CN213583687U - 一种跌落式熔断器 - Google Patents
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Abstract
一种跌落式熔断器,包括绝缘子,绝缘子的中部固定连接固定部,绝缘子上端和下端分别固定连接上接线板和下接线板,上接线板上固定上触头,下接线板上固定下触头,上触头与下触头之间连接载熔件,载熔件内部设有熔断件,载熔件与上触头卡接,载熔件与下触头活动连接,下触头上铰接扭簧翻板机构,载熔件上端设有操作环,操作环上部设置一合闸操作环,合闸操作环与操作环通过合闸通道连通形成上卡孔,操作环下部设置一分闸操作环,分闸操作环与操作环通过分闸通道连通形成下卡孔,上卡孔与下卡孔以操作环横向对称轴上下对称设置。本实用新型操作省力,在操作环上、下端分别对称设置合闸操作环和分闸操作环,倒闸操作效率高,操作安全,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔断器技术领域,特别涉及一种跌落式熔断器。
背景技术
跌落式熔断器因其有一个明显的断开点,具备了隔离开关的功能,给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境,增加了检修人员的安全感。跌落式熔断器的熔丝管两端动触头依靠熔丝(熔体)系紧,将上动触头推入"鸭嘴"凸出部,跌落式熔断器分后,磷铜片等制成的上静触头顶着上动触头,故而熔丝管牢固地卡在"鸭嘴"里。当短路电流通过熔丝熔断时,产生电弧,熔丝管内衬的钢纸管在电弧作用下产生大量的气体因熔丝管上端被封死,气体向下端喷出,吹灭电弧。由于熔丝熔断,熔丝管的上下动触头失去熔丝的系紧力,在熔丝管自身重力和上、下静触头弹簧片的作用下,熔丝管迅速跌落,使电路断开,切除故障段线路或者故障设备。
现有跌落式熔断器在倒闸操作时,利用绝缘棒勾住跌落式熔断器上的操作环,使跌落式熔断器上动触头与上静触头分离或接触,从而实现对跌落式熔断器的分合闸操作。然而,由于操作环比较光滑、且环的孔径较大,利用绝缘棒进行倒闸操作时速度不能太快,太快了容易导致绝缘棒与操作环脱落,若在绝缘棒与操作环发生脱落时,动触头与静触头之间分离的距离不够远,会产生放电电弧,烧坏动静触头;跌落式熔断器分合闸操作时,若动静触头分离或接触速度慢,则分合闸过程中动静触头需承受较长时间的放电电弧,降低跌落式熔断器的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有研究的不足,本实用新型提供了一种跌落式熔断器,结构简单、操作省力,在操作环上、下端分别对称设置一个长圆弧形的合闸操作环和分闸操作环,倒闸操作时可快速使动静触头分离或接触,绝缘棒与操作环不易发生脱落,操作安全,提高了跌落式熔断器的使用寿命。为实现上述功能,本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型提供了一种跌落式熔断器,包括绝缘子,绝缘子的中部固定连接有固定部,绝缘子上端和下端分别固定连接有上接线板和下接线板,上接线板上固定有上触头,下接线板上固定有下触头,上触头与下触头之间连接有载熔件,载熔件内部设有熔断件,载熔件与上触头卡接,载熔件与下触头活动连接,下触头上铰接有扭簧翻板机构,载熔件上端设有操作环,操作环上部设置有一合闸操作环,合闸操作环与操作环通过合闸通道连通形成上卡孔,操作环下部设置有一分闸操作环,分闸操作环与操作环通过分闸通道连通形成下卡孔,上卡孔与下卡孔以操作环横向对称轴上下对称设置。
合闸操作环上卡孔与分闸操作环下卡孔以操作环横向对称轴上下对称设置,合闸操作环以操作环横向对称轴对称设置在操作环的上部,分闸操作环以操作环横向对称轴对称设置在操作环下部,在进行分、合闸操作时,绝缘棒更容易平滑地滑入分闸操作环或合闸操作环,并更稳定被卡住,防止分、合闸操作过程中绝缘棒与操作环发生脱落,导致触头间距离不足而发生放电,影响人身、设备的安全。
进一步地,合闸操作环和分闸操作环分别为小圆环形,操作环为大圆环形,小圆环形的内径小于大圆环形的内径,小圆环形内径稍大于绝缘棒直径,合闸通道和分闸通道为弧形通道,弧形通道的弧形弯曲方向朝向载熔件。
