CN213563405U - 一种底浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供的一种底浆机，包括：机架，设置在所述机架上的弹性支架，设置在所述弹性支架上的辊棒，以及设置在所述辊棒两侧的传送装置；所述传送装置的上端面低于所述辊棒上方的水平相切平面；当所述底浆机处于工作状态时，所述辊棒转动、沾取浆液，并承接来自传送装置的砖坯。本实用新型通过将辊棒设置在弹性支架上，当传送装置传送过来砖坯时，辊棒位置略高，砖坯必然能够接触到辊棒，进而涂到底浆，而且，在弹性支架的作用下，砖坯会将辊棒下压至与输送装置水平的位置，使得砖坯平稳地度过辊棒，且均匀的涂上底浆。

Description

一种底浆机

技术领域

本实用新型涉及布浆技术领域，尤其涉及的是一种底浆机。

背景技术

在现有陶瓷生产过程中，为避免砖坯黏连辊棒，在产品进窑之前，使用底浆机，在砖坯底部涂抹底浆，起到隔离砖坯与辊棒、阻止砖坯黏连辊棒、保护辊棒的作用。然而，现有底浆机的辊棒上方的水平相切平面与瓷砖釉线输送面平齐，这样，稍有误差就会使得瓷砖的底部不能涂到底浆，或者砖坯不能平稳的度过辊棒，导致上浆不均匀。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种底浆机，旨在解决现有技术中底浆机的辊棒上方的水平相切平面与瓷砖釉线输送面平齐，这样，稍有误差就会使得瓷砖的底部不能涂到底浆，或者砖坯不能平稳的度过辊棒，导致上浆不均匀的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种底浆机，其中，包括：机架，设置在所述机架上的弹性支架，设置在所述弹性支架上的辊棒，以及设置在所述辊棒两侧的传送装置；所述传送装置的上端面低于所述辊棒上方的水平相切平面；当所述底浆机处于工作状态时，所述辊棒转动、沾取浆液，并承接来自传送装置的砖坯。

在进一步地实现方式中，所述辊棒包括：布施辊棒，及设置在所述布施辊棒下方的主动辊棒；所述传送装置设置在所述布施辊棒的两侧，所述主动辊棒设置在所述弹性支架上。

在进一步地实现方式中，所述主动辊棒下方设置有底浆盆，所述主动辊棒和所述布施辊棒相互平行且具有相接面，所述主动辊棒用于浸入底浆盆中的浆液中，并外露于浆液面；当所述底浆机处于工作状态时，所述主动辊棒转动，将浆液沾取到布施辊棒的表面且带动布施辊棒转动。

在进一步地实现方式中，所述底浆机还包括用于带动所述主动辊棒的驱动装置，所述驱动装置包括电机、皮带和皮带轮，所述电机设置在所述机架上，所述皮带轮套设于所述主动辊棒的一端，所述主动辊棒和布施辊棒之间设置有传送皮带，所述电机用于通过皮带带动所述皮带轮转动，进而带动所述主动辊棒转动。

在进一步地实现方式中，所述底浆机还包括底浆循环装置，所述底浆循环装置包括底浆桶、抽浆管、回收浆料管道和回收浆料槽；所述回收浆料槽设置在所述底浆盆的下方，所述底浆盆上设置有进浆口，所述回收浆料槽上设置有出浆口，所述底浆桶中设置有底浆泵；所述抽浆管的一端与所述进浆口相连通，另一端与所述底浆泵相连接；所述回收浆料管道的一端与所述出浆口相连通，另一端设置在所述底浆桶中。

在进一步地实现方式中，所述弹性支架包括：上层支架、导柱、弹性件及下层支架；所述下层支架与所述机架固定连接，所述导柱垂直设置于所述下层支架上，所述弹性件套设于所述导柱上，所述上层支架设置在所述弹性件上部，所述主动辊棒的两端设置在所述上层支架上。

在进一步地实现方式中，所述传送装置包括：用于将砖坯传送至辊棒上的前端传送装置，及用于接收辊棒传送的砖坯的后端传送装置；所述前端传送装置包括前端皮带轮和套设在所述前端皮带轮上的前端皮带；所述后端传送装置包括后端皮带轮和套设在所述后端皮带轮上的后端皮带。

