效果防止冲压过度对模具造成损坏，该成型模具具有缓冲结构，这样在冲压折弯的过程中会减少对模具造成损坏且具有缓解冲压过度的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种钣金折弯用一次成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种钣金折弯用一次成型模具压料板的仰视图；

图3为本实用新型实施例的一种钣金折弯用一次成型模具下垫板的俯视图。

图中：1、下模板；2、竖杆；3、横板；4、固定杆；5、阻尼减震弹簧；6、上模板；7、上垫板；8、螺纹孔a；9、螺栓a；10、凸模冲压头；11、压料板；12、钣金；13、凹模；14、螺栓b；15、螺纹孔b；16、凹模顶板；17、下垫板；18、矩形通孔a；19、矩形通孔b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种钣金折弯用一次成型模具进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种钣金折弯用一次成型模具，包括下模板1和上模板6，所述下模板1顶端固定连接有下垫板17，所述下垫板17顶端中心处开设有矩形通孔b19，所述矩形通孔b19内部贯穿有凹模顶板16，所述凹模顶板16外部正表面开设有螺纹孔b15，所述螺纹孔b15与螺栓b14螺合连接，所述下垫板17顶端安装有凹模13，所述上模板6底部固定连接有上垫板7，所述上垫板7底部安装有压料板11，所述压料板11底部中心处开设有矩形通孔a18，所述矩形通孔a18内部贯穿有凸模冲压头10，所述凸模冲压头10外部正表面开设有螺纹孔a8，所述螺纹孔a8与螺栓a9螺合连接，所述压料板11位于钣金12上侧。

示例的，该成型模具具有上模板6和下模板1，所以将上模板6和下模板1分别安装在冲压机床上，在上模板6的底部固定连接有上垫板7且上垫板7的底部安装有压料板11，所以将钣金12放在压料板11的下方准备折弯加工，在压料板11的底部中心处开设有矩形通孔a18且矩形通孔a18的内部贯穿有凸模冲压头10，同时在下模板1的顶端固定连接有下垫板17且下垫板17的顶端中心处开设有矩形通孔b19，所以在下垫板17顶端安装的凹模13和贯穿在矩形通孔b19内部的凹模顶板16可以配合凸模冲压头10在冲压机床的压制下对放置在压料板11下的钣金12进行压制，然后经过凸模冲压头10压制的钣金会发生折弯，在冲压折弯的过程中需要调节折边的长度时只需将螺栓a9从凸模冲压头10外部正表面开设的螺纹孔a8内部松开使得凸模冲压头10可以在压料板11底部中心处开设的矩形通孔a18中上下移动，然后就可以根据需要去调节凸模冲压头10露在外面的长度，等到长度调节好后就可将螺栓a9与螺纹孔a8螺合连接从而将螺栓a9拧紧，相应的也需要将螺栓b14从凹模顶板16外部正面开设的螺纹孔b15中拧出，然后将凹模顶板16在下垫板17顶端中心处开设的矩形通孔b19中向下移动使得在冲压时不会使得凸模冲压头10碰到凹模顶板16。