在进行倒闸操作时,用绝缘棒***操作环通过合闸通道或分闸通道进入合闸操作环或分闸操作环,绝缘棒进入合闸操作环或分闸操作环后,由于合闸操作环和分闸操作环为小圆环形,操作环为大圆环形,小圆环形的内径小于大圆环形的内径,倒闸操作时,绝缘棒勾住这个小圆环形,使得分合闸位置更加精准,分合闸方向性更强,从而可以快速进行分合闸操作,绝缘棒与操作环也不容易脱落。
合闸操作环和分闸操作环设置为小圆环形,使得分合闸位置更加精准,分合闸方向性更强,在用绝缘棒使载熔件与上触头接触或分离时可以更快、更方便;同时当操作到位后,取下绝缘棒时,绝缘棒与合闸操作环和分闸操作环可以轻易分离,防止绝缘棒卡在环中。
合闸通道和分闸通道为弧形通道,弧形通道的弧形弯曲方向朝向载熔件,这种设置减小了操作时力矩,操作时更省力。
进一步地,合闸操作环和分闸操作环内径均为30~40毫米。合闸操作环和分闸操作环内径过大时,绝缘棒与操作环容易脱落;合闸操作环和分闸操作环内径过小时,绝缘棒容易卡在环中。
进一步地,操作环内径为90~110毫米。操作环内径过大时,浪费空间和材料;内径过小时,在高空中不容易使操作棒穿过操作环。
进一步地,载熔件与铅垂线夹角设计为15°~30°。这种设计保证熔断器动作后载熔件能自动跌落到正常位置。
进一步地,扭簧翻板机构包括扭簧与翻板,翻板固定于扭簧上。这种设计便于载熔件上的熔断件在熔断后,快速形成隔离断口,并使残余熔断件快速与载熔件分离。
在进行合闸操作时,手持绝缘棒穿过操作环,绝缘棒顶部设置有一个与绝缘棒垂直的挂钩,当挂钩穿过操作环时,将绝缘棒通过合闸通道进入合闸操作环中,通过绝缘棒顶合闸操作环,从而将载熔件快速顶入上触头卡口中,从而实现合闸操作;由于合闸操作环的存在,以及合闸操作环与操作环接触处形成的上卡孔,在合闸操作过程中,绝缘棒不会与操作环脱落,可以快速进行合闸操作,减小合闸操作时产生电弧的时间,提高跌落式熔断器的使用寿命;
在进行分闸操作时,手持绝缘棒穿过操作环,绝缘棒顶部设置有一个与绝缘棒垂直的挂钩,当挂钩穿过操作环时,将绝缘棒通过分闸通道进入分闸操作环中,通过绝缘棒拉分闸操作环,从而使载熔件与上触头快速分离,从而实现分闸操作。由于分闸操作环的存在,以及分闸操作环与操作环接触处形成的下卡孔,在分闸操作过程中,绝缘棒不会与操作环脱落,可以快速进行分闸操作,减小分闸操作时产生电弧的时间,提高跌落式熔断器的使用寿命。
本实用新型的有益效果。
本实用新型这种跌落式熔断器,结构简单、操作省力,在操作环上、下端分别对称设置一个小圆环形的合闸操作环和分闸操作环,倒闸操作时可快速使动静触头分离或接触,绝缘棒与操作环不易发生脱落,操作安全,提高了跌落式熔断器的使用寿命。
本实用新型这种跌落式熔断器,合闸操作环和分闸操作环为小圆环形,操作环位大圆环形,小圆环内径比大圆环内径小,形成一个以操作环的横向对称轴上下对称设置的上卡孔和下卡孔,倒闸操作时,位置更精确、方向性更强,绝缘棒勾住这个上卡孔或下卡孔,就可以快速进行分合闸操作,绝缘棒与操作环不容易脱落。
本实用新型这种跌落式熔断器,合闸通道和分闸通道设置为弧形通道,在用绝缘棒使载熔件与上触头接触或分离时可以更快、更方便;同时当操作到位后,直接抽出绝缘棒,绝缘棒与合闸操作环和分闸操作环可以轻易分离,防止绝缘棒卡在槽中。
本实用新型这种跌落式熔断器,合闸通道和分闸通道为弧形通道,弧形通道的弧形弯曲方向朝向载熔件。这种设置减小了操作时力矩,操作时更省力。
本实用新型这种跌落式熔断器,载熔件与铅垂线夹角为15°~30°。这种设计保证熔断器动作后载熔件能自动跌落到正常位置。
本实用新型这种跌落式熔断器,设置有扭簧翻板机构,便于载熔件上的熔断件在熔断后,快速形成隔离断口,并使残余熔断件快速与载熔件分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型跌落式熔断器结构示意图;
