CN213569187U

CN213569187U - 龙门架和门式起重机

Info

Publication number: CN213569187U
Application number: CN202022485106.9U
Authority: CN
Inventors: 陶闯; 邱少良
Original assignee: Sany Marine Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Sany Marine Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

本实用新型提供了一种龙门架和门式起重机，解决了现有技术中龙门架的运输和安装过程难度大的问题。龙门架，包括：主梁，包括相邻的第一段和第二段；和第一支腿，用于撑托主梁，分别与第一段和第二段连接；其中，龙门架具有收纳状态，在收纳状态下，第一段和第二段对折，第一支腿平行于第一段和第二段。

Description

龙门架和门式起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种龙门架和门式起重机。

背景技术

门式起重机主要包括龙门架和行走于龙门架上的起吊装置。其中，龙门架一般由地梁、支腿和主梁构成。在运输过程中，通常是将三个组成部分分别独立运输。到达现场后进行龙门架安装时，需要先将地梁和支腿在地面上连接好后，将地梁安装在地面上设置好的运行轨道上，并通过风绳进行固定；再用汽车吊将主梁吊运到支腿的上方，并手动调节风绳，使得支腿顶部和主梁对位，通过现场焊接或螺栓连接的方式进行固定。实际操作中，龙门架的上述运输和安装过程难度较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例致力于提供一种龙门架和门式起重机，以解决现有技术中龙门架的运输和安装过程难度大的问题。

本实用新型第一方面提供了一种龙门架，包括：主梁，包括相邻的第一段和第二段；和第一支腿，用于撑托主梁，分别与第一段和第二段连接；其中，龙门架具有收纳状态，在收纳状态下，第一段和第二段对折，第一支腿平行于第一段和第二段。

在一个实施例中，第一段和第二段分别与第一支腿铰接，第一段和第二段可拆卸连接。

在一个实施例中，第一段和第二段的旋转轴线平行。

在一个实施例中，第一段上的铰接点距离第一段靠近第二段的边缘第一预定距离，第二段上的铰接点距离第二段靠近第一段的边缘第二预定距离，第一预定距离和第二预定距离之和等于第一支腿上两个铰接点的间距。

在一个实施例中，第一段和第二段、第一段和第一支腿、第二段和第一支腿中的至少一组通过相互配合的连接耳和插销连接。

在一个实施例中，插销包括驱动单元和销子，驱动单元用于控制销子***连接耳或从连接耳中拔出。

在一个实施例中，主梁还包括位于第二段远离第一段一侧的第三段；第三段靠近第二段的一端设置有第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二段铰接，第二连接件与第二段可拆卸连接。

在一个实施例中，第一连接件和第二连接件中的至少一个为相互配合的连接耳和插销。

在一个实施例中，龙门架还包括第二支腿；主梁还包括位于第三段远离第二段一侧的第四段；第三段和第四段分别和第二支腿铰接，第三段和第四段可拆卸连接。

本实用新型第二方面提供了一种门式起重机，包括：上述任一实施例提供的龙门架；和起吊装置，与龙门架的主梁滑动连接。

根据本实用新型提供的龙门架和门式起重机，通过将主梁划分为两段，即第一段和第二段，收纳状态下，该两段对折，并且支腿位于第一段和第二段之间，分别与第一段和第二段连接，这样可以缩小主梁的长度，同时各部件之间仍为一体连接结构，从而便于运输和后续组装，例如减少了组装时所需的连接工序，省去了不同部件之间的对位工序等。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的龙门架处于展平状态的结构示意图。

图2为图1所示龙门架处于收纳状态的结构示意图。

图3为图2所示龙门架的局部放大图。

图4为本实用新型第二实施例提供的龙门架的结构示意图。

图5为图4所示龙门架的局部放大图。

图6为本实用新型第三实施例提供的龙门架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型第一实施例提供的龙门架处于展平状态的结构示意图。图2为图1所示龙门架处于收纳状态的结构示意图。展平状态是指龙门架安装好后的状态，也即工作状态；收纳状态是指龙门架未安装时的状态，也即运输或闲置状态。结合图1和图2所示，龙门架10包括主梁和用于撑托主梁的支腿11。主梁包括相邻的第一段121和第二段122，支腿11分别与第一段121和第二段122连接。龙门架10具有收纳状态，如图2所示，在收纳状态下，第一段121和第二段122对折，支腿11平行于第一段121和第二段122。

通过将主梁划分为两段，即第一段121和第二段122，收纳状态下，该两段对折，并且支腿11位于第一段121和第二段122之间，分别与第一段121和第二段122连接，这样可以缩小主梁的长度，同时各部件之间仍为一体连接结构，从而便于运输和后续组装，例如减少了组装时所需的连接工序，省去了不同部件之间的对位工序等。

在一个实施例中，如图2所示，第一段121和第二段122分别与支腿铰接，第一段121和第二段122可拆卸连接。第一段121和第二段122可拆卸连接是指在收纳状态下，第一段121和第二段122彼此分离，没有连接关系；在展平状态下，第一段121和第二段122连接。