在进一步地实现方式中，所述底浆机还包括清洗装置，所述清洗装置包括：水槽、抽气水泵、进水管、喷水槽、回收水槽和回水管道；所述喷水槽设置于后端皮带的下方，所述抽气水泵设置于水槽中，所述抽气水泵与所述喷水槽之间通过进水管相连通，所述回收水槽设置于喷水槽下方，所述回收水槽与所述水槽之间通过回水管道相连通。

在进一步地实现方式中，所述清洗装置还包括设置于所述后端皮带下方的清洗刮刀。

在进一步地实现方式中，所述前端皮带轮和后端皮带轮的直径均小于所述布施辊棒的直径；所述布施辊棒为空心硅胶辊棒，所述主动辊棒为实心辊棒。

本实用新型所提供的一种底浆机，包括：机架，设置在所述机架上的弹性支架，设置在所述弹性支架上的辊棒，以及设置在所述辊棒两侧的传送装置；所述传送装置的上端面低于所述辊棒上方的水平相切平面；当所述底浆机处于工作状态时，所述辊棒转动、沾取浆液，并承接来自传送装置的砖坯。本实用新型通过将辊棒设置在弹性支架上，当传送装置传送过来砖坯时，辊棒位置略高，砖坯必然能够接触到辊棒，进而涂到底浆，而且，在弹性支架的作用下，砖坯会将辊棒下压至与输送装置水平的位置，使得砖坯平稳地度过辊棒，且均匀的涂上底浆。

附图说明

图1是本实用新型中底浆机较佳实施例的主视图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型中底浆机较佳实施例的立体图。

附图标记说明：

100、机架；200、弹性支架；210、上层支架；220、弹性件；230、下层支架；300、辊棒；310、布施辊棒；320、主动辊棒；400、底浆盆；410、进浆口；510、电机；520、皮带；530、皮带轮；610、底浆桶；611、底浆泵；620、抽浆管；630、回收浆料管道；640、回收浆料槽；641、出浆口；710、前端传送装置；711、前端皮带轮；720、后端传送装置；721、后端皮带轮；810、水槽；820、抽气水泵；830、进水管；840、喷水槽；850、回收水槽；860、回水管道；870、清洗刮刀；900、砖坯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在使用铺贴瓷砖过程中，如果底浆过多容易引起瓷砖脱落，底浆分布不均匀，又会影响产品品质和卖相。常见的砖坯底浆是氧化铝和氧化镁底浆。现有生产中使用的底浆机共存在以下几个问题：(1)砖坯在进入底浆机后不能平稳接触底浆辊，砖坯底部上浆不均匀；(2)砖坯底部与底浆辊贴合度不稳定，底浆易流入背纹沟槽内堆积；(3)砖坯进入底浆机时产生跳动，易造成托辊包胶和轴承的磨损，增加维护成本。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型所提供的一种底浆机，包括：机架100，设置在所述机架100上的弹性支架200，设置在所述弹性支架200 上的辊棒300，以及设置在所述辊棒300两侧的传送装置。所述传送装置的上端面低于所述辊棒300上方的水平相切平面；具体的，所述辊棒300上方的水平相切平面略高于所述传送装置的上端面。当所述底浆机处于工作状态时，所述辊棒300转动、沾取浆液，并承接来自传送装置的砖坯900。这样，当传送装置传送过来砖坯900时，辊棒300位置略高，砖坯900必然能够接触到辊棒300，进而涂到底浆，而且，在弹性支架200的作用下，砖坯900会将辊棒300下压至与输送装置水平的位置，使得砖坯900平稳地度过辊棒300，且均匀的涂上底浆。

在一种实现方式中，所述辊棒300包括：布施辊棒310，及设置在所述布施辊棒310下方的主动辊棒320；所述传送装置设置在所述布施辊棒310 的两侧，所述主动辊棒320设置在所述弹性支架200上。

