CN213559768U - 一种用于电机外壳加工的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电机外壳加工的成型装置，包括底板，所述底板右侧固定连接有第一气缸固定垫且第一气缸固定垫上固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸内设置有第一伸缩杆且第一伸缩杆向左延伸固定连接有第一推杆，所述第一推杆顶端固定连接有第一成型板，所述底板中部固定连接有第一支撑杆且第一支撑杆顶端固定连接有底座，所述底座中间固定连接有内桶，所述底板左侧固定连接有第二气缸固定垫。本实用新型中，通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸控制两成型板的闭合，在冷却后可以轻松将电机外壳取出，其次通过水对电机外壳的内外同时降温，达到快速降温冷却的目的，十分好用，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型装置领域，尤其涉及一种用于电机外壳加工的成型装置。
背景技术
电机是将电能转化为动能的一种工具，可以在电机的作用下，可以实现机械的自动化运转。
电机外壳在加工成型的过程中，存在着成型后难取出的问题，其次存在成型的冷却过程中自然降温过慢的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电机外壳加工的成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电机外壳加工的成型装置，包括底板，所述底板右侧固定连接有第一气缸固定垫且第一气缸固定垫上固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸内设置有第一伸缩杆且第一伸缩杆向左延伸固定连接有第一推杆，所述第一推杆顶端固定连接有第一成型板，所述底板中部固定连接有第一支撑杆且第一支撑杆顶端固定连接有底座，所述底座中间固定连接有内桶，所述底板左侧固定连接有第二气缸固定垫，所述第二气缸固定垫上固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸内设置有第二伸缩杆且第二伸缩杆向右延伸固定连接有第二推杆，所述第二推杆一侧固定连接有第二成型板，所述第二成型板左侧上方固定连接第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端通过第三气缸固定垫固定连接有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸内设置有第三伸缩杆且第三伸缩杆向下延伸固定连接有压板，所述底板上的第一支撑杆左侧固定连接有第二水箱且第二水箱上设置有第二水泵，所述第二水泵上方设置有第二输水管，所述底板上的第一支撑杆右侧固定连接有第一水箱且第一水箱上设置有第一水泵，所述第一水泵上方设置有第一输水管，所述第一输水管顶端固定连接有第一喷洒头，所述第二输水管顶端固定连接有第二喷洒头，所述内桶内部设置有第三水泵且第三水泵上固定连接有第三输水管，所述第三伸缩杆的输出端固定连接有压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一输水管为钢制输水管，所述第二输水管为钢制输水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一推杆和第二推杆均为耐高温材质。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一水箱设置于第一滑槽前侧且第二水箱设置于第二滑槽前侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板上设置有出气口
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一支撑杆外侧上固定连接有蓄水池。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一推杆底端滑动连接在第一滑槽上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二推杆底端滑动连接在第二滑槽上。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先在底板上设置有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，先通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸将第一成型板和第二成型板合并，然后将原料浇注在成型板与内桶间，在通过第三伸缩气缸将压板盖上，使得电机外壳成型，当冷却后可以通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸将两成型板拉开，可以轻松取出电机外壳。
2、本实用新型中，在支撑杆上设置有蓄水池，同时在内桶内设置有第三水泵和第三输水管，通过第三水泵将蓄水池的水吸入内桶，对电机外壳内部进行降温，其次在底板上设置有第一水箱和第二水箱，通过第一喷洒头和第二喷洒头将水洒在成型板上对电机外壳外部进行降温，加快了电机外壳的冷却成型速度，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电机外壳加工的成型装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种用于电机外壳加工的成型装置的内桶立体图；
图3为本实用新型提出的一种用于电机外壳加工的成型装置的内桶半剖视图。
图例说明：