这种情况下，组装时，首先将龙门架水平放在地面上，即支腿11、第一段121和第二段122均与地面平行；其次分别将第一段121和第二段122绕与支腿11的铰接点旋转，至第一段121和第二段122展平，即第一段121和第二段122平行，并垂直于支腿11；再次将第一段121和第二段122固定；然后分别对第一段121和第二段122施加作用力，以将整个龙门架抬起；最后将支腿底部与地梁固定即可。

根据本实施例提供的龙门架，组装过程类似于折叠后的打开过程，省去了不同部件之间的对位工序，例如支腿11和主梁(包括第一段121和第二段122)之间的对位工序；减少了所需的连接步骤，例如支腿11和主梁之间的连接步骤等，利于状态切换。

在一个实施例中，如图2所示，第一段121和第二段122的旋转轴线平行。第一段121和支腿11铰接，使得第一段121可绕垂直于支腿11的第一轴线旋转，第二段122和支腿11铰接，使得第二段122可绕垂直于支腿11的第二轴线旋转，第一轴线和第二轴线平行。这样，可以确保第一段121和第二段122同步运动。通常情况下为了确保龙门架结构稳定，支腿一般设置在主梁11的重心处，也就是说第一段121和第二段122的长度、重量等参数相等或相近，支腿两侧呈对称结构。这种情况下，通过设置第一段121和第二段122同步运动，可以确保龙门架在状态切换过程中的任意阶段始终为对称结构，避免产生应力集中现象，确保结构稳定性。

在一个实施例中，如图2所示，第一段121上的铰接点距离第一段121靠近第二段122的边缘第一预定距离D₁，第二段122上的铰接点距离第二段122靠近第一段121的边缘第二预定距离D₂，第一预定距离D₁和第二预定距离D₂相等或不等，当第一预定距离D₁和第二预定距离D₂相等时，结构更稳固。第一预定距离和第二预定距离之和等于支腿11上两个铰接点的间距D₀。这样，可以确保展平状态下，第一段121和第二段122接触对位，从而提高可靠性。

图3为图2所示龙门架的局部放大图。在一个实施例中，如图3所示，第一段121和第二段122、第一段121和支腿11、第二段122和支腿11中的至少一组通过相互配合的连接耳和插销连接。

第一段121和第二段122、第一段121和支腿11、第二段122和支腿11通过相互配合的连接耳和插销实现铰接，三个铰接点相互配合实现第一段121和第二段122的固定连接。

例如，第一段121和第二段122分别包括靠近支腿11的第一表面和与第一表面平行的第二表面。第一段121的第一表面上设置有第一连接耳1211，第一连接耳1211距离第一表面靠近第二段122的边缘第一预定距离D₁；第一段121的第二表面上设置有第二连接耳1212，第二连接耳设置在第二表面靠近第二段122的边缘。第二段122的第一表面上设置有第三连接耳1221，第三连接耳1221距离第一表面靠近第一段121的边缘第二预定距离D₂；第二段122的第二表面上设置有第四连接耳1222，第四连接耳1222设置在第二表面靠近第一段121的边缘。支腿11包括靠近第一段121的第一侧面和靠近第二段122的第二侧面，第一侧面上设置有第五连接耳111，第二侧面上设置有第六连接耳112。

第一段121的第一连接耳1211和支腿11上的第五连接耳111的耳孔共轴线，第一插销113穿过第一连接耳1211和第五连接耳111，以实现第一段121和支腿11之间的铰接。第二段122的第三连接耳1221和支腿11上的第六连接耳112的耳孔共轴线，第二插销114穿过第三连接耳1221和第六连接耳112，以实现第二段122和支腿11之间的铰接。

当龙门架处于收纳状态时，如图3所示，第一段121上的第二连接耳1212和第二段122上的第四连接耳1222彼此分离，以实现第一段121和第二段122之间的分离。当龙门架处于展平状态时，结合图1和图3所示，第一段121上的第二连接耳1212和第二段122上的第四连接耳1222共轴线，第三插销穿过第二连接耳1212和第四连接耳1222的耳孔，以实现第一段121和第二段122之间的固定。

在一个实施例中，插销包括驱动单元和销子，驱动单元用于控制销子***连接耳或从连接耳中拔出。应当理解，插销可以固定在第一段121和第二段122上，也可以固定在支腿11上。采用电动插销与连接耳配合，拆装更方便、快捷。

根据本实施例提供的龙门架，利用连接耳和插销实现第一段121与支腿11之间以及第二段122和支腿11之间的铰接，以及第一段121和第二段122之间的可拆卸连接，结构简单，易于组装和拆卸。

应当理解，第一段121和第二段122也可以通过螺丝、焊接等实现固定连接。

图4为本实用新型第二实施例提供的龙门架的结构示意图。图5为图4所示龙门架的局部放大图。结合图4和图5所示，根据本实施例提供的龙门架20和图1、图2、图3所示龙门架10的区别在于，主梁还包括位于第二段222远离第一段221一侧的第三段223，第三段223靠近第二段222的一端设置有第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二段222铰接，第二连接件与第二段222可拆卸连接。

