CN213559449U

CN213559449U - 一种防跳料冲头结构

Info

Publication number: CN213559449U
Application number: CN202021902868.8U
Authority: CN
Inventors: 刘英伟; 陈彪; 张志进; 谭志勇
Original assignee: Wuhan Putai Metal Manufacturing Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan Putai Metal Manufacturing Technology Co Ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种防跳料冲头结构，涉及到冲压冲头领域，包括冲头安装座，所述冲头安装座端部安装有冲头，所述冲头两侧表面均开设有两个活动槽，所述冲头内部开设有吹料槽，所述吹料槽内部安装有吹料机构，所述吹料机构包括两个固定限位杆以及两个作用杆，两个所述固定限位杆固定安装在模具上。本实用新型通过固定在模具上的固定限位杆对作用杆的活动范围进行限定，从而使得冲头在冲压完成后，固定限位杆使得作用杆与冲头之间发生相对位移，推动活动板挤压弹性伸缩气囊，将气体吹出，且部分气体从吹气孔吹到冲头与废料的接触面上，促进废料与冲头之间分离，整体使得本实用新型能够有效使得废料与冲头分离，避免对原料造成损伤。

Description

一种防跳料冲头结构

技术领域

本实用新型涉及冲压冲头领域，特别涉及一种防跳料冲头结构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，通过在压力机上安装不同形状的冲头来进行冲压作业。

在现有技术中，冲压所使用的冲头在完成一次冲压动作后，冲压所产生的废料会粘附在冲头上，继续工作会使得废料对原料造成损伤，容易造成工件报废。

因此，发明一种防跳料冲头结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防跳料冲头结构，以解决上述背景技术中提出的废料易粘附在冲头上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防跳料冲头结构，包括冲头安装座，所述冲头安装座端部安装有冲头，所述冲头两侧表面均开设有两个活动槽，所述冲头内部开设有吹料槽，所述吹料槽内部安装有吹料机构；

所述吹料机构包括两个固定限位杆以及两个作用杆，两个所述固定限位杆固定安装在模具上，两个所述作用杆端部均固定连接有滑杆，所述滑杆与活动槽内壁滑动连接，两个所述滑杆远离作用杆的一端均固定连接有活动板，所述活动板顶部固定连接有弹性伸缩气囊，所述弹性伸缩气囊顶端固定连接有固定板，所述固定板固定安装在吹料槽内部，所述弹性伸缩气囊底端固定连接有伸缩气管，所述伸缩气管远离弹性伸缩气囊的一端固定连接有喇叭状喷气头，所述喇叭状喷气头侧表面与吹料槽内壁之前固定连接有固定架，所述喇叭状喷气头侧表面开设有多个通气孔，所述通气孔固定连接有吹气管，所述冲头底部表面开设有多个吹气孔。

优选的，所述弹性伸缩气囊设置在固定板与活动板之间，所述活动板侧表面与吹料槽内壁滑动连接。

优选的，所述喇叭状喷气头通过固定架与吹料槽内壁固定连接，所述喇叭状喷气头通过伸缩气管与弹性伸缩气囊相连通。

优选的，两个所述作用杆底部表面均固定连接有第一磁铁块，两个所述固定限位杆顶部表面均固定连接有第二磁铁块。

优选的，所述第一磁铁块与第二磁铁块相对端的磁极设置为异性磁极，两个所述作用杆以及两个固定限位杆通过第一磁铁块以及第二磁铁块相互吸引。

优选的，所述冲头顶部固定连接有连接螺杆，所述冲头安装座底部表面开设有安装螺孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过固定在模具上的固定限位杆对作用杆的活动范围进行限定，从而使得冲头在冲压完成后，固定限位杆使得作用杆与冲头之间发生相对位移，推动活动板挤压弹性伸缩气囊，将气体吹出，且部分气体从吹气孔吹到冲头与废料的接触面上，促进废料与冲头之间分离，整体使得本实用新型能够有效使得废料与冲头分离，避免对原料造成损伤；

2、通过设置第一磁铁块以及第二磁铁块，利用异性相吸的原理使得作用杆与固定限位杆之间相互吸引，从而使得冲头复位时，帮助弹性伸缩气囊复位，重新吸气，以便于下次的吹料动作；

3、通过设置连接螺杆，连接螺杆配合安装螺孔使得冲头与冲头安装座之间能够进行拆卸和安装，方便对冲头进行更换，提高使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的弹性伸缩气囊与喇叭状喷气头连接结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图4为本实用新型的喇叭状立体结构示意图。

图中：1、冲头安装座；2、冲头；3、活动槽；4、吹料机构；5、固定限位杆；6、作用杆；7、滑杆；8、活动板；9、弹性伸缩气囊；10、固定板；11、伸缩气管；12、喇叭状喷气头；13、固定架；14、通气孔；15、吹气管；16、吹气孔；17、第一磁铁块；18、第二磁铁块；19、连接螺杆；20、安装螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防跳料冲头结构，如图1、图2和图4所示，包括冲头安装座1，所述冲头安装座1端部安装有冲头2，可通过在冲头安装座1上安装不同形状的冲头2，从而来满足不同的生产需求，所述冲头2两侧表面均开设有两个活动槽3，所述冲头2内部开设有吹料槽，能够通过吹料槽吹出气体，将粘附在冲头2上的废料吹落，且不会对冲头2本身造成摩擦损伤；

