CN213555996U - 一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备，包括壳体，所述壳体的侧壁贯穿设有延伸至其内部的进气管，所述壳体的内侧壁固定连接有罩设在进气管外侧的除尘机构，所述壳体的侧壁贯穿设有与除尘机构相对应的出料机构，所述除尘机构与壳体的内侧壁之间共同固定连接有过滤机构，所述壳体的侧壁设有延伸至其内部的搅拌机构，所述搅拌机构与除尘机构的底部相抵，所述壳体上设有喷淋机构，所述壳体的内侧壁固定连接有多个导向板。本实用新型结构设计合理，能够对锅炉烟气进行充分除尘、脱硫、脱硝工作，减小烟气排放的危害，降低运行成本，而且能够避免第一过滤网发生堵塞现象，保障除尘、脱硫、脱硝工作的正常进行。

Description

一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备。

背景技术

随着工业的迅速发展，各种锅炉的使用越来越多，产生的烟尘及有毒气体已严重污染了大气，影响居民的生活和健康，所以消除烟尘、净化空气已迫在眉睫。

目前，除尘、脱硫、脱硝等工艺多分开布置，增加了各工艺之间的连接设施，进而增加了投资成本，且除尘时过滤网容易堵塞，影响除尘、脱硫、脱硝工作的正常进行，为此我们设计了一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中除尘、脱硫、脱硝等工艺多分开布置，增加了投资成本，且除尘时过滤网容易堵塞，影响除尘、脱硫、脱硝工作正常进行的问题，而提出一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备，其能够对锅炉烟气进行充分除尘、脱硫、脱硝工作，减小烟气排放的危害，降低运行成本，而且能够避免第一过滤网发生堵塞现象，保障除尘、脱硫、脱硝工作的正常进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备，包括壳体，所述壳体的侧壁贯穿设有延伸至其内部的进气管，所述壳体的内侧壁固定连接有罩设在进气管外侧的除尘机构，所述壳体的侧壁贯穿设有与除尘机构相对应的出料机构，所述除尘机构与壳体的内侧壁之间共同固定连接有过滤机构，所述壳体的侧壁设有延伸至其内部的搅拌机构，所述搅拌机构与除尘机构的底部相抵，所述壳体上设有喷淋机构，所述壳体的内侧壁固定连接有多个导向板，相邻的两个导向板之间填充有活性炭层，所述壳体的上端贯穿设有出气管，所述壳体的前侧壁安装有密封门。

优选地，所述除尘机构包括固定连接在壳体内侧壁并罩设在进气管外侧的安装框，所述安装框的侧壁贯穿安装有第一过滤网，所述安装框的侧壁固定连接有倾斜设置的导料板，所述安装框的内底部贯穿且滑动连接有L型板，所述L型板的侧壁固定连接有与第一过滤网相抵的清理刷，所述L型板的侧壁套设有与其固定连接的连接板，所述连接板与安装框的底部之间固定连接有多个弹簧。

优选地，所述出料机构包括贯穿开设在壳体侧壁上的出料槽，所述出料槽与安装框相对应，所述出料槽内密封滑动连接有密封塞。

优选地，所述过滤机构包括共同固定连接在安装框与壳体内侧壁上的过滤框，所述过滤框上安装有第二过滤网。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在壳体侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿壳体的侧壁并延伸至其内部，所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌杆的侧壁套设有与其同轴转动的偏心轮，所述偏心轮与L型板的底部相抵。

优选地，所述喷淋机构包括安装在壳体内侧壁上的水泵，所述水泵的出水端安装有导水管，所述导水管贯穿壳体的侧壁并延伸至其内部，所述导水管的出水端安装有疏水管，所述疏水管固定连接在壳体的内部，所述疏水管的底部安装有多个与其内部相互连通的雾化喷头。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过安装框、第一过滤网、过滤机构、搅拌机构、喷淋机构、导向板、活性炭层的设置，能够对锅炉烟气进行充分除尘、脱硫、脱硝工作，减小烟气排放的危害，降低运行成本。