进一步地，所述主动辊棒320下方设置有底浆盆400，所述主动辊棒 320和所述布施辊棒310相互平行且具有相接面，所述主动辊棒320用于浸入底浆盆400中的浆液中，并外露于浆液面；当所述底浆机处于工作状态时，所述主动辊棒320转动，将浆液沾取到布施辊棒310的表面且带动布施辊棒310转动。如果将辊棒300直接沾取到砖坯900的底面，辊棒300在底浆盆400中滚动时容易将浆液溅起，可能会溅到砖坯900上，影响砖面质量。因此，本实用新型安装于输送线上，通过主动棍棒将浆液从底浆盆400中带出，主动辊棒320表面与布施辊棒310表面直接接触，将浆液转沾到布施辊棒310的表面，浆料通过布施辊棒310进一步地均匀的沾取到砖坯900的底面，这样，主动辊棒320与砖坯900的有效间隔避免了溅起的浆液落到砖坯900的表面。

在进一步地实现方式中，所述底浆机还包括用于带动所述主动辊棒320 的驱动装置，所述驱动装置包括电机510、皮带520和皮带轮530，所述电机510设置在所述机架100上，所述皮带轮530套设于所述主动辊棒320 的一端，所述主动辊棒320和布施辊棒310之间设置有传送皮带520，所述电机510用于通过皮带520带动所述皮带轮530转动，进而带动所述主动辊棒320转动。并且，所述主动辊棒320并列设置有两个，两个所述主动辊棒320之间设置有传送皮带520。所述布施辊棒310设置在两个主动棍棒上方的中间位置，所述主动辊棒320和布施辊棒310之间设置有传送皮带 520，所述主动辊棒320通过所述传送皮带520带动布施辊棒310转动。

在一种实现方式中，所述底浆机还包括底浆循环装置，所述底浆循环装置包括底浆桶610、抽浆管620、回收浆料管道630和回收浆料槽640。所述回收浆料槽640设置在所述底浆盆400的下方，所述底浆盆400上设置有进浆口410，所述回收浆料槽640上设置有出浆口641，所述底浆桶610 中设置有底浆泵611。所述抽浆管620的一端与所述进浆口410相连通，另一端与所述底浆泵611相连接；所述回收浆料管道630的一端与所述出浆口641相连通，另一端设置在所述底浆桶610中。进浆口410的设置有利于底浆保持均匀性。底浆盆400用于主动辊棒320粘附底浆，布施后多余的底浆流入回收浆料槽640进行循环利用，底浆桶610、抽浆管620、回收浆料槽640和回收浆料管道630形成循环回路。

在一种实现方式中，所述弹性支架200包括：上层支架210、导柱、弹性件220及下层支架230。所述下层支架230与所述机架100固定连接，所述导柱垂直设置于所述下层支架230上，所述弹性件220套设于所述导柱上，所述上层支架210设置在所述弹性件220上部，所述主动辊棒320的两端设置在所述上层支架210上。具体的，所述弹性件220为弹簧，下层支架230设置有两个，且分别设置于主动辊棒320的两端。由于空载时布施辊棒310上方的水平切面略高于两边传送装置的皮带520，在下层支架 230的两端设置导柱，也就是说，共四个导柱，四个导柱上均套设有弹簧，上层支架210设置在弹簧上端，这样，主动棍棒架设在上层支架210上，上层支架210下部的弹簧可提供弹力，确保了砖坯900运行在底浆机上时有更好的贴合度，确保底浆更加均匀，同时起到缓冲作用，减少底浆机轴承的磨损，降低维护成本。

在一种实现方式中，所述传送装置包括：用于将砖坯900传送至辊棒 300上的前端传送装置710，及用于接收辊棒300传送的砖坯900的后端传送装置720。所述前端传送装置710包括前端皮带轮711和套设在所述前端皮带轮711上的前端皮带520；所述后端传送装置720包括后端皮带轮721 和套设在所述后端皮带轮721上的后端皮带520。所述传送装置为玻璃底板的宽体传送皮带520，现有技术中的传送装置具有托辊，托辊主要起到减小皮带轮530和底浆布施辊筒之间的跨距的作用，但是底浆机出口方向托辊容易粘附泥浆并集聚结块，托辊失去原有的水平使得砖坯900跳动导致底浆不均匀、甚至导致砖坯900开裂。本发明则不需要托辊，采用宽皮带520 取代自由托辊后，宽度根据产品规格确定，目前生产900*900mm规格瓷砖时皮带520宽度为1260mm，用于砖坯900进出底浆机，将原有直径260mm 的皮带轮530传送改为直径100mm的传动轴带动宽皮带520传送，即，所述前端皮带轮711和后端皮带轮721的直径为100mm；而主动辊棒320的直径为130mm，缩短了原有大皮带轮530和布施辊棒310的跨距，从而代替原有的自由托辊，提高砖坯900在进入底浆机接触底浆辊后的平稳性，改善进砖时产生的跳动。