第三段223通过第一连接件与第二段222铰接，从而使得第三段223可绕垂直于支腿21的轴线旋转。当龙门架处于折叠状态时，第一段221、支腿21、第二段222和第三段223依次平行排布。当龙门架处于展平状态时，第三段223进一步通过第二连接件与第二段222连接，与第三段223和第二段222之间的铰接关系相配合，实现第三段223和第二段222之间的固定连接。应当理解，第三段223和第二段222也可以直接通过第二连接件实现固定连接，而无需借助第一连接件。

根据本实施例提供的龙门架，将主梁划分为3段，进一步缩小了主梁的长度，便于运输。

例如，如图5所示，在主梁的厚度方向上，第三段223包括相互平行的第一表面和第二表面。第一表面靠近第二段222的边缘设置有第六连接耳2231，第二表面靠近第二段222的表面设置有第七连接耳2232。第二段222的第一表面靠近第三段223的边缘设置有第八连接耳2223，第二段222的第二表面靠近第三段223的边缘设置有第九连接耳2224。第三段223上的第六连接耳2231和第二段222上的第八连接耳2223的耳孔共轴线，第四插销115穿过第六连接耳2231和第八连接耳2223的耳孔，以实现第三段223和第二段222的铰接。当龙门架20处于展开状态时，第三段223上的第七连接耳2232和第二段222上的第九连接耳2224的耳孔共轴线，第五插销116穿过第七连接耳2232和第九连接耳2224的耳孔，与第六连接耳2231和第八连接耳2223的铰接相配合，实现第三段223和第二段222之间的固定。当龙门架20处于收纳状态时，第三段223上的第七连接耳2232和第二段222上的第九连接耳2224彼此分离，以解除第三段223和第二段222之间的固定连接关系，实现第三段223和第二段222的铰接。

根据本实施例提供的龙门架，第一连接件和第二连接件均实现铰接，二者相互配合实现第三段223和第二段222间的固定，相比于直接利用第二连接件实现固定而言，结构更牢固，第二连接件的拆卸更方便。并且，整个龙门架各部件间的连接件均为连接耳和插销，便于维修和管理。

图6为本实用新型第三实施例提供的龙门架的结构示意图。如图6所示，本实施例提供的龙门架30和图4、图5所示龙门架20的区别仅在于，龙门架30还包括第二支腿33。主梁还包括位于第三段323远离第二段322一侧的第四段324。第三段323和第四段324分别和第二支腿33铰接，第三段323和第四段324可拆卸连接。

根据本实施例提供的龙门架30包括两个图1和图2所示的龙门架结构，该两个龙门架之间通过图5所示的连接关系连接，这里不再赘述。

本实用新型还提供了一种门式起重机，包括上述任一实施例提供的龙门架和起吊装置。起吊装置与龙门架的主梁滑动连接。

本实用新型实施例特别适用于长度较大的龙门架和起重机，这里的龙门架可以单悬臂也可以是双悬臂。通过将主梁划分为依次折叠的多个段，并且折叠过程中，主梁和支腿保持连接，从而方便运输和安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种龙门架，其特征在于，包括：

主梁，包括相邻的第一段和第二段；和

第一支腿，用于撑托所述主梁，分别与所述第一段和所述第二段连接；

其中，所述龙门架具有收纳状态，在所述收纳状态下，所述第一段和所述第二段对折，所述第一支腿平行于所述第一段和所述第二段。

2.根据权利要求1所述的龙门架，其特征在于，所述第一段和所述第二段分别与所述第一支腿铰接，所述第一段和所述第二段可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的龙门架，其特征在于，所述第一段和所述第二段的旋转轴线平行。

4.根据权利要求2或3所述的龙门架，其特征在于，所述第一段上的铰接点距离所述第一段靠近所述第二段的边缘第一预定距离，所述第二段上的铰接点距离所述第二段靠近所述第一段的边缘第二预定距离，所述第一预定距离和所述第二预定距离之和等于所述第一支腿上两个铰接点的间距。

5.根据权利要求1-3中任一所述的龙门架，其特征在于，所述第一段和所述第二段、所述第一段和所述第一支腿、所述第二段和所述第一支腿中的至少一组通过相互配合的连接耳和插销连接。

6.根据权利要求5所述的龙门架，其特征在于，所述插销包括驱动单元和销子，所述驱动单元用于控制所述销子***所述连接耳或从所述连接耳中拔出。

7.根据权利要求2或3所述的龙门架，其特征在于，所述主梁还包括位于所述第二段远离所述第一段一侧的第三段；所述第三段靠近所述第二段的一端设置有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述第二段铰接，所述第二连接件与所述第二段可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的龙门架，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件中的至少一个为相互配合的连接耳和插销。

9.根据权利要求7所述的龙门架，其特征在于，还包括第二支腿；所述主梁还包括位于所述第三段远离所述第二段一侧的第四段；所述第三段和所述第四段分别和所述第二支腿铰接，所述第三段和所述第四段可拆卸连接。

10.一种门式起重机，其特征在于，包括：

权利要求1-9中任一所述的龙门架；和

起吊装置，与所述龙门架的主梁滑动连接。