CN213546031U - 一种压敏电阻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压敏电阻，包括壳体和晶界层，所述晶界层设置在壳体的内部，所述晶界层的顶部固定连接有第一电极板，所述晶界层的底部固定连接有与所述第一电极板极性相反的第二电极板，所述第一电极板和所述第二电极板均设置为波浪形，所述晶界层的两侧填充有聚氯乙烯层，所述第一电极板、所述晶界层和所述第二电极板组成压敏电阻，所述壳体与所述压敏电阻之间填充有防火层，所述壳体的侧面固定连接有第一引脚和第二引脚，所述第一引脚与所述第二引脚均为铝合金引脚。本方案通过通过将第一电极板与第二电极板的形状改为波浪形，在有效增加压敏电阻横截面积的同时，减小了压敏电阻的体积，实现了产品小型化的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及压敏电阻技术领域，具体为一种压敏电阻。
背景技术
压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件。压敏电阻器的电阻体材料是半导体，所以它是半导体电阻器的一个品种。现在大量使用的"氧化锌"(ZnO)压敏电阻器，它的主体材料有二价元素锌(Zn)和六价元素氧(O)所构成。所以从材料的角度来看，氧化锌压敏电阻器是一种“Ⅱ-Ⅵ族氧化物半导体”。压敏电阻是一种限压型保护器件。利用压敏电阻的非线性特性，当过电压出现在压敏电阻的两极间，压敏电阻可以将电压钳位到一个相对固定的电压值，从而实现对后级电路的保护。压敏电阻的主要参数有：压敏电压、通流容量、结电容、响应时间等，压敏电阻可以将电压钳位到一个相对固定的电压值，从而实现对后级电路的保护，广泛应用于各种电子设备中。
现有的压敏电阻器件普遍存在体积较大，使用中所占空间较大，现代电子技术却要求体积小，空间占比小的压敏电阻，因此，我们提出一种压敏电阻。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压敏电阻，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压敏电阻，包括壳体和晶界层，所述晶界层设置在壳体的内部，所述晶界层的顶部固定连接有第一电极板，所述晶界层的底部固定连接有与所述第一电极板极性相反的第二电极板，所述第一电极板和所述第二电极板均设置为波浪形，所述晶界层的两侧填充有聚氯乙烯层，所述第一电极板、所述晶界层和所述第二电极板组成压敏电阻，所述壳体与所述压敏电阻之间填充有防火层，所述壳体的侧面固定连接有第一引脚和第二引脚，所述第一引脚的一端与所述第一电极板固定连接，所述第二引脚的一端与所述第二电极板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过将第一电极板与第二电极板的形状改为波浪形，在有效增加压敏电阻横截面积的同时，减小了压敏电阻的体积，实现了产品小型化的目的。
优选的，所述壳体的厚度为1.6-2mm。
通过采用上述技术方案，通过降低压敏电阻的厚度，减小压敏电阻的占用空间。
优选的，所述防火层为羟基铝层或氢氧化镁层。
通过采用上述技术方案，有效防止压敏电阻损坏后着火的现象发生。
优选的，所述第一引脚和所述第二引脚的外壁均电镀有镀银层。
通过采用上述技术方案，提高引脚的导电率。
优选的，所述第一引脚与所述第二引脚均为铝合金引脚。
通过采用上述技术方案，提高引脚的强度，使其不易被折断。
优选的，所述晶界层为氧化锌层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将第一电极板与第二电极板的形状改为波浪形，在有效增加压敏电阻横截面积的同时，减小了压敏电阻的体积，实现了小型化的目的，使得压敏电阻空间占比小，可以有效节约安装空间，另外，通过填充防火层，有效避免了压敏电阻着火的现象。
附图说明
图1为本实用新型的壳体的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1、壳体；2、第一电极板；3、第二电极板；4、第一引脚；5、第二引脚；6、聚氯乙烯层；7、防火层；8、晶界层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：
一种压敏电阻，包括壳体1和晶界层8，晶界层8设置在壳体1的内部，晶界层8的顶部固定连接有第一电极板2，晶界层8的底部固定连接有与第一电极板2极性相反的第二电极板3，第一电极板2和第二电极板3均设置为波浪形，晶界层8的两侧填充有聚氯乙烯层6，第一电极板2、晶界层8和第二电极板3组成压敏电阻，壳体1与压敏电阻之间填充有防火层7，壳体1的侧面固定连接有第一引脚4和第二引脚5，第一引脚4的一端与第一电极板2固定连接，第二引脚5的一端与第二电极板3固定连接；
其中，壳体1的厚度为1.6-2mm，降低压敏电阻的厚度，减小压敏电阻的占用空间，防火层7为羟基铝层或氢氧化镁层，有效防止压敏电阻损坏后着火的现象发生，第一引脚4和第二引脚5的外壁均电镀有镀银层，提高引脚的导电率，第一引脚4与第二引脚5均为铝合金引脚，提高引脚的强度，使其不易被折断，晶界层8为氧化锌层。
工作原理：通过将第一电极板2与第二电极板3的形状改为波浪形，在有效增加压敏电阻横截面积的同时，减小了压敏电阻的体积，实现了产品小型化的目的。
综上，本方案通过将第一电极板2与第二电极板3的形状改为波浪形，在有效增加压敏电阻横截面积的同时，减小了压敏电阻的体积，实现了产品小型化的目的，提高了产品的适用范围。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压敏电阻，包括壳体(1)和晶界层(8)，其特征在于：
所述晶界层(8)设置在壳体(1)的内部，所述晶界层(8)的顶部固定连接有第一电极板(2)，所述晶界层(8)的底部固定连接有与所述第一电极板(2)极性相反的第二电极板(3)，所述第一电极板(2)和所述第二电极板(3)均设置为波浪形，所述晶界层(8)的两侧填充有聚氯乙烯层(6)，所述第一电极板(2)、所述晶界层(8)和所述第二电极板(3)组成压敏电阻，所述壳体(1)与所述压敏电阻之间填充有防火层(7)，所述壳体(1)的侧面固定连接有第一引脚(4)和第二引脚(5)，所述第一引脚(4)的一端与所述第一电极板(2)固定连接，所述第二引脚(5)的一端与所述第二电极板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压敏电阻，其特征在于：所述壳体(1)的厚度为1.6-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种压敏电阻，其特征在于：所述防火层(7)为羟基铝层或氢氧化镁层。
4.根据权利要求1所述的一种压敏电阻，其特征在于：所述第一引脚(4)和所述第二引脚(5)的外壁均电镀有镀银层。
5.根据权利要求1所述的一种压敏电阻，其特征在于：所述第一引脚(4)与所述第二引脚(5)均为铝合金引脚。
6.根据权利要求1所述的一种压敏电阻，其特征在于：所述晶界层(8)为氧化锌层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022727937.2U CN213546031U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种压敏电阻 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213546031U true CN213546031U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76483858
Family Applications (1)
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| CN202022727937.2U Active CN213546031U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种压敏电阻 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022727937.2U patent/CN213546031U/zh active Active
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