2、通过偏心轮、型板、清理刷、连接板、弹簧、出料槽、密封塞的设置，能够避免第一过滤网发生堵塞现象，保障除尘、脱硫、脱硝工作的正常进行。

综上所述，本实用新型结构设计合理，能够对锅炉烟气进行充分除尘、脱硫、脱硝工作，减小烟气排放的危害，降低运行成本，而且能够避免第一过滤网发生堵塞现象，保障除尘、脱硫、脱硝工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备的外部结构示意图。

图中：1壳体、2进气管、3安装框、4第一过滤网、5L型板、6清理刷、7连接板、8弹簧、9出料槽、10密封塞、11过滤框、12第二过滤网、13电机、14搅拌杆、15搅拌叶、16偏心轮、17水泵、18导水管、19疏水管、20雾化喷头、21导向板、22出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备，包括壳体1，壳体1的侧壁贯穿设有延伸至其内部的进气管2，壳体1的内侧壁固定连接有罩设在进气管2外侧的除尘机构，除尘机构包括固定连接在壳体1内侧壁并罩设在进气管2外侧的安装框3，安装框3的侧壁贯穿安装有第一过滤网4，安装框3的侧壁固定连接有倾斜设置的导料板，安装框3的内底部贯穿且滑动连接有L型板5，L型板5的侧壁固定连接有与第一过滤网4相抵的清理刷6，需要注意的是，第一过滤网4远离清理刷6的一端侧壁涂覆有氧化剂，能够对烟气中的大颗粒烟尘进行过滤达到除尘目的的同时对烟气中的NO进行氧化，便于脱硫脱硝工作的进行，L型板5的侧壁套设有与其固定连接的连接板7，连接板7与安装框3的底部之间固定连接有多个弹簧8，需要注意的是，弹簧8为弹力弹簧，自然状态下能够推动连接板7向下滑动，安装框3能够对L型板5起到导向作用，使其能够竖直上下滑动，L型板5上下滑动时，清理刷6能够对第一过滤网4进行清理，避免其发生堵塞现象；

壳体1的侧壁贯穿设有与除尘机构相对应的出料机构，出料机构包括贯穿开设在壳体1侧壁上的出料槽9，出料槽9与安装框3相对应，出料槽9内密封滑动连接有密封塞10，需要注意的是，安装框3的内底部倾斜设置，拉动密封塞10将其从出料槽9内取出，能够便于对安装框3内过滤的烟尘颗粒进行清理；

除尘机构与壳体1的内侧壁之间共同固定连接有过滤机构，过滤机构包括共同固定连接在安装框3与壳体1内侧壁上的过滤框11，过滤框11上安装有第二过滤网12，需要注意的是，壳体1内注入有碱性溶液，壳体1的侧壁设有延伸至其内部的搅拌机构，搅拌机构与除尘机构的底部相抵，搅拌机构包括固定连接在壳体1侧壁上的电机13，电机13的输出轴末端固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14贯穿壳体1的侧壁并延伸至其内部，搅拌杆14的侧壁固定连接有多个搅拌叶15，需要注意的是，搅拌机构的设置能够对碱性溶液进行搅拌，使其均匀混合，搅拌杆14的侧壁套设有与其同轴转动的偏心轮16，偏心轮16与L型板5的底部相抵，需要注意的是，搅拌杆14转动带动偏心轮16转动时，能够与弹簧8共同作用，使L型板5往复上下滑动，进而能够使清理刷6上下往复滑动，对第一过滤网4进行清理；