在一种实现方式中，所述底浆机还包括清洗装置，所述清洗装置包括：水槽810、抽气水泵820、进水管830、喷水槽840、回收水槽850和回水管道860。所述喷水槽840设置于后端皮带520的下方，所述抽气水泵820 设置于水槽810中，所述抽气水泵820与所述喷水槽840之间通过进水管 830相连通，所述回收水槽850设置于喷水槽840下方，所述回收水槽850 与所述水槽810之间通过回水管道860相连通。清洗装置用于清洗后端皮带520粘附的泥浆，安装后端皮带520下方，减少后端皮带520粘附泥浆，保持优良的生产环境。

在进一步地实现方式中，所述清洗装置还包括设置于所述后端皮带520 下方的清洗刮刀870，所述清洗刮刀870进一步对后端皮带520进行清理。

在一种实现方式中，所述前端皮带轮711和后端皮带轮721的直径均小于所述布施辊棒310的直径；所述布施辊棒310为空心硅胶辊棒300，所述主动辊棒320为实心辊棒300。空心硅胶辊棒300在原有基础上缩小了纹理间距，将原来1.5mm以及1.25mm的螺距改小至0.8mm，确保底浆细腻效果，减少底浆漏到背纹沟槽。增加空心辊直径到130mm，缩短前端皮带轮711、后端皮带轮721和布施辊棒310的跨度，确保砖坯900运行过程中更加平稳地沾取底浆。

这样，本实用新型的底浆布施均匀，减少了底浆漏到背纹沟槽，有效避免了底浆机进砖产生的跳动，砖坯900平稳接触底浆布施辊棒310，有效保护了轴承，降低了维护成本，保持了底浆布施环境整洁干净。也就是说，本实用新型能够达到以下效果：1、有效保证了砖坯900在上底浆时的平整度和平稳性，避免了底浆上浆不均匀的问题；2、布施辊棒310纹理的改善使底浆在和砖坯900接触后，底浆布施效果更加细腻，减少了底浆流到砖坯900背纹沟槽中；3、布施辊棒310和砖坯900更好地贴合，避免局部上不到底浆的问题，有效避免了砖坯900进砖时产生的跳动，减少了底浆机部件的损坏，降低设备维护成本。结构简单，操作方便，易于清理，保护了工作现场环境。

在工作时，前端传送装置710和后端传送装置720在驱动机构的驱动下，带动前端皮带520和后端皮带520转动，前端皮带520和后端皮带520 由机架100进行固定，砖坯900由前端皮带520传送至布施辊棒310，在砖坯900传送至布施辊棒310的过程中，底浆从底浆桶610经抽浆管620通过进浆口410进入到底浆盆400中，主动辊棒320在皮带520的带动下，在底浆盆400中转动，并将粘附在上面的底浆附着到布施辊棒310上，多余的底浆落入回收浆料槽640中，回收浆料槽640中的底浆经过回收浆料管道630回到底浆桶610中，实现循环利用。砖坯900经前端皮带520平稳地与布施辊棒310紧密贴合，进行底浆的布施，在此过程中，安装在弹性支架200上的弹簧起到了缓冲作用，使得砖坯900在整个底浆的布施中更好的与布施辊棒310贴合。后端皮带520承接涂抹浆料后的砖坯900，砖坯900离开布施辊棒310后，使用清洗装置对后端皮带520进行清洗，由抽气水泵820将水抽到进水口，水喷到皮带520上后使用清洗刮刀870将粘附在皮带520上的底浆刮除干净，避免影响下一砖坯900布施浆料。