在图中:1、绝缘子;2、固定部;3、上接线板;4、下接线板;5、扭簧翻板机构;6、载熔件;7、分闸操作环;8、操作环;9、合闸操作环;10、上触头;11、下触头;12、熔断件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,本实施例中的一种跌落式熔断器,包括绝缘子1,绝缘子1的中部固定连接有固定部2,绝缘子1上端和下端分别固定连接有上接线板3和下接线板4,上接线板3上固定有上触头10,下接线板4上固定有下触头11,上触头10与下触头11之间连接有载熔件6,载熔件6内部设有熔断件12,载熔件6与上触头10卡接,载熔件6与下触头11活动连接,下触头11上铰接有扭簧翻板机构5,载熔件6上端设有操作环8,操作环8上部设置有一合闸操作环9,合闸操作环9与操作环8通过合闸通道连通形成上卡孔,操作环8下部设置有一分闸操作环7,分闸操作环7与操作环8通过分闸通道连通形成下卡孔,上卡孔与下卡孔以操作环8横向对称轴上下对称设置。
合闸操作环9上卡孔与分闸操作环7下卡孔以操作环8横向对称轴上下对称设置,合闸操作环9以操作环8横向对称轴对称设置在操作环8的上部,分闸操作环7以操作环8横向对称轴对称设置在操作环8下部,在进行分、合闸操作时,绝缘棒更容易平滑地滑入分闸操作环7或合闸操作环9,并更稳定被卡住,防止分、合闸操作过程中绝缘棒与操作环8发生脱落,导致触头间距离不足而发生放电,影响人身、设备的安全。
合闸操作环9和分闸操作环7均为小圆环形,操作环8为大圆环形,小圆环形的内径小于大圆环形的内径,小圆环形内径稍大于绝缘棒直径,合闸通道和分闸通道为弧形通道,弧形通道的弧形弯曲方向朝向载熔件6。
在进行倒闸操作时,用绝缘棒***操作环8通过合闸通道或分闸通道进入合闸操作环9或分闸操作环7,绝缘棒进入合闸操作环9或分闸操作环7后,由于合闸操作环9和分闸操作环7为小圆环形,操作环8为大圆环形,小圆环形的内径小于大圆环形的内径,倒闸操作时,绝缘棒勾住这个小圆环形,使得分合闸位置更加精准,分合闸方向性更强,从而可以快速进行分合闸操作,绝缘棒与操作环8也不容易脱落。
合闸操作环9和分闸操作环7设置为小圆环形,使得分合闸位置更加精准,分合闸方向性更强,在用绝缘棒使载熔件6与上触头10接触或分离时可以更快、更方便;同时当操作到位后,取下绝缘棒时,绝缘棒与合闸操作环9和分闸操作环7可以轻易分离,防止绝缘棒卡在环中。
合闸通道和分闸通道为弧形通道,弧形通道的弧形弯曲方向朝向载熔件6,这种设置减小了操作时力矩,操作时更省力。
合闸操作环和分闸操作环内径均为30~40毫米。合闸操作环和分闸操作环内径过大时,绝缘棒与操作环8容易脱落;合闸操作环和分闸操作环内径过小时,绝缘棒容易卡在环中。
操作环8内径为90~110毫米。操作环8内径过大时,浪费空间和材料;内径过小时,在高空中不容易使操作棒穿过操作环8。
载熔件6与铅垂线夹角设计为15°~30°。这种设计保证熔断器动作后载熔件6能自动跌落到正常位置。
扭簧翻板机构5包括扭簧与翻板,翻板固定于扭簧上。这种设计便于载熔件6上的熔断件12在熔断后,快速形成隔离断口,并使残余熔断件12快速与载熔件6分离。
本实用新型的工作原理。
在进行合闸操作时,手持绝缘棒穿过操作环8,绝缘棒顶部设置有一个与绝缘棒垂直的挂钩,当挂钩穿过操作环8时,将绝缘棒通过合闸通道进入合闸操作环9中,通过绝缘棒顶合闸操作环9,从而将载熔件6快速顶入上触头10卡口中,从而实现合闸操作;由于合闸操作环9的存在,以及合闸操作环9与操作环8接触处形成的上卡孔,在合闸操作过程中,绝缘棒不会与操作环8脱落,可以快速进行合闸操作,减小合闸操作时产生电弧的时间,提高跌落式熔断器的使用寿命;
在进行分闸操作时,手持绝缘棒穿过操作环8,绝缘棒顶部设置有一个与绝缘棒垂直的挂钩,当挂钩穿过操作环8时,将绝缘棒通过分闸通道进入分闸操作环7中,通过绝缘棒拉分闸操作环7,从而使载熔件6与上触头10快速分离,从而实现分闸操作。由于分闸操作环7的存在,以及分闸操作环7与操作环8接触处形成的下卡孔,在分闸操作过程中,绝缘棒不会与操作环8脱落,可以快速进行分闸操作,减小分闸操作时产生电弧的时间,提高跌落式熔断器的使用寿命。
这种跌落式熔断器,结构简单、操作省力,在操作环8上、下端分别对称设置一个小圆环形的合闸操作环9和分闸操作环7,倒闸操作时可快速使动静触头分离或接触,绝缘棒与操作环8不易发生脱落,操作安全,提高了跌落式熔断器的使用寿命。
