CN213577452U - 一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，其提高了蒸汽的冷却效率；提高了能量的利用率；提高了环保性和安全性；包括锅炉、第一管道和第一冷却桶，锅炉的上端设置有开口，锅炉上端的开口连通第一管道，第一冷却桶的内部设置有型腔，第一管道与第一冷却桶连通；还包括第二冷却桶和第三冷却桶，第二冷却桶的内部设置有型腔，第二冷却桶的下部设置有第二管道；还包括外箱，外箱安装在第一冷却桶、第二冷却桶、第三冷却桶的外部，外箱上设置有多个开口，第一管道通过开口与外箱内部的第一冷却桶连通；还包括第一排水口、第二排水口、第三排水口、排水管道、第四排水口、水泵、第四管道和过滤装置。

Description

一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构。

背景技术

一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构是一种用于将锅炉的蒸汽进行回收利用和冷却的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构包括锅炉、第一管道和第一冷却桶，锅炉的上端设置有开口，锅炉上端的开口连通第一管道，第一冷却桶的内部设置有型腔，第一管道与第一冷却桶连通；现有的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构使用时，首先启动锅炉，由锅炉产生的蒸汽经过第一管道排出到第一冷却桶内，在第一冷却桶内冷却后的蒸汽变成水滴从下放流出后再输入到锅炉中；现有的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构使用中发现，将蒸汽由第一管道进入第一冷却桶后，在第一冷却桶内的冷却效率较慢，导致蒸汽的回收利用较差；并且蒸汽在第一冷却桶内的冷却，热量未加利用直接散失，导致能量的利用效率低下；冷却后的蒸馏水内残留着杂志和气泡，直接输入环境中，容易导致环境污染，导致安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了蒸汽的冷却效率；提高了能量的利用率；提高了环保性和安全性的锅炉蒸汽回收利用冷却机构。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，包括锅炉、第一管道和第一冷却桶，锅炉的上端设置有开口，锅炉上端的开口连通第一管道，第一冷却桶的内部设置有型腔，第一管道与第一冷却桶连通；还包括第二冷却桶和第三冷却桶，第二冷却桶的内部设置有型腔，第二冷却桶的下部设置有第二管道，第一冷却桶和第二冷却桶通过第二管道连通，第三冷却桶的内部设置有型腔，第三冷却桶的上部设置有第三管道，第二冷却桶和第三冷却桶通过第三管道连通；还包括外箱，外箱安装在第一冷却桶、第二冷却桶、第三冷却桶的外部，外箱上设置有多个开口，第一管道通过开口与外箱内部的第一冷却桶连通；还包括第一排水口、第二排水口、第三排水口、排水管道、第四排水口、水泵、第四管道和过滤装置，第一排水口、第二排水口和第三排水口分别安装在第一冷却桶、第二冷却桶和第三冷却桶底端并与其连通，第一排水口、第二排水口和第三排水口均与排水管道连通，第四排水口安装在第三冷却桶的下端，第四排水口的一端与第三冷却桶连通，排水管道和第四排水口均与水泵的输入端连通，水泵安装在外箱的外端，水泵的输出端与第四管道连通，第四管道的另一端与过滤装置连通，所述的过滤装置包括外桶，外桶的内部设置有内桶，外桶和内桶通过过滤网连通，内桶的上端设置有第五管道，第一开关安装在第五管道上。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，过滤后的水经过排气装置进行除气泡，气泡由排气口排出，之后过滤后的水进入外箱内，经过第一冷却桶、第二冷却桶和第三冷却桶的预加热后，再打开第二开关由第六管道进入到锅炉内进行回收利用，提高了蒸汽的回收利用率。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，在过滤装置中留下的污水可以通过污水管道排出，提高了过滤装置的便捷性。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，一次打开第四开关和气泵，气泵产生高压气体通过气管作用在内桶内部，将附着在过滤网上的杂物吹落，而后随着污水由污水管道排出，提高了过滤装置的稳定性。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，第一冷却桶、第二冷却桶、第三冷却桶和外桶的底端采用凹型有利于冷却后的蒸馏水或者污水的排出，提高便捷性。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，通过密封连接，有效减少了设备因外界的影响而造成损坏，提高了设备的安全性和稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：蒸汽通过第一管道进入第一冷却桶，再经过第二管道进入第二冷却桶，再经过第三管道进入第三冷却桶，通过3重冷却装置进行蒸汽的冷却，提高了蒸汽的冷却效率；外箱内部装满冷水，当蒸汽进入第一冷却桶、第二冷却桶和第三冷却桶时，蒸汽的热量向外扩散，对外箱内部的冷水进行加热，外箱内部的冷水变热可供生活用水需要，并且外箱内部的冷水也进一步加快了蒸汽的冷却，提高了能量的利用率；冷却后的蒸馏水经过水泵，在水泵的作用下经过第四管道进入到过滤装置的外桶内，然后经过过滤网的过滤进入内桶内，打开内桶上端第五管道上的第一开关，由第五管道排出，提高了环保性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一冷却桶、第二冷却桶和第三冷却桶局部放大结构示意图；

