CN213532606U - 一种钢板标记机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电梯生产的领域,尤其是涉及一种钢板标记机,包括底座,底座上方设有工作台,工作台上设有限位块一,限位块一沿工作台长度方向设置,工作台长度方向的一端固定设置限位块二,限位块二与限位块一垂直设置,工作台长度方向的一端的另一端设有夹紧钢板的气缸,工作台上方设有标记机构。本申请具有提升钢板焊接点标记位置准确度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电梯生产的领域,尤其是涉及一种钢板标记机。
背景技术
电梯的轿厢由多种规格的钢板制成,在生产过程中,需要在钢板上焊接钢钉,为确保焊接位置的准确性,焊接钢钉之前需要在焊接钢钉的位置进行标记,减小焊接的位置偏差。
公告号为CN101104341A的中国专利公开了一种钢板标记打印机,包括外接计算机、启动开关、限位器、电机、气动阀、风接口、打印针以及X、Y轴独立的导轨、滑轨、皮带、皮带轮、连接器组成。X轴滑轨锁于X轴导轨上并沿其滑动;Y轴导轨固定在X轴滑轨,Y轴滑轨锁于Y轴导轨。针座固定在Y轴滑轨上,通过X轴与Y轴两根相互垂直的直线运动和传动,使打印针形成一个在垂直坐标系中完成曲线运动的轨迹,气动阀控制打印针的气流通断,使电机通过同步皮带传动打印出设定标记。
针对上述中的相关技术,这种钢板标记打印机虽然体积小,使用方便,但是在实际使用过程中打印标记的位置准确度差,发明人认为存在标记的位置准确度差的缺陷。
实用新型内容
为了提升标记的位置准确度,本申请提供一种钢板标记机。
本申请提供的一种钢板标记机采用如下的技术方案:
一种钢板标记机,其特征在于:包括底座,所述底座上方设有工作台,所述工作台上设有限位块一,所述限位块一沿工作台长度方向设置,所述工作台长度方向的一端固定设置限位块二,所述限位块二与限位块一垂直设置,所述工作台长度方向的一端的另一端设有夹紧钢板的气缸,所述工作台上方设有标记机构。
通过采用上述技术方案,将需要标记的钢板平放在工作台上,并使钢板相邻两直角边分别与限位块一和限位块二抵触,再控制气缸的活塞杆与钢板抵触,对钢板进行夹紧,通过标记机构对夹紧后的钢板进行标记焊接点,对夹紧固定后的钢板进行标记,可提升标记的位置准确度。
可选的,所述标记机构包括移动组件、设置在移动组件上的标记组件;所述移动组件包括设置在工作台上的支架、沿支架长度方向设置的丝杆一、沿支架长度方向设置的导向杆、螺纹连接在丝杆一上的移动座,所述丝杆一的两端与支架转动连接,所述导向杆的两端与支架固定连接,所述导向杆与丝杆一水平设置且相互平行,所述导向杆贯穿移动座,所述移动座与导向杆滑动连接;所述标记组件包括设置在移动座靠近工作台的一侧的滑槽、沿滑槽长度方向设置的丝杆二、螺纹连接在丝杆二上的滑块、设置在滑块底部的升降电机、连接在升降电机上的标记笔,所述丝杆二设置在滑槽内部,所述丝杆二与移动座转动连接,所述滑块与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,转动丝杆一时移动座沿丝杆一轴线方向移动,带动移动座沿工作台长度方向移动,转动丝杆二时滑块沿滑槽移动,实现升降电机沿工作台宽度方向移动,再控制升降电机的带动标记笔向工作台上的钢板靠近,并在钢板上进行标记。
可选的,所述丝杆一的一端延伸出支架,所述丝杆一延伸出支架的端部设有手轮一,所述丝杆二一端延伸出移动座,所述丝杆二延伸出移动座的端部设有手轮二。
通过采用上述技术方案,方便操作人员通过转动手轮一带动丝杆一转动,转动手轮二带动丝杆二转动,操作更加省力。
可选的,所述导向杆的表面设有刻度一。
通过采用上述技术方案,为标记组件的调节过程提供刻度参照,提升钢板标记的准确度。
可选的,所述升降电机的侧壁竖直设有指针,所述移动座的侧壁设有刻度二,所述指针延伸出升降电机顶端,所述指针位于刻度二远离移动座的一侧。
通过采用上述技术方案,利用指针和刻度二的配合为升降电机的调节过程提供参照,进一步提升钢板的标记准确度。
可选的,所述导向杆表面设有润滑涂层。
通过采用上述技术方案,降低移动座的滑动阻力,使移动座滑动更顺畅。
可选的,所述工作台上设有多个凹孔。
通过采用上述技术方案,方便将手伸入凹孔中放置和拿取钢板。
可选的,所述气缸的活塞杆上设有夹持块。
