CN213559146U - 一种用于轧制机的轧辊调高装置 - Google Patents

Abstract

一种用于轧制机的轧辊调高装置，包含升降油缸、支架、连接杆、底座、滑块和位移传感器；所述升降油缸的安装端固定安装于轧机的内顶面，升降油缸的伸缩端与支架的中部对应固定连接，支架的两端与轧机的内侧面对应滑动连接，且支架两端的底部面分别设有一连接杆，连接杆通过轴承与对应上轧辊的端头连接；所述底座的底部面与轧机的内顶面对应固定连接，底座的顶部面与滑块的底部面对应滑动连接，且滑块的滑动方向与上轧辊的轴线方向对应垂直；所述滑块的顶部面与位移传感器对应垂直固定连接，位移传感器的探测端对应朝向轧辊的辊面；本装置能够快速调整轧辊高度，并且不会影响铝箔轧制效率。

Description

一种用于轧制机的轧辊调高装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔轧制技术领域，尤其是涉及一种用于轧制机的轧辊调高装置。

背景技术

公知的，铝箔轧机在进行铝箔轧制时，根据铝箔厚度的不同，往往需要对轧辊轧制的辊隙进行调整，从而满足轧制需求；传统的辊隙调整是通过工人手动调整，然后再进行轧辊矫直和辊隙测量，调整的过程较为复杂，并且在辊隙调整时还需要让轧机的工作停止，从而将影响铝箔的轧制效率；因此，综上所述，目前市场上需要一种能够快速调整轧辊高度，并且不会影响铝箔轧制效率的装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于轧制机的轧辊调高装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于轧制机的轧辊调高装置，包含升降油缸、支架、连接杆、底座、滑块和位移传感器；所述升降油缸的安装端固定安装于轧机的内顶面，升降油缸的伸缩端与支架的中部对应固定连接，支架的两端与轧机的内侧面对应滑动连接，且支架两端的底部面分别设有一连接杆，连接杆通过轴承与对应上轧辊的端头连接；所述底座的底部面与轧机的内顶面对应固定连接，底座的顶部面与滑块的底部面对应滑动连接，且滑块的滑动方向与上轧辊的轴线方向对应垂直；所述滑块的顶部面与位移传感器对应垂直固定连接，位移传感器的探测端对应朝向轧辊的辊面；

优选的，所述支架位于上轧辊的外侧；

优选的，所述升降油缸设为两个，且两升降油缸为多联油缸；

优选的，所述轧机的内侧面设有与支架端部对应配合的滑槽；

优选的，所述位移传感器设为线型激光测距仪。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种用于轧制机的轧辊调高装置，通过升降油缸带动支架、连接杆和上轧辊共同升降，从而实现辊隙的调整，并且支架的两端与轧机的内侧面对应滑动连接，能够保证支架的升降轨迹以及升降时的水平度；另外通过位移传感器能够实时测量出上轧辊的位置坐标，从而精准调整两轧辊的辊隙；并且通过位移传感器对上轧辊的位置坐标进行实时测量，即测出辊隙的动态值，因此利用位移传感器和升降油缸的配合，能够实现上轧辊高度的自动升降，即辊隙的自动调整，从而节约了调整时间，并且不需要对轧机进行停机，进而提高了铝箔的轧制效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、升降油缸；2、支架；3、连接杆；4、底座；5、滑块；6、位移传感器；7、轧机；7.1、滑槽；8、上轧辊。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的一种用于轧制机的轧辊调高装置，包含升降油缸1、支架2、连接杆3、底座4、滑块5和位移传感器6；所述升降油缸1的安装端固定安装于轧机7的内顶面，升降油缸1的伸缩端与支架2的中部对应固定连接，根据需要，所述升降油缸1设为两个，且两升降油缸1为多联油缸，进一步提高支架2升降过程中的稳定性；支架2的两端与轧机7的内侧面对应滑动连接，从而保证支架2的升降方向一定，不会出现跑偏的情况，特别的，所述轧机7的内侧面设有与支架2端部对应配合的滑槽7.1，该滑槽7.1能够进一步保证支架2的升降轨迹，且支架2两端的底部面分别设有一连接杆3，连接杆3通过轴承与对应上轧辊8的端头连接，通过连接杆3能够保证上轧辊8的两端同步升降，而轴承连接则能够保证连接杆3不会影响到上轧辊8的正常轧制转动，此外，所述支架2位于上轧辊8的外侧，能够防止支架2对位移传感器6的测量造成干扰；所述底座4的底部面与轧机7的内顶面对应固定连接，底座4的顶部面与滑块5的底部面对应滑动连接，且滑块5的滑动方向与上轧辊8的轴线方向对应垂直，通过滑块5沿底座4滑动，能够让位移传感器6测量上轧辊8辊面的最高点，从而使计算出的辊隙值更加准确；所述滑块5的顶部面与位移传感器6对应垂直固定连接，位移传感器6的探测端对应朝向轧辊的辊面，根据需要，所述位移传感器6设为线型激光测距仪，线型激光测距仪不仅能够测得上轧辊8的位置坐标，还能够测出上轧辊8的水平度，以及上轧辊8辊面的破损程度，从而及时对上轧辊8进行调整，进而保证轧辊的正常轧制。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种用于轧制机的轧辊调高装置，其特征是：包含升降油缸（1）、支架（2）、连接杆（3）、底座（4）、滑块（5）和位移传感器（6）；所述升降油缸（1）的安装端固定安装于轧机（7）的内顶面，升降油缸（1）的伸缩端与支架（2）的中部对应固定连接，支架（2）的两端与轧机（7）的内侧面对应滑动连接，且支架（2）两端的底部面分别设有一连接杆（3），连接杆（3）通过轴承与对应上轧辊（8）的端头连接；所述底座（4）的底部面与轧机（7）的内顶面对应固定连接，底座（4）的顶部面与滑块（5）的底部面对应滑动连接，且滑块（5）的滑动方向与上轧辊（8）的轴线方向对应垂直；所述滑块（5）的顶部面与位移传感器（6）对应垂直固定连接，位移传感器（6）的探测端对应朝向轧辊的辊面。

2.如权利要求1所述的用于轧制机的轧辊调高装置，其特征是：所述支架（2）位于上轧辊（8）的外侧。

3.如权利要求1所述的用于轧制机的轧辊调高装置，其特征是：所述升降油缸（1）设为两个，且两升降油缸（1）为多联油缸。

4.如权利要求1所述的用于轧制机的轧辊调高装置，其特征是：所述轧机（7）的内侧面设有与支架（2）端部对应配合的滑槽（7.1）。

5.如权利要求1所述的用于轧制机的轧辊调高装置，其特征是：所述位移传感器（6）设为线型激光测距仪。

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