CN213571116U - 一种布料脱水机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布料脱水机，其包括机架、顶盖、外筒、主轴和驱动装置，外筒底部设有排水管，所述外筒内还设置有底板和设置于底板上的放料组件，所述底板边缘与外筒内壁间隔设置。底板包括套接于主轴外部的中心杆和固定于中心杆一端的环板，环板垂直于中心杆设置；放料组件包括套接于中心杆外部的固定管和固定于固定管上的滤板，固定管内壁设有多个定位条，定位条沿固定管轴向设置，中心杆上开设有与定位条相对应的定位槽，定位槽与定位条插接配合。滤板的一端固定于固定管上，另一端围绕固定管呈螺旋形设置。且滤板和底板之间设置有用于锁定滤板位置的限位件。本申请具有方便操作人员取出脱水后的布料，从而提高操作人员工作效率的效果。

Description

一种布料脱水机

技术领域

本申请涉及布料处理的技术领域，尤其是涉及一种布料脱水机。

背景技术

布料脱水机是对布料进行脱水处理时需要使用的一种设备，布料脱水机通过高速运转产生的离心力使得布料中的水分与布料脱离。

目前的布料脱水机，如图1所示，包括机架11、设置于机架11上的外筒12、设置于外筒12内的内筒13以及用于驱动内筒13的驱动装置14，在外筒12底部还设置有排水管16。驱动装置14包括固定于机架11上的电机141、设置于电机141端部的主动轮142、穿于外筒12中心的主轴15、设置于主轴15上的从动轮143以及用于传递转动的皮带144。电机141带动主动轮142，主动轮142通过皮带144带动从动轮143同步转动，从动轮143带动主轴15，主轴15带动内筒13高速转动。操作人员一般是将一堆布料直接放置于内筒13内，通过内筒13高速运转产生的离心力将布料中的水分挤压脱除。

针对上述中的相关技术，实际作业过程中会将多块布料一同放入脱水机进行脱水，布料在完成脱水后会紧密地交织在一起，操作人员需要人工将布料分开再取出，发明人认为存在操作人员工作效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高操作人员的工作效率，本申请提供一种布料脱水机。

本申请提供的一种布料脱水机，采用如下的技术方案：

一种布料脱水机，包括机架、外筒、穿于外筒的主轴和用于驱动主轴的驱动装置，所述外筒底部还设有排水管。所述外筒内还设置有底板和设置于底板上的放料组件，所述底板边缘与外筒内壁间隔设置，且所述底板垂直设置于主轴上；所述底板包括套接于主轴外部的中心杆和固定于中心杆一端的环板，所述环板垂直于中心杆设置；所述放料组件包括套接于中心杆外部的固定管和固定于固定管上的滤板，所述固定管内壁设有多个间隔设置的定位条，所述定位条沿固定管轴向设置，所述中心杆上开设有与定位条相对应的定位槽，所述定位槽与定位条插接配合；所述滤板的一端固定于固定管上，所述滤板另一端围绕固定管呈螺旋形设置：且所述滤板和底板之间设置有用于锁定滤板的限位件。

通过采用上述技术方案，将布料捏合成沿着长度方向的长条，并沿着滤板的螺旋形走向放入到内筒中，启动电机，底板开始高速运转，滤板随着底板一同高速运转，在离心力的作用下，放置于滤板间隙内的布料中的水分脱离；脱水完成的布料不会相互交织打结，方便操作人员布料取出和清点。

优选的，所述限位件包括垂直于环板设置的限位板和设置于限位板上的角码，所述环板上开设有限位槽，所述限位板插接于限位槽，且角码通过螺栓固定于环板上。

通过采用上述技术方案，设置成可拆卸的限位件方便了限位件的拆卸和替换。

优选的，所述放料组件还包括挡水板和固定于挡水板与滤板之间的支撑板，所述挡水板垂直于底板设置，且所述挡水板沿滤板呈螺旋状布置在滤板的***；所述中心杆和环板之间增设有排水区。

通过采用上述技术方案，设置了挡水板，布料放置在内圈的挡水板和外圈的滤板之间，将分离出来的水抵挡住，避免水分被甩到外圈的布料中，大大减少了布料的脱水时间，从而提高了工作效率。

优选的，所述排水区内设置有多根连接杆，所述连接杆间隔设置；且所述连接杆一端连接于中心杆上，另一端连接于环板上。

通过采用上述技术方案，从布料中脱离出来的水可直接从排水区流入外筒中，再从外筒内的排水管排出。

优选的，所述滤板上增设有顶盖，所述顶盖边缘与外筒内壁间隔设置；所述顶盖上开设有与限位板相对应的定位孔，所述限位板的顶部穿过定位孔。

通过采用上述技术方案，顶盖与底板相互配合，增加限位板的稳定性。

优选的，所述顶盖远离滤板的一侧设有把手。

通过采用上述技术方案，方便顶盖的拿取。

优选的，所述限位板穿过顶盖的一端水平开设有限位孔，所述限位孔内设有螺纹，且所述限位孔内穿设有螺栓与限位孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，螺栓限制顶盖，防止顶盖因为高速转动而出现不平稳的情况。