通过采用上述技术方案,控制活塞杆夹紧钢板时,夹持块增大活塞杆与钢板的接触面积,使钢板受力更均匀。
可选的,所述夹持块表面设有弹性层。
通过采用上述技术方案,夹持块夹紧钢板的过程中,弹性层吸收部分冲击力,减小钢板变形的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在工作台上方设置标记机构,对夹紧后钢板进行标记焊接点,达到提升标记位置准确度的效果;
2.通过设置刻度一和刻度二,为钢板标记过程提供刻度参照,达到进一步提升钢板标记准确度的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中体现标记组件结构的剖视图。
图3是本申请实施例中体现指针和刻度二配合的示意图。
附图标记说明:1、底座;2、工作台;21、限位块一;22、限位块二;23、凹孔;24、气缸;25、活塞杆;26、夹持块;27、弹性层;3、移动组件;31、支架;32、丝杆一;321、手轮一;33、导向杆;331、刻度一;34、移动座;341、刻度二;4、标记组件;41、滑槽;42、丝杆二;421、手轮二;43、滑块;44、升降电机;441、指针;45、标记笔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢板标记机。参照图1,一种钢板标记机,包括底座1,底座1上方设有工作台2,工作台2上设有限位块一21,限位块一21沿工作台2长度方向设置,工作台2长度方向的一端固定设置限位块二22,限位块二22与限位块一21垂直设置,且限位块一21和限位块二22靠近工作台2的边缘位置,工作台2远离限位块二22的一端设有夹紧钢板的气缸24,在工作台2上方设置标记机构。将需要标记的钢板平放在工作台2上,并使钢板与限位块一21和限位块二22抵触,实现对钢板的初定位,再控制气缸24推动钢板进行定位工作,通过标记机构对夹紧后钢板进行标记焊接点,提升标记的位置准确度。
参照图1,标记机构包括移动组件3和标记组件4,标记组件4设置在移动组件3上。移动组件3包括支架31、丝杆一32、导向杆33和移动座34,支架31固定设置在工作台2上,丝杆一32的两端与支架31转动连接,丝杆一32沿支架31长度方向设置,导向杆33与丝杆一32水平设置且相互平行,导向杆33的两端与支架31固定连接,移动座34螺纹连接在丝杆一32上,导向杆33贯穿移动座34,且移动座34与导向杆33滑动连接。当丝杆一32转动时带动移动座34沿丝杆一32的轴线方向移动,导向杆33对移动座34的移动起到导向的作用,同时也对移动座34起到限位的作用,减小移动座34跟随丝杆一32发生转动的可能性,使移动座34实现沿工作台2长度方向移动,调节标记组件4在工作台2长度方向上的位置。
参照图1,为方便带动丝杆一32旋转,将丝杆一32的一端延伸出支架31,并在丝杆一32延伸出支架31的一端设有手轮一321,通过转动手轮一321带动丝杆一32旋转。
参照图2,标记组件4包括滑槽41、丝杆二42、滑块43和升降电机44,滑槽41开设在移动座34靠近工作台2的一侧,丝杆二42设置在滑槽41内部,丝杆二42沿滑槽41长度方向设置,丝杆二42的长度方向与丝杆一32的长度方向垂直设置,丝杆二42的两端与移动座34转动连接,滑块43螺纹连接在丝杆二42上,且滑块43与滑槽41滑动配合,升降电机44固定连接在滑块43底部的底部。当转动丝杆二42时,滑槽41对滑块43起到限位的作用,使得滑块43沿滑槽41长度方向移动,使升降电机44沿工作台2的宽度方向移动。
参照图2,在升降电机44上固定连接有标记笔45,标记笔45与工作台2垂直,启动升降电机44竖直向下朝向钢板移动,使标记笔45在钢板上进行标记。
参照图2,丝杆二42的一端延伸出移动座34,丝杆二42延伸出移动座34的一端设有手轮二421,方便通过转动手轮二421带动丝杆二42转动。
参照图1和图3,为进一步提高钢板标记的位置准确度,在导向杆33的表面设有刻度一331,在标记组件4沿工作台2长度方向调节时提供刻度参照,同时,在升降电机44的侧壁上设有竖直的指针441,指针441的中心线与标记笔45的中心线在同一平面,在移动座34的侧壁上设置刻度二341,指针441延伸出升降电机44顶端,指针441位于刻度二341远离移动座34的一侧,在调节升降电机44沿工作台2的宽度方向移动时,通过指针441和刻度二341的配合为调节过程提供参照,最终提升钢板标记的位置准确度。