图3是过滤装置放大结构示意图；

附图标记1、锅炉；2、第一管道；3、第一冷却桶；4、第二冷却桶；5、第二管道；6、第三冷却桶；7、第三管道；8、外箱；9、第一排水口；10、第二排水口；11、第三排水口；12、排水管道；13、第四排水口；14、水泵；15、第四管道；16、外桶；17、内桶；18、过滤网；19、第五管道；20、第一开关；21、排气口；22、排气装置；23、第六管道；24、第二开关；25、污水管道；26、第三开关；27、气泵；28、气管；29、第四开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，包括锅炉1、第一管道2和第一冷却桶3，锅炉1的上端设置有开口，锅炉1上端的开口连通第一管道2，第一冷却桶3的内部设置有型腔，第一管道2与第一冷却桶3连通；还包括第二冷却桶4和第三冷却桶6，第二冷却桶4的内部设置有型腔，第二冷却桶4的下部设置有第二管道 5，第一冷却桶3和第二冷却桶4通过第二管道5连通，第三冷却桶6的内部设置有型腔，第三冷却桶6的上部设置有第三管道7，第二冷却桶 4和第三冷却桶6通过第三管道7连通；还包括外箱8，外箱8安装在第一冷却桶3、第二冷却桶4、第三冷却桶6的外部，外箱8上设置有多个开口，第一管道2通过开口与外箱8内部的第一冷却桶3连通；还包括第一排水口9、第二排水口10、第三排水口11、排水管道12、第四排水口13、水泵14、第四管道15和过滤装置，第一排水口9、第二排水口10和第三排水口11分别安装在第一冷却桶3、第二冷却桶4和第三冷却桶6底端并与其连通，第一排水口9、第二排水口10和第三排水口11 均与排水管道12连通，第四排水口13安装在第三冷却桶6的下端，第四排水口13的一端与第三冷却桶6连通，排水管道12和第四排水口13 均与水泵14的输入端连通，水泵14安装在外箱8的外端，水泵14的输出端与第四管道15连通，第四管道15的另一端与过滤装置连通，所述的过滤装置包括外桶16，外桶16的内部设置有内桶17，外桶16和内桶 17通过过滤网18连通，内桶17的上端设置有第五管道19，第一开关20 安装在第五管道19上；蒸汽通过第一管道2进入第一冷却桶3，再经过第二管道5进入第二冷却桶4，再经过第三管道7进入第三冷却桶6，通过3重冷却装置进行蒸汽的冷却，提高了蒸汽的冷却效率；外箱8内部装满冷水，当蒸汽进入第一冷却桶3、第二冷却桶4和第三冷却桶6时，蒸汽的热量向外扩散，对外箱8内部的冷水进行加热，外箱8内部的冷水变热可供生活用水需要，并且外箱8内部的冷水也进一步加快了蒸汽的冷却，提高了能量的利用率；冷却后的蒸馏水经过水泵14，在水泵14的作用下经过第四管道15进入到过滤装置的外桶16内，然后经过过滤网18的过滤进入内桶17内，打开内桶17上端第五管道19上的第一开关20，由第五管道19排出，提高了环保性和安全性。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，还包括排气装置 22，第五管道19的上端设置有排气口21，排气装置22安装在排气口21 处，第五管道19的另一端连通外箱8，外箱8的下端设置有第六管道23，第六管道23上设置有第二开关24；过滤后的水经过排气装置22进行除气泡，气泡由排气口21排出，之后过滤后的水进入外箱8内，经过第一冷却桶3、第二冷却桶4和第三冷却桶6的预加热后，再打开第二开关24由第六管道23进入到锅炉1内进行回收利用，提高了蒸汽的回收利用率。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，还包括污水管道 25、第三开关26，污水管道25安装在外桶16的下端，污水管道25与外桶16连通，污水管道25上安装有第三开关26；在过滤装置中留下的污水可以通过污水管道25排出，提高了过滤装置的便捷性。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，还包括气泵27、气管28和第四开关29，气泵27安装在内桶17上端，气泵27的输出端通过第四开关29与内桶17连通，第四开关29上安装有气管28；一次打开第四开关29和气泵27，气泵27产生高压气体通过气管28作用在内桶17 内部，将附着在过滤网18上的杂物吹落，而后随着污水由污水管道25 排出，提高了过滤装置的稳定性。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，第一冷却桶3、第二冷却桶4、第三冷却桶6和外桶16的底端采用凹型；第一冷却桶3、第二冷却桶4、第三冷却桶6和外桶16的底端采用凹型有利于冷却后的蒸馏水或者污水的排出，提高便捷性。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，管道的连接均采用密封连接；通过密封连接，有效减少了设备因外界的影响而造成损坏，提高了设备的安全性和稳定性。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，其在工作时，首先将锅炉1的蒸汽由第一管道2输入第一冷却桶3内，之后蒸汽由第二管道5进入第二冷却桶4，再由第三管道7进入第三冷却桶6，并且在外箱8内的冷水作用下快速冷却为蒸馏水，由底端的第一排水口9、第二排水口10、第三排水口11和第四排水口13进入到水泵14内，在水泵14 的作用下，蒸馏水经过第四管道15进入到过滤装置的外桶16中，在过滤网18的过滤作用下进入到内桶17内，然后过滤后的水经过第五管道 19，通过排气装置22的作用排出气泡，然后蒸馏水进入到外箱8内，并在第一冷却桶3、第二冷却桶4和外箱8的作用下进行预热，之后再由第六管道23重新进入锅炉1中进行循环利用，一段时间后，打开气泵27对过滤装置的过滤网18进行清洗，污垢随着污水由污水管道25 排出即可。