壳体1上设有喷淋机构，喷淋机构包括安装在壳体1内侧壁上的水泵17，水泵17的出水端安装有导水管18，导水管18贯穿壳体1的侧壁并延伸至其内部，导水管18的出水端安装有疏水管19，疏水管19固定连接在壳体1的内部，疏水管19的底部安装有多个与其内部相互连通的雾化喷头20，需要注意的是，水泵17能够将碱性溶液通过多个雾化喷头20排出，对烟气进行脱硫和脱硝工作，壳体1的内侧壁固定连接有多个导向板21，相邻的两个导向板21之间填充有活性炭层，需要注意的是，导向板21呈V字型设置，且活性炭层的设置，能够对烟气进行进一步净化，使其充分除尘、脱硫、脱硝，壳体1的上端贯穿设有出气管22，需要注意的是，出气管22的设置能够将处理后的烟气排出，壳体1的前侧壁安装有密封门。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对锅炉烟气进行除尘、脱硫、脱硝工作时，将锅炉烟气通过进气管2通入壳体1内，启动电机13、水泵17，烟气通过第一过滤网4进行过滤，除去烟尘颗粒，并对烟气中的NO进行氧化，电机13带动搅拌杆14、搅拌叶15转动对碱性溶液进行搅拌，偏心轮16转动，与弹簧8共同作用，使L型板5、清理刷6上下滑动对第一过滤网4进行清理，避免其发生堵塞现象，水泵17吸入碱性溶液，并通过多个雾化喷头20喷出，对烟气进行脱硫和脱硝工作，安装框3侧壁上的导料板能够对通过雾化喷头20喷出的碱性溶液起到导向作用，脱硫脱硝后的烟气通过多个导向板21之间的活性炭层进行进一步净化，净化后的烟气通过出气管22排出，第二过滤网12能够起到过滤作用，避免烟气中的杂质掉落至壳体1内的碱性溶液中；

当需要对安装框3内的烟尘颗粒进行清理时，拔出密封塞10，便可将安装框3内的烟尘颗粒通过出料槽9取出，打开密封门，能够对第二过滤网12进行清理，并能够便于将壳体1内的碱性溶液抽出进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁贯穿设有延伸至其内部的进气管(2)，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有罩设在进气管(2)外侧的除尘机构，所述壳体(1)的侧壁贯穿设有与除尘机构相对应的出料机构，所述除尘机构与壳体(1)的内侧壁之间共同固定连接有过滤机构，所述壳体(1)的侧壁设有延伸至其内部的搅拌机构，所述搅拌机构与除尘机构的底部相抵，所述壳体(1)上设有喷淋机构，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有多个导向板(21)，相邻的两个导向板(21)之间填充有活性炭层，所述壳体(1)的上端贯穿设有出气管(22)，所述壳体(1)的前侧壁安装有密封门。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备，其特征在于，所述除尘机构包括固定连接在壳体(1)内侧壁并罩设在进气管(2)外侧的安装框(3)，所述安装框(3)的侧壁贯穿安装有第一过滤网(4)，所述安装框(3)的侧壁固定连接有倾斜设置的导料板，所述安装框(3)的内底部贯穿且滑动连接有L型板(5)，所述L型板(5)的侧壁固定连接有与第一过滤网(4)相抵的清理刷(6)，所述L型板(5)的侧壁套设有与其固定连接的连接板(7)，所述连接板(7)与安装框(3)的底部之间固定连接有多个弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备，其特征在于，所述出料机构包括贯穿开设在壳体(1)侧壁上的出料槽(9)，所述出料槽(9)与安装框(3)相对应，所述出料槽(9)内密封滑动连接有密封塞(10)。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备，其特征在于，所述过滤机构包括共同固定连接在安装框(3)与壳体(1)内侧壁上的过滤框(11)，所述过滤框(11)上安装有第二过滤网(12)。

5.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在壳体(1)侧壁上的电机(13)，所述电机(13)的输出轴末端固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)贯穿壳体(1)的侧壁并延伸至其内部，所述搅拌杆(14)的侧壁固定连接有多个搅拌叶(15)，所述搅拌杆(14)的侧壁套设有与其同轴转动的偏心轮(16)，所述偏心轮(16)与L型板(5)的底部相抵。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝设备，其特征在于，所述喷淋机构包括安装在壳体(1)内侧壁上的水泵(17)，所述水泵(17)的出水端安装有导水管(18)，所述导水管(18)贯穿壳体(1)的侧壁并延伸至其内部，所述导水管(18)的出水端安装有疏水管(19)，所述疏水管(19)固定连接在壳体(1)的内部，所述疏水管(19)的底部安装有多个与其内部相互连通的雾化喷头(20)。

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