参考图1所示，所述下模板1顶端左右两侧均固定连接有竖杆2且竖杆2设置有两组。

示例的，在竖杆2的顶端固定连接有横板3且横板3的顶端固定连接有阻尼减震弹簧5的一端。

参考图1所示，所述上模板6底部左右两侧均固定连接有固定杆4且固定杆4设置有两组。

示例的，上模板6的底部左右两侧均固定连接有固定杆4且固定杆4的底部贯穿有竖杆2。

参考图1所示，两组所述固定杆4底部均贯穿有竖杆2，所述竖杆2顶端固定连接有横板3且横板3设置有两组。

示例的，在冲压的过程中横板3可以辅助固定杆4的向下移动使得移动平稳。

参考图1所示，两组所述横板3顶端均固定连接有阻尼减震弹簧5且阻尼减震弹簧5设置有两组。

示例的，在冲压的过程中安装在固定杆4内部的阻尼减震弹簧5会起到一定的缓冲减震效果防止冲压过度对模具造成损坏。

使用时，该成型模具具有上模板6和下模板1，所以将上模板6和下模板1分别安装在冲压机床上，在上模板6的底部固定连接有上垫板7且上垫板7的底部安装有压料板11，所以将钣金12放在压料板11的下方准备折弯加工，在压料板11的底部中心处开设有矩形通孔a18且矩形通孔a18的内部贯穿有凸模冲压头10，同时在下模板1的顶端固定连接有下垫板17且下垫板17的顶端中心处开设有矩形通孔b19，所以在下垫板17顶端安装的凹模13和贯穿在矩形通孔b19内部的凹模顶板16可以配合凸模冲压头10在冲压机床的压制下对放置在压料板11下的钣金12进行压制，然后经过凸模冲压头10压制的钣金会发生折弯，在冲压折弯的过程中需要调节折边的长度时只需将螺栓a9从凸模冲压头10外部正表面开设的螺纹孔a8内部松开使得凸模冲压头10可以在压料板11底部中心处开设的矩形通孔a18中上下移动，然后就可以根据需要去调节凸模冲压头10露在外面的长度，等到长度调节好后就可将螺栓a9与螺纹孔a8螺合连接从而将螺栓a9拧紧，相应的也需要将螺栓b14从凹模顶板16外部正面开设的螺纹孔b15中拧出，然后将凹模顶板16在下垫板17顶端中心处开设的矩形通孔b19中向下移动使得在冲压时不会使得凸模冲压头10碰到凹模顶板16，同时在冲压折弯的过程中由于上模板6的底部左右两侧均固定连接有固定杆4且固定杆4的底部贯穿有竖杆2，竖杆2的底部固定连接在下模板1的顶端左右两侧，同时在竖杆2的顶端固定连接有横板3且横板3的顶端固定连接有阻尼减震弹簧5的一端，在冲压的过程中横板3可以辅助固定杆4的向下移动使得移动平稳，同时在冲压的过程中安装在固定杆4内部的阻尼减震弹簧5会起到一定的缓冲减震效果防止冲压过度对模具造成损坏。

需要说明的是，本实用新型为一种钣金折弯用一次成型模具，包括1、下模板；2、竖杆；3、横板；4、固定杆；5、阻尼减震弹簧；6、上模板；7、上垫板；8、螺纹孔a；9、螺栓a；10、凸模冲压头；11、压料板；12、钣金；13、凹模；14、螺栓b；15、螺纹孔b；16、凹模顶板；17、下垫板；18、矩形通孔a；19、矩形通孔b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种钣金折弯用一次成型模具，包括下模板(1)和上模板(6)，其特征在于，所述下模板(1)顶端固定连接有下垫板(17)，所述下垫板(17)顶端中心处开设有矩形通孔b(19)，所述矩形通孔b(19)内部贯穿有凹模顶板(16)，所述凹模顶板(16)外部正表面开设有螺纹孔b(15)，所述螺纹孔b(15)与螺栓b(14)螺合连接，所述下垫板(17)顶端安装有凹模(13)，所述上模板(6)底部固定连接有上垫板(7)，所述上垫板(7)底部安装有压料板(11)，所述压料板(11)底部中心处开设有矩形通孔a(18)，所述矩形通孔a(18)内部贯穿有凸模冲压头(10)，所述凸模冲压头(10)外部正表面开设有螺纹孔a(8)，所述螺纹孔a(8)与螺栓a(9)螺合连接，所述压料板(11)位于钣金(12)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯用一次成型模具，其特征在于，所述下模板(1)顶端左右两侧均固定连接有竖杆(2)且竖杆(2)设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种钣金折弯用一次成型模具，其特征在于，所述上模板(6)底部左右两侧均固定连接有固定杆(4)且固定杆(4)设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种钣金折弯用一次成型模具，其特征在于，两组所述固定杆(4)底部均贯穿有竖杆(2)，所述竖杆(2)顶端固定连接有横板(3)且横板(3)设置有两组。

5.根据权利要求4所述的一种钣金折弯用一次成型模具，其特征在于，两组所述横板(3)顶端均固定连接有阻尼减震弹簧(5)且阻尼减震弹簧(5)设置有两组。

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