CN213532003U - 一种零件加工用磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件加工用磨床，包括基座，所述基座顶面一侧固定安装有加工台，所述加工台侧面开设有凸型槽，所述加工台另一侧固定安装有电机，所述电机输出端通过传动轴贯穿于凸型槽上端并固定安装有砂轮，所述基座顶面且位于加工台一侧对称固定安装有一对限位杆，所述基座另一侧通过轴承固定连接有螺纹杆，所述基座顶面且位于螺纹杆一侧固定安装有固定台，且所述螺纹杆顶端贯穿于固定台顶面并固定连接有转盘，本实用新型通过纯机械的方式进行工作，其造价低且容易上手操作，适用于大多数小型加工厂，并且装置设有挡板以及碎料盒，在工作时可以有效的隔挡住产生的火花同时也可以对产生的碎屑进行收纳。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种零件加工用磨床。
背景技术
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
零件在生产加工时，根据使用需求要对其进行打磨，一般打磨工作都是由磨床进行完成，然而由于目前市面上大多数磨床都属于数控机械，其造价昂贵，体积较大，并且需要专业的操作人员进行操作，上手难度较大，对于一些规模较小的生产加工厂并不适用，这时就需要一种零件加工用磨床来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件加工用磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用磨床，包括基座，所述基座顶面一侧固定安装有加工台，所述加工台侧面开设有凸型槽，所述加工台另一侧固定安装有电机，所述电机输出端通过传动轴贯穿于凸型槽上端并固定安装有砂轮，所述基座顶面且位于加工台一侧对称固定安装有一对限位杆，所述基座另一侧通过轴承固定连接有螺纹杆，所述基座顶面且位于螺纹杆一侧固定安装有固定台，且所述螺纹杆顶端贯穿于固定台顶面并固定连接有转盘，所述螺纹杆表面螺纹连接有升降台，且所述螺纹杆以及一对限位杆均贯穿于升降台，所述升降台顶面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有移动台，所述移动台顶面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有一对夹块，所述一对夹块且位于第二滑槽内部螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆一端通过转轴与第二滑槽内壁相连，所述往复丝杆另一端贯穿于第二滑槽和移动台并延伸出移动台一侧。
在进一步的实施例中，所述加工台一侧固定安装有挡板，且所述挡板呈直角型。
在进一步的实施例中，所述基座一侧固定安装有一对滑轨，所述滑轨表面滑动连接有碎料盒。
在进一步的实施例中，所述一对限位杆表面设置有刻度线。
在进一步的实施例中，所述加工台顶面设置有储物箱，所述储物箱内开设有一对储物格。
在进一步的实施例中，所述往复丝杆端头以及转盘表面均设置有橡胶垫，且表面呈凹凸不平状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过手动转动往复丝杆可以使一对夹块将零件进行固定，随后通过手动转动转盘可以将升降台高度进行抬升，并且通过监测升降台与刻度线的重合情况可以精确控制升降台的抬升高度，通过电机带动砂轮转动，并手动推动移动台，使得移动台带动零件向凸型槽内部移动，直至零件与砂轮接触进行打磨，此设计通过纯机械的方式进行工作，其造价低且容易上手操作，适用于大多数小型加工厂，并且装置设有挡板以及碎料盒，在工作时可以有效的隔挡住产生的火花同时也可以对产生的碎屑进行收纳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型基座结构示意图；
图3为本实用新型升降台机构示意图；
图4为本实用新型移动台剖视图。
图中：1、基座；2、升降台；3、往复丝杆；4、移动台；5、夹块；6、第二滑槽；7、限位杆；8、电机；9、滑轨；10、碎料盒；11、加工台；12、挡板；13、砂轮；14、储物格；15、储物箱；16、凸型槽；17、第一滑槽；18、转盘；19、固定台；20、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种零件加工用磨床，包括基座1，基座1顶面一侧固定安装有加工台11，加工台11侧面开设有凸型槽16，加工台11另一侧固定安装有电机8，电机8输出端通过传动轴贯穿于凸型槽16上端并固定安装有砂轮13，基座1顶面且位于加工台11一侧对称固定安装有一对限位杆7，基座1另一侧通过轴承固定连接有螺纹杆20，基座1顶面且位于螺纹杆20一侧固定安装有固定台19，且螺纹杆20顶端贯穿于固定台19顶面并固定连接有转盘18，螺纹杆20表面螺纹连接有升降台2，且螺纹杆20以及一对限位杆7均贯穿于升降台2，升降台2顶面开设有第一滑槽17，第一滑槽17内部滑动连接有移动台4，移动台4顶面开设有第二滑槽6，第二滑槽6内部滑动连接有一对夹块5，一对夹块5且位于第二滑槽6内部螺纹连接有往复丝杆3，往复丝杆3一端通过转轴与第二滑槽6内壁相连，往复丝杆3另一端贯穿于第二滑槽6和移动台4并延伸出移动台4一侧。