其次，所述吹料槽内部安装有吹料机构4，所述吹料机构4包括两个固定限位杆5以及两个作用杆6，两个所述固定限位杆5固定安装在模具上，两个所述作用杆6端部均固定连接有滑杆7，所述滑杆7与活动槽3内壁滑动连接，两个所述滑杆7远离作用杆6的一端均固定连接有活动板8，所述活动板8顶部固定连接有弹性伸缩气囊9，所述弹性伸缩气囊9设置在固定板10与活动板8之间，所述活动板8侧表面与吹料槽内壁滑动连接，所述弹性伸缩气囊9顶端固定连接有固定板10，所述固定板10固定安装在吹料槽内部，可通过在冲头2进行冲压作业时，固定在模具上的固定限位杆5对作用杆6的活动范围进行限定，从而使得冲头2在冲压完成后，固定限位杆5使得作用杆6与冲头2之间发生相对位移，推动活动板8挤压弹性伸缩气囊9，将气体吹出；

然后，所述弹性伸缩气囊9底端固定连接有伸缩气管11，所述伸缩气管11远离弹性伸缩气囊9的一端固定连接有喇叭状喷气头12，所述喇叭状喷气头12侧表面与吹料槽内壁之前固定连接有固定架13，所述喇叭状喷气头12通过固定架13与吹料槽内壁固定连接，所述喇叭状喷气头12通过伸缩气管11与弹性伸缩气囊9相连通，使得喇叭状喷气头12能够保持位置固定不变，且能够使得弹性伸缩气囊9将气体挤出，所述喇叭状喷气头12侧表面开设有多个通气孔14，所述通气孔14固定连接有吹气管15，所述冲头2底部表面开设有多个吹气孔16，能够将部分气体从吹气孔16吹到冲头2与废料的接触面上，促进废料与冲头2之间分离。

如图3所示，两个所述作用杆6底部表面均固定连接有第一磁铁块17，两个所述固定限位杆5顶部表面均固定连接有第二磁铁块18，所述第一磁铁块17与第二磁铁块18相对端的磁极设置为异性磁极，两个所述作用杆6以及两个固定限位杆5通过第一磁铁块17以及第二磁铁块18相互吸引，可通过设置第一磁铁块17以及第二磁铁块18，利用异性相吸的原理使得作用杆6与固定限位杆5之间相互吸引，从而使得冲头2复位时，帮助弹性伸缩气囊9复位，重新吸气，以便于下次的吹料动作。

如图1所示，所述冲头2顶部固定连接有连接螺杆19，所述冲头安装座1底部表面开设有安装螺孔20，可通过设置连接螺杆19，连接螺杆19配合安装螺孔20使得冲头2与冲头安装座1之间能够进行拆卸和安装，方便对冲头2进行更换，提高使用便捷性。

本实用新型工作原理：

在冲头2进行冲压作业时，固定在模具上的固定限位杆5对作用杆6的活动范围进行限定，从而使得冲头2在冲压完成后，固定限位杆5使得作用杆6与冲头2之间发生相对位移，推动活动板8挤压弹性伸缩气囊9，将气体吹出，且部分气体从吹气孔16吹到冲头2与废料的接触面上，促进废料与冲头2之间分离，整体使得本实用新型能够有效使得废料与冲头2分离，避免对原料造成损伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防跳料冲头结构，其特征在于：包括冲头安装座（1），所述冲头安装座（1）端部安装有冲头（2），所述冲头（2）两侧表面均开设有两个活动槽（3），所述冲头（2）内部开设有吹料槽，所述吹料槽内部安装有吹料机构（4）；

所述吹料机构（4）包括两个固定限位杆（5）以及两个作用杆（6），两个所述固定限位杆（5）固定安装在模具上，两个所述作用杆（6）端部均固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）与活动槽（3）内壁滑动连接，两个所述滑杆（7）远离作用杆（6）的一端均固定连接有活动板（8），所述活动板（8）顶部固定连接有弹性伸缩气囊（9），所述弹性伸缩气囊（9）顶端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）固定安装在吹料槽内部，所述弹性伸缩气囊（9）底端固定连接有伸缩气管（11），所述伸缩气管（11）远离弹性伸缩气囊（9）的一端固定连接有喇叭状喷气头（12），所述喇叭状喷气头（12）侧表面与吹料槽内壁之前固定连接有固定架（13），所述喇叭状喷气头（12）侧表面开设有多个通气孔（14），所述通气孔（14）固定连接有吹气管（15），所述冲头（2）底部表面开设有多个吹气孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防跳料冲头结构，其特征在于：所述弹性伸缩气囊（9）设置在固定板（10）与活动板（8）之间，所述活动板（8）侧表面与吹料槽内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防跳料冲头结构，其特征在于：所述喇叭状喷气头（12）通过固定架（13）与吹料槽内壁固定连接，所述喇叭状喷气头（12）通过伸缩气管（11）与弹性伸缩气囊（9）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种防跳料冲头结构，其特征在于：两个所述作用杆（6）底部表面均固定连接有第一磁铁块（17），两个所述固定限位杆（5）顶部表面均固定连接有第二磁铁块（18）。

5.根据权利要求4所述的一种防跳料冲头结构，其特征在于：所述第一磁铁块（17）与第二磁铁块（18）相对端的磁极设置为异性磁极，两个所述作用杆（6）以及两个固定限位杆（5）通过第一磁铁块（17）以及第二磁铁块（18）相互吸引。

6.根据权利要求1所述的一种防跳料冲头结构，其特征在于：所述冲头（2）顶部固定连接有连接螺杆（19），所述冲头安装座（1）底部表面开设有安装螺孔（20）。