参照图1,导向杆33表面设有润滑涂层,润滑涂层可以为润滑脂,可降低移动座34的滑动阻力,使移动座34在导向杆33上滑动更顺畅。
参照图1,由于钢板放置在工作台2上时会与工作台2贴合,且钢板具有一定重量,放置时容易夹手,拿取时也较为不便,在工作台2上开设多个凹孔23,本实施例以三个为例,放置和拿取钢板的过程中将手伸入凹孔23中进行调节操作,为放置和拿取钢板的过程提供方便。
参照图1,在对钢板进行定位的过程中,需要对钢板的侧边均匀的施加推力,在气缸24的活塞杆25上设有与限位块二22平行的夹持块26,控制活塞杆25夹紧钢板时,夹持块26增大活塞杆25与钢板的接触面积,使钢板受力更均匀。同时,在夹持块26表面设有弹性层27,夹持块26夹紧钢板的过程中,弹性层27可吸收部分冲击力,减小钢板变形的可能性。
本申请实施例一种钢板标记机的实施原理为:将需要标记的钢板平放在工作台2上,使钢板与限位块一21和限位块二22抵触,实现对钢板的初定位,再控制气缸24夹紧钢板,对钢板夹紧定位后通过摇动手轮一321和手轮二421,并参照刻度一331和刻度二341精准调节升降电机44的位置,到达标记位置后,带有标记笔45的升降电机44带动标记笔45向钢板移动,在钢板上进行标记。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢板标记机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方设有工作台(2),所述工作台(2)上设有限位块一(21),所述限位块一(21)沿工作台(2)长度方向设置,所述工作台(2)长度方向的一端固定设置限位块二(22),所述限位块二(22)与限位块一(21)垂直设置,所述工作台(2)长度方向的一端的另一端设有夹紧钢板的气缸(24),所述工作台(2)上方设有标记机构。
2.根据权利要求1所述的钢板标记机,其特征在于:所述标记机构包括移动组件(3)、设置在移动组件(3)上的标记组件(4);
所述移动组件(3)包括设置在工作台(2)上的支架(31)、沿支架(31)长度方向设置的丝杆一(32)、沿支架(31)长度方向设置的导向杆(33)、螺纹连接在丝杆一(32)上的移动座(34),所述丝杆一(32)的两端与支架(31)转动连接,所述导向杆(33)的两端与支架(31)固定连接,所述导向杆(33)与丝杆一(32)水平设置且相互平行,所述导向杆(33)贯穿移动座(34),所述移动座(34)与导向杆(33)滑动连接;
所述标记组件(4)包括设置在移动座(34)靠近工作台(2)的一侧的滑槽(41)、沿滑槽(41)长度方向设置的丝杆二(42)、螺纹连接在丝杆二(42)上的滑块(43)、设置在滑块(43)底部的升降电机(44)、连接在升降电机(44)上的标记笔,所述丝杆二(42)设置在滑槽(41)内部,所述丝杆二(42)与移动座(34)转动连接,所述滑块(43)与滑槽(41)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的钢板标记机,其特征在于:所述丝杆一(32)的一端延伸出支架(31),所述丝杆一(32)延伸出支架(31)的端部设有手轮一(321),所述丝杆二(42)一端延伸出移动座(34),所述丝杆二(42)延伸出移动座(34)的端部设有手轮二(421)。
4.根据权利要求3所述的钢板标记机,其特征在于:所述导向杆(33)的表面设有刻度一(331)。
5.根据权利要求4所述的钢板标记机,其特征在于:所述升降电机(44)的侧壁竖直设有指针(441),所述移动座(34)的侧壁设有刻度二(341),所述指针(441)延伸出升降电机(44)顶端,所述指针(441)位于刻度二(341)远离移动座(34)的一侧。
6.根据权利要求2所述的钢板标记机,其特征在于:所述导向杆(33)表面设有润滑涂层。
7.根据权利要求1所述的钢板标记机,其特征在于:所述工作台(2)上设有多个凹孔(23)。
8.根据权利要求1所述的钢板标记机,其特征在于:所述气缸(24)的活塞杆(25)上设有夹持块(26)。
9.根据权利要求8所述的钢板标记机,其特征在于:所述夹持块(26)表面设有弹性层(27)。
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