CN213564798U - 一种软包装锂电池用包装膜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包装锂电池用包装膜结构，包括有锂电池包装膜和锂电池包装膜上的电芯放置坑，锂电池包装膜为一层膜体结构，其膜体上设有电芯放置坑，电芯放置坑的下方开设有气袋坑，电芯放置坑中设置有电芯结构，电芯结构上固定安装有正极耳，正极耳的右侧设置有负极耳，气袋坑中设置有气袋结构；通过将锂电池包装膜由尼龙耐热层、铝箔层、聚丙烯层、纳米硅层、CPP层压合而成，从而相比传统的单层镀铝CPP薄膜所构成的锂电池包装膜，其性能更好，而且其中的聚丙烯层可以有效的防止电池中的电解液对铝箔层的侵蚀，从而达到延长电池寿命的目的。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种软包装锂电池用包装膜结构。
背景技术
随着现代社会的发展，各种移动设备，如摄像机、笔记本电脑、便携式DVD和数码相机等都有了越来越广泛的应用，这些移动设备对高能电池的需求也越来越大。锂电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、寿命长、自放电系数小和温度适应范围宽泛等许多突出的优点，因此逐渐受到人们的青睐，成为移动设备的最佳电源，甚至在航空、航天、航海、汽车和医疗设备等领域中逐步取代了其他的传统电池。按其包装膜的材质分，锂电池包括软包装锂电池和硬壳锂电池。其中，软包装锂电池由于具有体积小、重量轻和设计灵活等优点，目前已在越来越多的领域得到了广泛的而应用。
但是传统的软包装锂电池由于其包装膜的结构较为简单目前，一般都是单层的镀铝CPP薄膜，由于镀铝CPP薄膜的阻隔性能很差，不能有效阻止因电解液渗透过CPP膜而侵蚀到铝箔层的表面，容易造成铝箔层溶胀且部分溶解干式复合使用的聚氨酯胶水或其他粘结剂，导致镀铝CPP薄膜和铝箔层的粘接强度随着时间的推移而逐渐下降，为此本实用新型的目的在于提供一种软包装锂电池用包装膜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种软包装锂电池用包装膜结构，以达到提高软包装电池性能的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包装锂电池用包装膜结构，包括有锂电池包装膜和锂电池包装膜上的电芯放置坑，所述锂电池包装膜为一层膜体结构，其膜体上设有电芯放置坑，所述电芯放置坑的下方开设有气袋坑，所述电芯放置坑中设置有电芯结构，所述电芯结构上固定安装有正极耳，所述正极耳的右侧设置有负极耳，所述气袋坑中设置有气袋结构，所述锂电池包装膜由多层膜结构压合而成，其由外向内依次为尼龙耐热层、铝箔层、聚丙烯层、纳米硅层和CPP层所构成，所述CPP层为一层厚度为50微米的镀铝CPP薄膜。
优选的，所述电芯放置坑与气袋坑均为锂电池包装膜上通过冲坑成型机冲压而形成的矩形槽口。
优选的，所述纳米硅层的内面与CPP层的外表面贴合设置，所述纳米硅层与负极耳相连接。
优选的，所述纳米硅层的外表面贴合聚丙烯层设置，所述聚丙烯层的外表面贴合铝箔层的内表面设置，所述铝箔层的外表面贴合设置有尼龙耐热层。
优选的，所述气袋结构中为抽真空状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过将锂电池包装膜由尼龙耐热层、铝箔层、聚丙烯层、纳米硅层、CPP层压合而成，从而相比传统的单层镀铝CPP薄膜所构成的锂电池包装膜，其性能更好，而且其中的聚丙烯层可以有效的防止电池中的电解液对铝箔层的侵蚀，从而达到延长电池寿命的目的；
2.并通过设置纳米硅层代替传统的纳米碳粉或石墨作为电池的负极材料，从而大幅度提高锂电池的容量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为图2中沿A-A线处的剖视图；
图4为图3中B处结构放大示意图。
图中：锂电池包装膜1、电芯放置坑2、气袋坑3、电芯结构4、气袋结构5、正极耳6、负极耳7、尼龙耐热层8、铝箔层9、聚丙烯层10、纳米硅层11、CPP层12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种软包装锂电池用包装膜结构，包括有锂电池包装膜1和锂电池包装膜1上的电芯放置坑 2，锂电池包装膜为一层膜体结构，其膜体上设有电芯放置坑，电芯放置坑2的下方开设有气袋坑3，电芯放置坑2中设置有电芯结构4，电芯结构4上固定安装有正极耳6，正极耳6的右侧设置有负极耳7，气袋坑3 中设置有气袋结构5，锂电池包装膜1由多层膜结构压合而成，其由外向内依次为尼龙耐热层8、铝箔层9、聚丙烯层10、纳米硅层11和CPP层 12所构成，CPP层为一层厚度为50微米的镀铝CPP薄膜，通过将锂电池包装膜1由尼龙耐热层8、铝箔层9、聚丙烯层10、纳米硅层11、CPP层12压合而成，从而相比传统的单层镀铝CPP薄膜所构成的锂电池包装膜，其性能更好。
