CN213556189U - 烤箱废气处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烤箱废气处理***,属于废气处理***技术领域,其技术方案的要点是包括UV光解废气净化器以及与UV光解废气净化器连通的废气降温装置,所述废气降温装置包括冷却箱体,所述冷却箱体内部设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片与冷却箱体的内壁固定连接;所述冷却箱体的箱壁内设置有循环冷水管;本实用新型不会对降温用水进行污染并且能够对废气携带的热量进行吸收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理***技术领域,尤其涉及一种烤箱废气处理***。
背景技术
烤漆是在工业产品制作时常用的表面处理工艺,在对产品进行烤漆加工时,会产生工业废气,这些工业废气会对环境造成污染,需要进行处理,才能排放到大气中。现有烤漆废气在进行处理时,先进入旋流除尘降温塔去除大部分漆尘,再进入光催化除臭设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性有机物(VOCs)化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,最终通过管道排放到大气中达标排放。
传统的烤漆废气主要通过在降温塔内进行喷淋降温,喷淋出的水在经过降温后被污染无法直接再次进行利用,并且废气的热量被喷淋的水流吸收散热,无法有效的对废气的热量进行利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烤箱废气处理***,不会对降温用水进行污染并且能够对废气携带的热量进行吸收利用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种烤箱废气处理***,包括UV光解废气净化器以及与UV光解废气净化器连通的废气降温装置,所述废气降温装置包括冷却箱体,所述冷却箱体内部设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片与冷却箱体的内壁固定连接;所述冷却箱体的箱壁内设置有循环冷水管。
通过上述技术方案,废气进入冷却箱体内,在螺旋叶片的作用下,螺旋通过冷却箱体,从而能够减缓废气通过冷却箱体的速度,使循环冷水管能够充分的对通过冷却箱体的废气进行换热冷却,从而高效的对通过气体进行冷却,并循环冷水管中的水吸收热量后,能够对携带的热量进行应用,如室内供暖等,提高能源的利用率;在废气经过冷却箱体时,废气中固体颗粒在惯性的作用下与螺旋叶片发生碰撞,进而废气中较大的固体颗粒失去动能掉落到冷却箱体中,从而能够对经过冷却箱体的废气进行降尘处理。
较佳的,所述UV光解废气净化器的排气端连接有活性炭吸附装置,所述活性炭吸附装置包括吸附箱体以及若干个设置在吸附箱体内的活性炭吸附网。
通过上述技术方案,将排放的废气通过吸附箱体,通过吸附箱体内的活性炭吸附网对废气中的甲醛、苯等物质进行吸收,进而能够更好对废气进行排放净化。
较佳的,所述废气降温装置的进气端连通有进气管,所述活性炭吸附装置的排气端连通有轴流风机,所述轴流风机的排气端连通有排气管。
通过上述技术方案,通过进气管和排期管将***的气体端和排气端延伸至所需位置,并通过在活性炭吸附装置的排气端连通有轴流风机,提供负压吸力,从而能够良好对废气进行净化排出。
较佳的,所述排气管包括若干个子管体,所述子管体之间采用可拆卸连接。
通过上述技术方案,排气管通过若干个子管体进行组装形成,进而能够根据使用需求,灵活的对排气管的长度进行设置。
较佳的,所述进气管进气口端部固定有废气罩。
通过上述技术方案,通过废气罩的设置,增大进气管入口处的通气流量,从而能够增大废气排气处理效率。
较佳的,所述子管体的之间采用螺栓连接;所述子管体的端面上开设有安装槽,所述安装槽内设置密封圈。
通过上述技术方案,子管体之间采用螺栓连接拆卸和安装方便,并且通过安装槽和密封圈的设置,增强子管体连接处的密封性,防止废气从子管体的连接处泄漏。
较佳的,所述活性炭吸附网沿竖直方向与吸附箱体滑动连接;所述吸附箱体上部开设有能够容纳活性炭吸附网进出的操作口,所述操作口处设置有对操作口进行封闭的操作门。
通过上述技术方案,通过在吸附箱体上部开设操作口,并且将活性炭吸附网设置为沿竖直方向与吸附箱体滑动连接,从而方便将活性炭吸附网从吸附箱体内取出,从而方便对活性炭吸附网清理或替换。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是烤箱废气处理***的结构示意图。
图2是废气降温装置的结构示意图。
图3是活性炭吸附装置的结构示意图。
图4是体现子管体连接关系的结构示意图。
其中,1、UV光解废气净化器;2、废气降温装置;21、冷却箱体;22、螺旋叶片;23、循环冷水管;3、活性炭吸附装置;31、吸附箱体;311、操作口;32、活性炭吸附网;33、操作门;4、进气管;5、排气管;51、子管体;511、安装槽;52、密封圈;6、轴流风机;7、废气罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:
一种烤箱废气处理***,包括废气降温装置2、UV光解废气净化器1以及活性炭吸附装置3。废气降温装置2、UV光解废气净化器1以及活性炭吸附装置3依次连通,废气降温装置2的进气端连通有进气管4,进气管4进气口端部固定有废气罩7。活性炭吸附装置3的排气端连通有轴流风机6,轴流风机6的排气端连通有排气管5。在使用烤箱废气处理***对废气进行净化处理时,在轴流风机6的作用下,废气由废气罩7进入进气管4,进而依次经过废气降温装置2、UV光解废气净化器1以及活性炭吸附装置3,通过废气降温装置2对废气进行降温处理,通过UV光解废气净化器1对废气中的有害气体进行分解,最后通过活性炭吸附装置3对废气中的残留的有害物质进行吸附,然后排气管5将净化后的废气排入到大气中。
废气降温装置2包括冷却箱体21,冷却箱体21内部设置有螺旋叶片22,螺旋叶片22与冷却箱体21的内壁固定连接。冷却箱体21的箱壁内设置有循环冷水管23。循环冷水管23通过与循环水泵相连,进而能够接入到暖气片等供暖装置;通过对循环冷水管23内的水进行循环冷却,进而使循环冷水管23保持良好的冷却降温能力。废气在进入冷却箱体21后,在螺旋叶片22的作用下,螺旋前进,从而减缓废气通过冷却箱体21的速度,使循环冷水管23能够充分的对经过冷却箱体21的废气进行降温。废气在经过冷却箱体21时,废气中固体颗粒在惯性的作用下与螺旋叶片22发生碰撞,进而废气中较大的固体颗粒失去动能掉落到冷却箱体21中,从而能够对经过冷却箱体21的废气进行降尘处理。循环冷水管23通过管内的循环水流,还能够将与废气交换的热能带到其他地方,进而对热能进行二次利用,提高能源的利用率。
活性炭吸附装置3包括吸附箱体31以及若干个设置在吸附箱体31内的活性炭吸附网32。吸附箱体31上部开设有操作口311,操作口311处设置有对操作口311进行封闭的操作门33,活性炭吸附网32沿竖直方向与吸附箱体31滑动连接。在废气经过吸附箱体31时,废气通过活性炭吸附网32,进而通过活性炭吸附网32对废气中的有害物质进行吸附。活性炭吸附网32在使一段时间后,其吸附能力会下降,进而需要对吸附箱体31内的活性炭吸附网32进行清理或更换。通过将操作门33打开,进而沿竖直方向对活性炭吸附网32进行滑动,将活性炭吸附网32从操作口311取出吸附箱体31。
排气管5包括若干个子管体51,子管体51的之间采用螺栓连接的可拆卸连接方式。子管体51的端面上开设有安装槽511,安装槽511内设置密封圈52。在对烤箱废气处理***进行安装设置时,根据排放废气的长度距离,选择对应数量的子管体51,进而通过螺栓螺母将各个子管体51进行连接固定,形成一个整体。通过在子管体51的端面上开设有安装槽511,并且在安装槽511处设置密封圈52,进而增强子管体51连接处的密封性,防止废气由子管体51的接缝位置处泄漏。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种烤箱废气处理***,包括UV光解废气净化器(1)以及与UV光解废气净化器(1)连通的废气降温装置(2),其特征在于:所述废气降温装置(2)包括冷却箱体(21),所述冷却箱体(21)内部设置有螺旋叶片(22),所述螺旋叶片(22)与冷却箱体(21)的内壁固定连接;所述冷却箱体(21)的箱壁内设置有循环冷水管(23)。
2.根据权利要求1所述的烤箱废气处理***,其特征在于:所述UV光解废气净化器(1)的排气端连接有活性炭吸附装置(3),所述活性炭吸附装置(3)包括吸附箱体(31)以及若干个设置在吸附箱体(31)内的活性炭吸附网(32)。
3.根据权利要求2所述的烤箱废气处理***,其特征在于:所述废气降温装置(2)的进气端连通有进气管(4),所述活性炭吸附装置(3)的排气端连通有轴流风机(6),所述轴流风机(6)的排气端连通有排气管(5)。
4.根据权利要求3所述的烤箱废气处理***,其特征在于:所述排气管(5)包括若干个子管体(51),所述子管体(51)之间采用可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的烤箱废气处理***,其特征在于:所述进气管(4)进气口端部固定有废气罩(7)。
6.根据权利要求4所述的烤箱废气处理***,其特征在于:所述子管体(51)的之间采用螺栓连接;所述子管体(51)的端面上开设有安装槽(511),所述安装槽(511)内设置密封圈(52)。
7.根据权利要求2所述的烤箱废气处理***,其特征在于:所述活性炭吸附网(32)沿竖直方向与吸附箱体(31)滑动连接;所述吸附箱体(31)上部开设有能够容纳活性炭吸附网(32)进出的操作口(311),所述操作口(311)处设置有对操作口(311)进行封闭的操作门(33)。
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CN202022236167.1U CN213556189U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 烤箱废气处理*** |
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CN114887479A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-12 | 安徽绿能技术研究院有限公司 | 一种常见挥发性有机废气处理方法 |
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- 2020-10-09 CN CN202022236167.1U patent/CN213556189U/zh active Active
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