在其中的一个实施例中，加工台11一侧固定安装有挡板12，且挡板12呈直角型。
通过采用上述案例，可以在装置工作时，通过挡板12隔挡住产生的火花，避免火花飞溅对操作者造成损伤。
在其中的一个实施例中，基座1一侧固定安装有一对滑轨9，滑轨9表面滑动连接有碎料盒10。
通过采用上述案例，可以在装置工作时，将产生的碎屑落入至碎料盒10内，起到一个废物收纳的作用。
在其中的一个实施例中，一对限位杆7表面设置有刻度线。
通过采用上述案例，可以根据加工需求，根据升降台2顶面与刻度线的重合情况，精确控制升降台2的升降高度。
在其中的一个实施例中，加工台11顶面设置有储物箱15，储物箱15内开设有一对储物格14。
通过采用上述案例，可以根据实际情况，对加工后的零件按照合格与不合格的表面分别放入两个储物格14内，起到一个分门别类的作用。
在其中的一个实施例中，往复丝杆3端头以及转盘18表面均设置有橡胶垫，且表面呈凹凸不平状。
通过采用上述案例，可以使操作者更轻松的转动往复丝杆3以及转盘18，为其提供一个较为适手的着力点，同时也可以避免由于往复丝杆3以及转盘18表面过于光滑而造成脱手的现象。
工作原理：本实用新型在使用前，手动转动往复丝杆3，由于一对夹块5与往复丝杆3螺纹连接，因此一对夹块5会向移动台4两侧移动，直至夹块5扩张距离最大化，随后将待加工零件放置于一对夹块5之间，再反向转动往复丝杆3，使一对夹块5进行收缩，直至将零件夹紧，随后按照加工需求，通过手动转动转盘18将升降台2高度进行抬升，由于升降台2与螺纹杆20螺纹连接，则当螺纹杆20转动时，升降台2会在一对限位杆7的固定下，向上抬升，通过观测升降台2与限位杆7上刻度线的重合情况可以精确控住升降台2的抬升高度，随之开启电机8，通过电机8带动砂轮13旋转，手动推动移动台4，使移动台4在第一滑槽17的固定下向凸型槽16内部移动，使得零件与砂轮13接触进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种零件加工用磨床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶面一侧固定安装有加工台(11)，所述加工台(11)侧面开设有凸型槽(16)，所述加工台(11)另一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)输出端通过传动轴贯穿于凸型槽(16)上端并固定安装有砂轮(13)，所述基座(1)顶面且位于加工台(11)一侧对称固定安装有一对限位杆(7)，所述基座(1)另一侧通过轴承固定连接有螺纹杆(20)，所述基座(1)顶面且位于螺纹杆(20)一侧固定安装有固定台(19)，且所述螺纹杆(20)顶端贯穿于固定台(19)顶面并固定连接有转盘(18)，所述螺纹杆(20)表面螺纹连接有升降台(2)，且所述螺纹杆(20)以及一对限位杆(7)均贯穿于升降台(2)，所述升降台(2)顶面开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)内部滑动连接有移动台(4)，所述移动台(4)顶面开设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)内部滑动连接有一对夹块(5)，所述一对夹块(5)且位于第二滑槽(6)内部螺纹连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)一端通过转轴与第二滑槽(6)内壁相连，所述往复丝杆(3)另一端贯穿于第二滑槽(6)和移动台(4)并延伸出移动台(4)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用磨床，其特征在于：所述加工台(11)一侧固定安装有挡板(12)，且所述挡板(12)呈直角型。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用磨床，其特征在于：所述基座(1)一侧固定安装有一对滑轨(9)，所述滑轨(9)表面滑动连接有碎料盒(10)。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工用磨床，其特征在于：所述一对限位杆(7)表面设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工用磨床，其特征在于：所述加工台(11)顶面设置有储物箱(15)，所述储物箱(15)内开设有一对储物格(14)。
6.根据权利要求1所述的一种零件加工用磨床，其特征在于：所述往复丝杆(3)端头以及转盘(18)表面均设置有橡胶垫，且表面呈凹凸不平状。
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022412138.6U patent/CN213532003U/zh active Active
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