CN213585093U - 一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，属于碳纤维复合芯导线技术领域，包括套设在所述导线上的绞丝机构、设置在所述绞丝机构内部的橡胶夹具、夹持在所述绞丝机构上的夹板、及设置在所述夹板上的U型挂环；所述绞丝机构包括套设在所述导线上的护线条预绞丝、套设在所述橡胶夹具和所述护线条预绞丝上的外层预绞丝，所述橡胶夹具为哑铃状，所述夹板的两端均设置限位夹，所述护线条预绞丝的端部与所述导线相对应的部位粘有限位套。本实用新型解决了以往的预绞式悬垂线夹导线与内层预绞丝滑脱，或夹板与外层预绞丝松动，引起导线断裂或对复合芯造成损伤，降低导线的使用寿命的技术问题，结构稳定，结实耐用，延长导线的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维复合芯导线技术领域，具体涉及一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹。
背景技术
碳纤维复合芯导线是以碳纤维复合芯为承载线芯，外层由软铝型线绞制而成；内部的碳纤维复合芯是以碳纤维丝为中心层，外层纵包玻璃纤维丝，而后树脂浸渍，采用拉挤成型工艺生产而成。碳纤维复合芯导线具备了强度高、导电率高、载流量大、线膨胀系数小、弧垂小、重量轻等优异性能。将其应用于新建输配电线路可以减少杆塔的数量和高度，能够最大限度地节约线路走廊用地，从而减少输配电线路的综合造价成本，节约土地资源，并保护生态环境，具有巨大的发展空间。碳纤维复合芯导线的大规模推广应用，必须保证所有挂线的碳纤维复合芯导线的质量合格。碳纤维复合芯导线在中间杆塔上的悬垂方式与传统钢芯铝绞线类似，因此，通常采用常用的预绞式悬垂夹，当遇到恶劣天气时，拉力大于设定的握力，极易导致输、配电线路的导线与内层预绞丝滑脱，或者夹板与外层预绞丝松动，引起导线断裂或对复合芯造成损伤，降低导线的使用寿命。
公开号为CN208508470U的专利文献公开了一种预绞式悬垂线夹，包括可套设在导线上的预绞丝、橡胶芯、悬垂夹、U型抱箍和线夹挂板，所述橡胶芯套设在导线上，所述预绞丝的两端分别绕设在导线上，预绞丝的中部位置绕设在橡胶芯上，所述悬垂夹定位套设在预绞丝上，并将预绞丝夹紧在橡胶芯上，所述U型抱箍设在悬垂夹上，所述U型抱箍通过穿插螺栓与悬垂夹固定连接；所述在悬垂夹下端的外表面均匀设置有若干个等间距分布且沿悬垂夹轴线方向延伸的凹槽，所述U型抱箍下端的内表面均匀分布有若干个等间距分布且与凹槽配合的凸条。该实用新型在悬垂夹与U型抱箍的下端增加连接结构，能够有效避免风吹，引起悬垂夹在U型抱箍内出现位移，可有效避免导线振动。但是，不能解决导线与内层预绞丝滑脱，或者夹板与外层预绞丝松动的问题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括套设在所述导线上的绞丝机构、设置在所述绞丝机构内部的橡胶夹具、夹持在所述绞丝机构上的夹板、及设置在所述夹板上的U型挂环；所述绞丝机构包括套设在所述导线上的护线条预绞丝、套设在所述橡胶夹具和所述护线条预绞丝上的外层预绞丝，所述橡胶夹具为哑铃状，所述夹板的两端均设置限位夹，所述护线条预绞丝的端部与所述导线相对应的部位粘有限位套。
进一步的，所述橡胶夹具的中间为空心，由第一夹板和第二夹板组成。
进一步的，所述夹板包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板的一侧均设有挂耳，所述左夹板和右夹板的另一侧铰链连接。
进一步的，所述挂耳内设置螺栓，所述螺栓与所述U型挂环相连接。
进一步的，所述橡胶夹具的内壁上设有多个凸点。
进一步的，所述护线条预绞丝与外层预绞丝的旋转方向相反。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型包括绞丝机构、橡胶夹具、夹板和U型挂环，绞丝机构包括套设在所述导线上的护线条预绞丝、套设在所述橡胶夹具和所述护线条预绞丝上的外层预绞丝。使用时，先将护线条预绞丝缠绕在导线上，端部粘接限位套，然后将橡胶夹具夹持在护线条预绞丝上，橡胶夹具的中间部位粘有胶带，接着将外层预绞丝缠绕在橡胶夹具和护线条预绞丝上，用夹板固定，然后用限位夹固定，最后通过U型挂环固定在铁塔或水泥杆等紧固夹具上。
本实用新型橡胶夹具采用橡胶制成，质轻，耐候性、耐老化，中间为空心结构，能够套设在导线上的护线条预绞丝上。橡胶夹具为哑铃状，中间的低洼部分夹持夹板，防止夹板左右晃动。夹板的两端均设置限位夹，进一步对夹板的位置进行固定和限位。橡胶夹具的内壁上设有多个凸点，增大橡胶夹具与护线条预绞丝之间的摩擦力，护线条预绞丝与外层预绞丝的旋转方向相反，同样增加护线条预绞丝与外层预绞丝之间的摩擦力，增大结构的稳定性。护线条预绞丝的端部与导线相对应的部位粘有限位套，对护线条预绞丝的位置进行固定，防止护线条预绞丝从导线上脱落。
