CN213584559U - 一种电池弹片加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池弹片加工生产线，包括依次设置的清洗装置、甩干装置、送料装置和输送带，在所述输送带上还设有加热组件，通过人工将电池弹片倒入到清洗装置内清洗、然后在将清洗后的电池弹片放入到甩干装置内进行甩干，再将电池弹片放入到送料装置内，通过送料装置陆续将电池弹片送人到输送带上，输送带带动电池弹片移动，配合加热组件能对电池弹片进行加热，加热的好处是使残留的水迹快速干爽，同时加热能使弹簧的弹力更好。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种电池弹片加工生产线。
背景技术
电池弹片是将弹簧和导电片两者固定后的产品，在弹簧和导电片固定连接后，需要对其进行清洗、甩干、加热等一系列的工序，现有的每个工序对需要人工去一一完成，从而导致整体的生产效率低下，无法实现高效快速的生产，因此需要提供一种电池弹片加工生产线解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种电池弹片加工生产线。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种电池弹片加工生产线，包括依次设置的清洗装置、甩干装置、送料装置和输送带，在所述输送带上还设有加热组件。
进一步的，所述清洗装置一侧还设有平衡吊。
进一步的，所述清洗装置包括有清洗桶和超声波装置，所述超声波装置设置在清洗桶内。
进一步的，所述甩干装置为离心甩干机。
进一步的，所述送料装置为振动筛盘。
进一步的，所述加热组件为电热炉。
进一步的，所述输送带的输出端还设有辅助打包组件。
进一步的，所述辅助打包组件包括有固定架，在所述固定架上设有锥形漏斗。
进一步的，所述输送带上还设有散热组件，所述散热组件靠近输送带的输出端，所述加热组件靠近输送带的输入端。
进一步的，所述散热组件包括有安装架，所述安装架上设有风扇。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型具有效率高效、操作简单、减少劳动力的优点，通过依次设置的清洗装置、甩干装置、送料装置和输送带，在所述输送带上还设有加热组件，通过人工将电池弹片倒入到清洗装置内清洗、然后在将清洗后的电池弹片放入到甩干装置内进行甩干，再将电池弹片放入到送料装置内，通过送料装置陆续将电池弹片送人到输送带上，输送带带动电池弹片移动，配合加热组件能对电池弹片进行加热，加热的好处是使残留的水迹快速干爽，同时加热能使弹簧的弹力更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图之一；
图2为本实用新型的立体示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1至2所示，一种电池弹片加工生产线，包括依次设置的清洗装置2、甩干装置3、送料装置4和输送带7，在所述输送带7上还设有加热组件5，通过人工将电池弹片倒入到清洗装置内清洗、然后在将清洗后的电池弹片放入到甩干装置内进行甩干，再将电池弹片放入到送料装置内，通过送料装置陆续将电池弹片送人到输送带上，输送带带动电池弹片移动，配合加热组件能对电池弹片进行加热，加热的好处是使残留的水迹快速干爽，同时加热能使弹簧的弹力更好。
本实用新型中，输送带采用钢丝编织式输送带，钢丝编织式输送带能保证空气上下流通，使加热效果更好，同时能使残留在电池弹片上的水迹滴落。
如图1至2所示，所述清洗装置2一侧还设有平衡吊1，平衡吊的作用是便于将产品吊起，移动到指定的位置，方便操作，符合使用需求。
如图1至2所示，所述清洗装置2包括有清洗桶21和超声波装置，所述超声波装置设置在清洗桶21内，超声波装置采用现有的产品，结构简单，超声波清洗更加干净。
本实用新型中，所述甩干装置3为离心甩干机，离心甩干机采用现有的产品，实现快速甩干，效果好，符合生产需求。
本实用新型中，所述送料装置4为振动筛盘，振动筛盘采用现有的产品，实现陆续向输送带上输送电池弹片，能防止电池弹片成堆的堆积，效果好，符合生产需求。
本实用新型中，所述加热组件5为电热炉，电热炉采用现有的产品，结构件，加热方便，温度可控，符合生产所需。
如图1至2所示，所述输送带7的输出端还设有辅助打包组件8，辅助打包组件8使打包更加方便，快速。
如图1至2所示，所述辅助打包组件8包括有固定架82，在所述固定架82上设有锥形漏斗81，在锥形漏斗底部连接包装袋，通过输送带将电池弹片输送至锥形漏斗，电池弹片则自动滑落到包装袋内。
如图1至2所示，所述输送带7上还设有散热组件6，所述散热组件6靠近输送带7的输出端，所述加热组件5靠近输送带7的输入端，散热组件的作用是使电池弹片的温度降低，便于打包。
如图1至2所示，所述散热组件6包括有安装架61，所述安装架61上设有风扇62，通过风扇吹风，加快空气流通，即可降低电池弹片的温度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种电池弹片加工生产线，其特征在于，包括依次设置的清洗装置（2）、甩干装置（3）、送料装置（4）和输送带（7），在所述输送带（7）上还设有加热组件（5），所述清洗装置（2）一侧还设有平衡吊（1）。
2.根据权利要求1所述的一种电池弹片加工生产线，其特征在于：所述清洗装置（2）包括有清洗桶（21）和超声波装置，所述超声波装置设置在清洗桶（21）内。
3.根据权利要求1所述的一种电池弹片加工生产线，其特征在于：所述甩干装置（3）为离心甩干机。
4.根据权利要求1所述的一种电池弹片加工生产线，其特征在于：所述送料装置（4）为振动筛盘。
5.根据权利要求1所述的一种电池弹片加工生产线，其特征在于：所述加热组件（5）为电热炉。
6.根据权利要求1所述的一种电池弹片加工生产线，其特征在于：所述输送带（7）的输出端还设有辅助打包组件（8）。
7.根据权利要求6所述的一种电池弹片加工生产线，其特征在于：所述辅助打包组件（8）包括有固定架（82），在所述固定架（82）上设有锥形漏斗（81）。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种电池弹片加工生产线，其特征在于：所述输送带（7）上还设有散热组件（6），所述散热组件（6）靠近输送带（7）的输出端，所述加热组件（5）靠近输送带（7）的输入端。
9.根据权利要求8所述的一种电池弹片加工生产线，其特征在于：所述散热组件（6）包括有安装架（61），所述安装架（61）上设有风扇（62）。
Priority Applications (1)
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| CN202021621266.5U CN213584559U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种电池弹片加工生产线 |
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Publications (1)
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| CN213584559U true CN213584559U (zh) | 2021-06-29 |
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Family Applications (1)
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2020
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