进一步地，电芯放置坑2与气袋坑3均为锂电池包装膜1上通过冲坑成型机冲压而形成的矩形槽口，冲压成型的一体型坑体结构可以减少电池包装膜的密封位置，从而减少电解液泄漏的风险；
进一步地，纳米硅层11的内面与CPP层12的外表面贴合设置，纳米硅层11与负极耳7相连接，而且通过设置纳米硅层11代替传统的纳米碳粉或石墨作为电池的负极材料，以达到大幅度提高锂电池的容量的目的；
进一步地，纳米硅层11的外表面贴合聚丙烯层10设置，聚丙烯层 10的外表面贴合铝箔层9的内表面设置，铝箔层9的外表面贴合设置有尼龙耐热层8，通过聚丙烯层10可以有效的防止电池中的电解液对铝箔层9的侵蚀，从而达到延长电池寿命的目的；
进一步地，气袋结构5中为抽真空状态，通过气袋减少锂电池因长时间使用胀气而导致电解液泄漏现象的发生。
工作原理：通过将锂电池包装膜1由尼龙耐热层8、铝箔层9、聚丙烯层10、纳米硅层11、CPP层12压合而成，从而相比传统的单层镀铝 CPP薄膜所构成的锂电池包装膜，其性能更好，其中的聚丙烯层10可以有效的防止电池中的电解液对铝箔层9的侵蚀，从而达到延长电池寿命的目的，而且通过设置纳米硅层11代替传统的纳米碳粉或石墨作为电池的负极材料，从而大幅度提高锂电池的容量，从而让电池的蓄电量更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种软包装锂电池用包装膜结构，包括有锂电池包装膜(1)和锂电池包装膜(1)上的电芯放置坑(2)，其特征在于：所述锂电池包装膜为一层膜体结构，其膜体上设有电芯放置坑，所述电芯放置坑(2)的下方开设有气袋坑(3)，所述电芯放置坑(2)中设置有电芯结构(4)，所述电芯结构(4)上固定安装有正极耳(6)，所述正极耳(6)的右侧设置有负极耳(7)，所述气袋坑(3)中设置有气袋结构(5)，所述锂电池包装膜(1)由多层膜结构压合而成，其由外向内依次为尼龙耐热层(8)、铝箔层(9)、聚丙烯层(10)、纳米硅层(11)和CPP层(12)所构成，所述CPP层为一层厚度为50微米的镀铝CPP薄膜。
2.如权利要求1所述的一种软包装锂电池用包装膜结构，其特征在于：所述电芯放置坑(2)与气袋坑(3)均为锂电池包装膜(1)上通过冲坑成型机冲压而形成的矩形槽口。
3.如权利要求1所述的一种软包装锂电池用包装膜结构，其特征在于：所述纳米硅层(11)的内面与CPP层(12)的外表面贴合设置，所述纳米硅层(11)与负极耳(7)相连接。
4.如权利要求3所述的一种软包装锂电池用包装膜结构，其特征在于：所述纳米硅层(11)的外表面贴合聚丙烯层(10)设置，所述聚丙烯层(10)的外表面贴合铝箔层(9)的内表面设置，所述铝箔层(9)的外表面贴合设置有尼龙耐热层(8)。
5.如权利要求1所述的一种软包装锂电池用包装膜结构，其特征在于：所述气袋结构(5)中为抽真空状态。
Priority Applications (1)
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| CN202021277238.6U CN213564798U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种软包装锂电池用包装膜结构 |
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| CN (1) | CN213564798U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115117526A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-27 | 上海国轩新能源有限公司 | 一种软包电池用外包装复合膜及其制备方法 |
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2020
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