这种跌落式熔断器,合闸操作环9和分闸操作环7为小圆环形,操作环8位大圆环形,小圆环内径比大圆环内径小,形成一个以操作环的横向对称轴上下对称设置的上卡孔和下卡孔,倒闸操作时,位置更精确、方向性更强,绝缘棒勾住这个上卡孔或下卡孔,就可以快速进行分合闸操作,绝缘棒与操作环8不容易脱落。
这种跌落式熔断器,合闸通道和分闸通道设置为弧形通道,在用绝缘棒使载熔件6与上触头10接触或分离时可以更快、更方便;同时当操作到位后,直接抽出绝缘棒,绝缘棒与合闸操作环9和分闸操作环7可以轻易分离,防止绝缘棒卡在槽中。
这种跌落式熔断器,合闸通道和分闸通道为弧形通道,弧形通道的弧形弯曲方向朝向载熔件6。这种设置减小了操作时力矩,操作时更省力。
这种跌落式熔断器,载熔件6与铅垂线夹角为15°~30°。这种设计保证熔断器动作后载熔件6能自动跌落到正常位置。
这种跌落式熔断器,设置有扭簧翻板机构5,便于载熔件6上的熔断件12在熔断后,快速形成隔离断口,并使残余熔断件12快速与载熔件6分离。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种跌落式熔断器,包括绝缘子(1),所述绝缘子(1)的中部固定连接有固定部(2),所述绝缘子(1)上端和下端分别固定连接有上接线板(3)和下接线板(4),所述上接线板(3)上固定有上触头(10),所述下接线板(4)上固定有下触头(11),所述上触头(10)与下触头(11)之间连接有载熔件(6),所述载熔件(6)内部设有熔断件(12),所述载熔件(6)与上触头(10)卡接,所述载熔件(6)与下触头(11)活动连接,其特征在于:所述下触头(11)上铰接有扭簧翻板机构(5),所述载熔件(6)上端设有操作环(8),所述操作环(8)上部设置有一合闸操作环(9),所述合闸操作环(9)与操作环(8)通过合闸通道连通形成上卡孔,所述操作环(8)下部设置有一分闸操作环(7),所述分闸操作环(7)与操作环(8)通过分闸通道连通形成下卡孔,所述上卡孔与下卡孔以操作环(8)横向对称轴上下对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种跌落式熔断器,其特征在于:所述合闸操作环(9)和分闸操作环(7)分别为小圆环形,所述操作环(8)为大圆环形,所述小圆环形的内径小于大圆环形的内径,小圆环形内径稍大于绝缘棒直径,所述合闸通道和分闸通道为弧形通道,所述弧形通道的弧形弯曲方向朝向载熔件(6),绝缘棒可通过所述弧形通道。
3.根据权利要求1所述的一种跌落式熔断器,其特征在于:所述合闸操作环(9)和分闸操作环(7)的内径均为30~40毫米。
4.根据权利要求1所述的一种跌落式熔断器,其特征在于:所述操作环(8)内径为90~110毫米。
5.根据权利要求1所述的一种跌落式熔断器,其特征在于:所述载熔件(6)与铅垂线夹角设计为15°~30°。
6.根据权利要求1所述的一种跌落式熔断器,其特征在于:所述扭簧翻板机构(5)包括扭簧与翻板,所述翻板固定于扭簧上。
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CN202022810810.7U CN213583687U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种跌落式熔断器 |
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CN202022810810.7U Active CN213583687U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种跌落式熔断器 |
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- 2020-11-27 CN CN202022810810.7U patent/CN213583687U/zh active Active
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