优选的，所述顶盖朝向放料组件的一侧设有多个短杆，所述短杆垂直于顶盖设置；当顶盖紧贴于滤板上端时，所述短杆紧贴于滤板远离固定管的一侧。

通过采用上述技术方案，短杆限制滤板位置，减缓滤板的过度变形

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将布料捏合成沿着长度方向的长条，并沿着滤板的螺旋形走向放入到内筒中，启动电机，底板开始高速运转，滤板随着底板一同高速运转，在离心力的作用下，放置于滤板间隙内的布料中的水分脱离，脱水完成的布料不会相互交织打结，方便操作人员布料取出和清点；

2.通过增加挡水板，布料放置于内圈的挡水板和外圈的滤板之间，使每一圈的布料都相对独立地脱水，提高了脱水的效率；

3.通过增加的限位件，可保护挡水板和滤板，减少挡水板和滤板在高速运转中产生过度的变形。

附图说明

图1是背景技术中的布料脱水机的整体结构示意图；

图2是本申请的整体结构示意图；

图3是本申请的***结构示意图；

图4是本申请的顶盖的结构示意图。

附图标记说明：11、机架；12、外筒；13、内筒；14、驱动装置；141、电机；142、主动轮；143、从动轮；144、皮带；15、主轴；16、排水管；2、底板；21、中心杆；211、定位槽；22、排水区；221、连接杆；23、环板；231、限位槽；3、放料组件；31、固定管；311、定位条；32、滤板；33、挡水板；34、支撑板；4、限位件；41、限位板；411、限位孔；42、角码；5、顶盖；51、定位孔；52、把手；53、短杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布料脱水机，参考图2，包括机架11、设置于机架11上的外筒12、设置于外筒12内的底板2以及用于驱动的驱动装置14，在外筒12底部还设置有排水管16。驱动装置14包括固定于机架11上的电机141、设置于电机141端部的主动轮142、设置于外筒12内的主轴15、设置于主轴15上的从动轮143以及用于传递转动的皮带144。主轴15在外筒12内的一端上设置有底板2，主轴15垂直穿过外筒12底部的圆心的另一端固定着从动轮143，主动轮142和从动轮143位于同一水平面上并通过皮带144连接。电机141带动主动轮142转动，主动轮142通过皮带144带动从动轮143同步转动，从动轮143带动主轴15高速转动，从而使得底板2转动。

参考图3，底板2上设置有放料组件3，布料放置在放料组件3中。当布料脱水机运行时，主轴15带动底板2高速运转，从而使得放料组件3转动对放料组件3内部的布料施加离心力。底板2包括套接于主轴15上的中心杆21、环板23以及多根连接中心杆21和环板23的连接杆221。环板23与中心杆21同轴设置并且中心杆21垂直于环板23，连接杆221沿中心杆21周向间隔布置形成排水区22。

放料组件3包括套接于中心杆21外部的固定管31、滤板32、挡水板33以及固定于滤板32和挡水板33之间的支撑板34。固定管31内壁上设有四个定位条311，定位条311沿固定杆轴向均匀间隔设置。在中心杆21上开设有与定位条311相对应的定位槽211，定位条311插接于定位槽211内。

滤板32和挡水板33的一端固定于固定管31的外壁上且滤板32和挡水板33垂直于底板2设置，滤板32和挡水板33的另一端绕固定管31呈螺旋形设置，并通过多个限位件4对滤板32的另一端进行限位。在滤板32和挡水板33之间间隔设置有多个支撑板34，使滤板32和挡水板33之间始终有间隙存在。

限位件4包括限位板41和用于固定限位板41的角码42。限位板41抵接在滤板32背离固定管31的一侧，环板23上开设有限位槽231，限位板41垂直于环板23并且限位板41插接于限位槽231内。角码42设置于滤板32和挡水板33之间的间隙内并且位于限位板41远离滤板32的一侧。角码42由两块垂直固定的板组成，一块板紧靠在限位板41上并通过两个螺栓固定连接，另一块板紧贴于环板23上。

为了增加限位板414的稳定性，在放料组件3的上方增设有顶盖5，顶盖5为圆盘状，且顶盖5的边缘与外筒12内壁之间间隔设置。顶盖5上开设有与限位板41相对应的定位孔51，且限位板41高于挡水板33和滤板32。限位板41穿过定位孔51且限位板41穿过顶盖5的一端开设限位孔411，限位孔411内穿设有螺栓螺母，从而防止顶盖5脱离。