综上所述，本实用新型公开的一种底浆机，包括：机架，设置在所述机架上的弹性支架，设置在所述弹性支架上的辊棒，以及设置在所述辊棒两侧的传送装置；所述传送装置的上端面低于所述辊棒上方的水平相切平面；当所述底浆机处于工作状态时，所述辊棒转动、沾取浆液，并承接来自传送装置的砖坯。本实用新型通过将辊棒设置在弹性支架上，当传送装置传送过来砖坯时，辊棒位置略高，砖坯必然能够接触到辊棒，进而涂到底浆，而且，在弹性支架的作用下，砖坯会将辊棒下压至与输送装置水平的位置，使得砖坯平稳地度过辊棒，且均匀的涂上底浆。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种底浆机，其特征在于，包括：机架，设置在所述机架上的弹性支架，设置在所述弹性支架上的辊棒，以及设置在所述辊棒两侧的传送装置；所述传送装置的上端面低于所述辊棒上方的水平相切平面；当所述底浆机处于工作状态时，所述辊棒转动、沾取浆液，并承接来自传送装置的砖坯。

2.根据权利要求1所述的底浆机，其特征在于，所述辊棒包括：布施辊棒，及设置在所述布施辊棒下方的主动辊棒；所述传送装置设置在所述布施辊棒的两侧，所述主动辊棒设置在所述弹性支架上。

3.根据权利要求2所述的底浆机，其特征在于，所述主动辊棒下方设置有底浆盆，所述主动辊棒和所述布施辊棒相互平行且具有相接面，所述主动辊棒用于浸入底浆盆中的浆液中，并外露于浆液面；当所述底浆机处于工作状态时，所述主动辊棒转动，将浆液沾取到布施辊棒的表面且带动布施辊棒转动。

4.根据权利要求3所述的底浆机，其特征在于，所述底浆机还包括用于带动所述主动辊棒的驱动装置，所述驱动装置包括电机、皮带和皮带轮，所述电机设置在所述机架上，所述皮带轮套设于所述主动辊棒的一端，所述主动辊棒和布施辊棒之间设置有传送皮带，所述电机用于通过皮带带动所述皮带轮转动，进而带动所述主动辊棒转动。

5.根据权利要求3所述的底浆机，其特征在于，所述底浆机还包括底浆循环装置，所述底浆循环装置包括底浆桶、抽浆管、回收浆料管道和回收浆料槽；所述回收浆料槽设置在所述底浆盆的下方，所述底浆盆上设置有进浆口，所述回收浆料槽上设置有出浆口，所述底浆桶中设置有底浆泵；所述抽浆管的一端与所述进浆口相连通，另一端与所述底浆泵相连接；所述回收浆料管道的一端与所述出浆口相连通，另一端设置在所述底浆桶中。

6.根据权利要求3所述的底浆机，其特征在于，所述弹性支架包括：上层支架、导柱、弹性件及下层支架；所述下层支架与所述机架固定连接，所述导柱垂直设置于所述下层支架上，所述弹性件套设于所述导柱上，所述上层支架设置在所述弹性件上部，所述主动辊棒的两端设置在所述上层支架上。

7.根据权利要求2所述的底浆机，其特征在于，所述传送装置包括：用于将砖坯传送至辊棒上的前端传送装置，及用于接收辊棒传送的砖坯的后端传送装置；所述前端传送装置包括前端皮带轮和套设在所述前端皮带轮上的前端皮带；所述后端传送装置包括后端皮带轮和套设在所述后端皮带轮上的后端皮带。

8.根据权利要求7所述的底浆机，其特征在于，所述底浆机还包括清洗装置，所述清洗装置包括：水槽、抽气水泵、进水管、喷水槽、回收水槽和回水管道；所述喷水槽设置于后端皮带的下方，所述抽气水泵设置于水槽中，所述抽气水泵与所述喷水槽之间通过进水管相连通，所述回收水槽设置于喷水槽下方，所述回收水槽与所述水槽之间通过回水管道相连通。

9.根据权利要求8所述的底浆机，其特征在于，所述清洗装置还包括设置于所述后端皮带下方的清洗刮刀。

10.根据权利要求7所述的底浆机，其特征在于，所述前端皮带轮和后端皮带轮的直径均小于所述布施辊棒的直径；所述布施辊棒为空心硅胶辊棒，所述主动辊棒为实心辊棒。

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