本实用新型保护导线在架设、运行过程中不受损伤，减少碳纤维导线的变形；由于接触面积大，应力分布均匀，无应力集中点，增强了导线安装点的刚度，对导线起了很好的保护作用；同时有较好的动态应力承载能力，可以提供足够的握力，以保护导线的不平衡载荷负载的条件下安全运行；而且结构简单，安装很方便，不需要专用工具，免维护。
本实用新型解决了以往的预绞式悬垂线夹导线与内层预绞丝滑脱，或者夹板与外层预绞丝松动，引起导线断裂或对复合芯造成损伤，降低导线的使用寿命的技术问题，结构稳定，实用性强，结实耐用，延长了导线的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹组合的结构示意图。
图2是本实用新型夹板的结构示意图。
图3是本实用新型第一夹板的结构示意图。
图4是本实用新型第二夹板的结构示意图。
各附图标记的含义如下：
1：导线、2：限位套、3：护线条预绞丝、4：外层预绞丝、5：橡胶夹具、51：第一夹板、52：第二夹板、53：凸点、6：限位夹、7：夹板、71：挂耳、8：U型挂环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，本实施例提供一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括套设在所述导线上的绞丝机构、设置在所述绞丝机构内部的橡胶夹具5、夹持在所述绞丝机构上的夹板7、及设置在所述夹板7上的U型挂环8；所述绞丝机构包括套设在所述导线1上的护线条预绞丝3、套设在所述橡胶夹具5和所述护线条预绞丝3上的外层预绞丝4，所述橡胶夹具5为哑铃状，所述夹板7的两端均设置限位夹6，所述护线条预绞丝3的端部与所述导线1相对应的部位粘有限位套2。
所述橡胶夹具5的中间为空心，由第一夹板51和第二夹板52组成。
所述夹板7包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板的一侧均设有挂耳71，所述左夹板和右夹板的另一侧铰链连接。
所述挂耳71内设置螺栓，所述螺栓与所述U型挂环8相连接。
橡胶夹具5采用优质橡胶加工而成，夹板5为铝合金夹板，护线条预绞丝3和外层预绞丝4均为采用铝合金线材，质轻，具有很高的抗拉强度。橡胶夹具5的中间为空心，能够卡设在缠绕在导线1上的护线条预绞丝3上。限位套2为橡胶套筒，一侧开口，内部上涂有胶水，套在护线条预绞丝3的端部，与护线条预绞丝3和导线1相粘接。限位夹6为两块铝合金夹板和螺栓组成，对夹板5限位，增加结构的牢固性。
使用时，先将护线条预绞丝缠绕在导线上，端部粘接限位套，然后将橡胶夹具夹持在护线条预绞丝上，橡胶夹具的中间部位粘有胶带，接着将外层预绞丝缠绕在橡胶夹具和护线条预绞丝上，用夹板固定，然后用限位夹固定，最后通过U型挂环固定在铁塔或水泥杆等紧固夹具上。
实施例2
如图1-4所示，本实施例提供一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，是在实施例1的基础上进行的改进：
所述橡胶夹具5的内壁上设有多个凸点53，增大橡胶夹具与护线条预绞丝之间的摩擦力。
所述护线条预绞丝3与外层预绞丝4的旋转方向相反，同样增加护线条预绞丝与外层预绞丝之间的摩擦力，增大结构的稳定性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，其特征在于：包括套设在所述导线上的绞丝机构、设置在所述绞丝机构内部的橡胶夹具、夹持在所述绞丝机构上的夹板、及设置在所述夹板上的U型挂环；所述绞丝机构包括套设在所述导线上的护线条预绞丝、套设在所述橡胶夹具和所述护线条预绞丝上的外层预绞丝，所述橡胶夹具为哑铃状，所述夹板的两端均设置限位夹，所述护线条预绞丝的端部与所述导线相对应的部位粘有限位套。
2.如权利要求1所述的一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，其特征在于：所述橡胶夹具的中间为空心，由第一夹板和第二夹板组成。
3.如权利要求2所述的一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，其特征在于：所述夹板包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板的一侧均设有挂耳，所述左夹板和右夹板的另一侧铰链连接。
4.如权利要求3所述的一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，其特征在于：所述挂耳内设置螺栓，所述螺栓与所述U型挂环相连接。
5.如权利要求4所述的一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，其特征在于：所述橡胶夹具的内壁上设有多个凸点。
6.如权利要求5所述的一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，其特征在于：所述护线条预绞丝与外层预绞丝的旋转方向相反。
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