1、第一成型板；2、第一喷洒头；3、第一水泵；4、第一输水管；5、第一推杆；6、第一伸缩杆；7、第一气缸固定垫；8、第一伸缩气缸；9、底板；10、第一滑槽；11、第一水箱；12、蓄水池；13、第一支撑杆；14、底座；15、第二水箱；16、第二滑槽；17、第二气缸固定垫；18、第二伸缩气缸；19、第二伸缩杆；20、第二推杆；21、第二输水管；22、第二水泵；23、第二喷洒头；24、第二成型板；25、内桶；26、第三水泵；27、第三输水管；28、第二支撑杆；29、第三伸缩气缸；30、第三气缸固定垫；31、第三伸缩杆；32、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电机外壳加工的成型装置，包括底板9，底板9右侧固定连接有第一气缸固定垫7且第一气缸固定垫7上固定连接有第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8内设置有第一伸缩杆6且第一伸缩杆6向左延伸固定连接有第一推杆5，第一推杆5顶端固定连接有第一成型板1，底板9中部固定连接有第一支撑杆13且第一支撑杆13顶端固定连接有底座14，底座14中间固定连接有内桶25，底板9左侧固定连接有第二气缸固定垫17，第二气缸固定垫17上固定连接有第二伸缩气缸18，第二伸缩气缸18内设置有第二伸缩杆19且第二伸缩杆19向右延伸固定连接有第二推杆20，第二推杆20一侧固定连接有第二成型板24，第二成型板24左侧上方固定连接第二支撑杆28，第二支撑杆28顶端通过第三气缸固定垫30固定连接有第三伸缩气缸29，第三伸缩气缸29内设置有第三伸缩杆31且第三伸缩杆31向下延伸固定连接有压板32，底板9上的第一支撑杆13左侧固定连接有第二水箱15且第二水箱15上设置有第二水泵22，第二水泵22上方设置有第二输水管21，底板9上的第一支撑杆13右侧固定连接有第一水箱11且第一水箱11上设置有第一水泵3，第一水泵3上方设置有第一输水管4，第一输水管4顶端固定连接有第一喷洒头2，第二输水管21顶端固定连接有第二喷洒头23，内桶25内部设置有第三水泵26且第三水泵26上固定连接有第三输水管27，第三伸缩杆31的输出端固定连接有压板32。首先在底板9上设置有第一伸缩气缸8和第二伸缩气缸18，先通过第一伸缩气缸8和第二伸缩气缸18将第一成型板1和第二成型板24合并，然后将原料浇注在成型板与内桶25间，在通过第三伸缩气缸29将压板32盖上，使得电机外壳成型，当冷却后可以通过第一伸缩气缸8和第二伸缩气缸18将两成型板拉开，可以轻松取出电机外壳，同时在内桶25内设置有第三水泵26和第三输水管27，通过第三水泵26将蓄水池12的水吸入内桶25，对电机外壳内部进行降温，其次在底板9上设置有第一水箱11和第二水箱15，通过第一喷洒头2和第二喷洒头23将水洒在成型板上对电机外壳外部进行降温，加快了电机外壳的冷却成型速度，值得大力推广。
第一输水管4为钢制输水管，第二输水管21为钢制输水管。可以直立在成型装置旁边，第一推杆5和第二推杆20均为耐高温材质。防止高温使推杆损坏，第一水箱11设置于第一滑槽10前侧且第二水箱15设置于第二滑槽16前侧，压板32上设置有出气口，高温产生的水蒸气从出气口排出，第一支撑杆13外侧上固定连接有蓄水池12，内桶25中水的来源，第一推杆5底端滑动连接在第一滑槽10上，第一推杆5滑动在第一滑槽10上，第二推杆20底端滑动连接在第二滑槽16上，第二推杆20滑动在第二滑槽16上。
工作原理：首先在底板9上设置有第一伸缩气缸8和第二伸缩气缸18，先通过第一伸缩气缸8和第二伸缩气缸18将第一成型板1和第二成型板24合并，然后将原料浇注在成型板与内桶25间，在通过第三伸缩气缸29将压板32盖上，使得电机外壳成型，当冷却后可以通过第一伸缩气缸8和第二伸缩气缸18将两成型板拉开，可以轻松取出电机外壳，同时在内桶25内设置有第三水泵26和第三输水管27，通过第三水泵26将蓄水池12的水吸入内桶25，对电机外壳内部进行降温，其次在底板9上设置有第一水箱11和第二水箱15，通过第一喷洒头2和第二喷洒头23将水洒在成型板上对电机外壳外部进行降温，加快了电机外壳的冷却成型速度，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于电机外壳加工的成型装置，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)右侧固定连接有第一气缸固定垫(7)且第一气缸固定垫(7)上固定连接有第一伸缩气缸(8)，所述第一伸缩气缸(8)内设置有第一伸缩杆(6)且第一伸缩杆(6)向左延伸固定连接有第一推杆(5)，所述第一推杆(5)顶端固定连接有第一成型板(1)，所述底板(9)中部固定连接有第一支撑杆(13)且第一支撑杆(13)顶端固定连接有底座(14)，所述底座(14)中间固定连接有内桶(25)，所述底板(9)左侧固定连接有第二气缸固定垫(17)，所述第二气缸固定垫(17)上固定连接有第二伸缩气缸(18)，所述第二伸缩气缸(18)内设置有第二伸缩杆(19)且第二伸缩杆(19)向右延伸固定连接有第二推杆(20)，所述第二推杆(20)一侧固定连接有第二成型板(24)，所述第二成型板(24)左侧上方固定连接第二支撑杆(28)，所述第二支撑杆(28)顶端通过第三气缸固定垫(30)固定连接有第三伸缩气缸(29)，所述第三伸缩气缸(29)内设置有第三伸缩杆(31)且第三伸缩杆(31)向下延伸固定连接有压板(32)，所述底板(9)上的第一支撑杆(13)左侧固定连接有第二水箱(15)且第二水箱(15)上设置有第二水泵(22)，所述第二水泵(22)上方设置有第二输水管(21)，所述底板(9)上的第一支撑杆(13)右侧固定连接有第一水箱(11)且第一水箱(11)上设置有第一水泵(3)，所述第一水泵(3)上方设置有第一输水管(4)，所述第一输水管(4)顶端固定连接有第一喷洒头(2)，所述第二输水管(21)顶端固定连接有第二喷洒头(23)，所述内桶(25)内部设置有第三水泵(26)且第三水泵(26)上固定连接有第三输水管(27)，所述第三伸缩杆(31)的输出端固定连接有压板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机外壳加工的成型装置，其特征在于：所述第一输水管(4)为钢制输水管，所述第二输水管(21)为钢制输水管。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机外壳加工的成型装置，其特征在于：所述第一推杆(5)和第二推杆(20)均为耐高温材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机外壳加工的成型装置，其特征在于：所述第一水箱(11)设置于第一滑槽(10)前侧且第二水箱(15)设置于第二滑槽(16)前侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机外壳加工的成型装置，其特征在于：所述压板(32)上设置有出气口。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机外壳加工的成型装置，其特征在于：所述第一支撑杆(13)外侧上固定连接有蓄水池(12)。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机外壳加工的成型装置，其特征在于：所述第一推杆(5)底端滑动连接在第一滑槽(10)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于电机外壳加工的成型装置，其特征在于：所述第二推杆(20)底端滑动连接在第二滑槽(16)上。
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