在顶盖5靠近放料组件3的一侧上设置了多个短杆53，当顶盖5紧贴放料组件3时，短杆53紧贴于滤板32背离固定管31的一侧，从而减少离心力对滤板32的损害。顶盖5远离放料组件3的一侧设有把手52，方便拿取顶盖5。

本申请实施例的实施原理为：当需要使用本申请时，先将限位板41插接于限位槽231内并用角码42固定，将放料组件3的固定管31上的定位条311与中心杆21上的定位槽211对齐插接，并将挡水板33抵接于限位板41上。

将布料沿着滤板32的螺旋形走向逐条放置于挡水板33和滤板32之间没有支撑板34的间隙内，再在滤板32上放置顶盖5，将定位孔51与限位板41对齐，使限位板41穿过顶盖5，并在限位孔411内穿设螺栓螺母，对顶盖5进行限位。

启动电机141，主动轮142将转动通过皮带144传递给从动轮143，从动轮143带动主轴15转动，主轴15带动底板2转动，从而使得放料组件3转动对放料组件3内部的布料施加离心力，布料中的水分脱离，脱离出来的水穿过滤板32落到挡水板33上，水从底板2的排水区22落到外筒12内，通过排水管16排出外筒12。

脱水完成后，关闭电机141，拧开螺母将顶盖5取出，再将放料组件3内的布料逐条取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料脱水机，包括机架(11)、外筒(12)、穿于外筒(12)的主轴(15)和用于驱动主轴(15)的驱动装置(14)，所述外筒(12)底部还设有排水管(16)，其特征在于：所述外筒(12)内还设置有底板(2)和设置于底板(2)上的放料组件(3)，所述底板(2)边缘与外筒(12)内壁间隔设置，且所述底板(2)垂直设置于主轴(15)上；所述底板(2)包括套接于主轴(15)外部的中心杆(21)和固定于中心杆(21)一端的环板(23)，所述环板(23)垂直于中心杆(21)设置；所述放料组件(3)包括套接于中心杆(21)外部的固定管(31)和固定于固定管(31)上的滤板(32)，所述固定管(31)内壁设有多个间隔设置的定位条(311)，所述定位条(311)沿固定管(31)轴向设置，所述中心杆(21)上开设有与定位条(311)相对应的定位槽(211)，所述定位槽(211)与定位条(311)插接配合；所述滤板(32)的一端固定于固定管(31)上，所述滤板(32)另一端围绕固定管(31)呈螺旋形设置；且所述滤板(32)和底板(2)之间设置有用于锁定滤板(32)的限位件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种布料脱水机，其特征在于：所述限位件(4)包括垂直于环板(23)设置的限位板(41)和设置于限位板(41)上的角码(42)，所述环板(23)上开设有限位槽(231)，所述限位板(41)插接于限位槽(231)，且角码(42)通过螺栓固定于限位板(41)上。

3.根据权利要求2所述的一种布料脱水机，其特征在于：所述放料组件(3)还包括挡水板(33)和固定于挡水板(33)与滤板(32)之间的支撑板(34)，所述挡水板(33)垂直于底板(2)设置，且所述挡水板(33)沿滤板(32)呈螺旋状布置在滤板(32)的***；所述中心杆(21)和环板(23)之间增设有排水区(22)。

4.根据权利要求3所述的一种布料脱水机，其特征在于：所述排水区(22)内设置有多根连接杆(221)，所述连接杆(221)间隔设置；且所述连接杆(221)一端连接于中心杆(21)上，另一端连接于环板(23)上。

5.根据权利要求2所述的一种布料脱水机，其特征在于：所述滤板(32)上增设有顶盖(5)，所述顶盖(5)边缘与外筒(12)内壁间隔设置；所述顶盖(5)上开设有与限位板(41)相对应的定位孔(51)，所述限位板(41)的顶部穿过定位孔(51)。

6.根据权利要求5所述的一种布料脱水机，其特征在于：所述顶盖(5)远离滤板(32)的一侧设有把手(52)。

7.根据权利要求5所述的一种布料脱水机，其特征在于：所述限位板(41)穿过顶盖(5)的一端水平开设有限位孔(411)，所述限位孔(411)内设有螺纹，且所述限位孔(411)内穿设有螺栓与限位孔(411)螺纹配合。

8.根据权利要求5所述的一种布料脱水机，其特征在于：所述顶盖(5)朝向放料组件(3)的一侧设有多个短杆(53)，所述短杆(53)垂直于顶盖(5)设置；当顶盖(5)紧贴于滤板(32)上端时，所述短杆(53)紧贴于滤板(32)远离固定管(31)的一侧。

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