本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构的水泵 14、气泵27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，包括锅炉(1)、第一管道(2)和第一冷却桶(3)，锅炉(1)的上端设置有开口，锅炉(1)上端的开口连通第一管道(2)，第一冷却桶(3)的内部设置有型腔，第一管道(2)与第一冷却桶(3)连通；其特征在于，还包括第二冷却桶(4)和第三冷却桶(6)，第二冷却桶(4)的内部设置有型腔，第二冷却桶(4)的下部设置有第二管道(5)，第一冷却桶(3)和第二冷却桶(4)通过第二管道(5)连通，第三冷却桶(6)的内部设置有型腔，第三冷却桶(6)的上部设置有第三管道(7)，第二冷却桶(4)和第三冷却桶(6)通过第三管道(7)连通；还包括外箱(8)，外箱(8)安装在第一冷却桶(3)、第二冷却桶(4)、第三冷却桶(6)的外部，外箱(8)上设置有多个开口，第一管道(2)通过开口与外箱(8)内部的第一冷却桶(3)连通；还包括第一排水口(9)、第二排水口(10)、第三排水口(11)、排水管道(12)、第四排水口(13)、水泵(14)、第四管道(15)和过滤装置，第一排水口(9)、第二排水口(10)和第三排水口(11)分别安装在第一冷却桶(3)、第二冷却桶(4)和第三冷却桶(6)底端并与其连通，第一排水口(9)、第二排水口(10)和第三排水口(11)均与排水管道(12)连通，第四排水口(13)安装在第三冷却桶(6)的下端，第四排水口(13)的一端与第三冷却桶(6)连通，排水管道(12)和第四排水口(13)均与水泵(14)的输入端连通，水泵(14)安装在外箱(8)的外端，水泵(14)的输出端与第四管道(15)连通，第四管道(15)的另一端与过滤装置连通，所述的过滤装置包括外桶(16)，外桶(16)的内部设置有内桶(17)，外桶(16)和内桶(17)通过过滤网(18)连通，内桶(17)的上端设置有第五管道(19)，第一开关(20)安装在第五管道(19)上。

2.如权利要求1所述的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，其特征在于，还包括排气装置(22)，第五管道(19)的上端设置有排气口(21)，排气装置(22)安装在排气口(21)处，第五管道(19)的另一端连通外箱(8)，外箱(8)的下端设置有第六管道(23)，第六管道(23)上设置有第二开关(24)。

3.如权利要求1所述的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，其特征在于，还包括污水管道(25)、第三开关(26)，污水管道(25)安装在外桶(16)的下端，污水管道(25)与外桶(16)连通，污水管道(25)上安装有第三开关(26)。

4.如权利要求1所述的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，其特征在于，还包括气泵(27)、气管(28)和第四开关(29)，气泵(27)安装在内桶(17)上端，气泵(27)的输出端通过第四开关(29)与内桶(17)连通，第四开关(29)上安装有气管(28)。

5.如权利要求1所述的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，其特征在于，第一冷却桶(3)、第二冷却桶(4)、第三冷却桶(6)和外桶(16)的底端采用凹型。

6.如权利要求1所述的一种锅炉蒸汽回收利用冷却机构，其特征在于，管道的连接均采用密封连接。

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