CN213530897U - 便于排屑的开孔器 - Google Patents

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CN213530897U CN202022536750.4U CN202022536750U CN213530897U CN 213530897 U CN213530897 U CN 213530897U CN 202022536750 U CN202022536750 U CN 202022536750U CN 213530897 U CN213530897 U CN 213530897U
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韩祖伟
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Abstract

本实用新型是针对传统的开孔器在开孔过程中会破坏孔内结构产生额外废屑,盖式开孔器需要使用宝塔弹簧对废料进行推出使用麻烦而设计了一种便于排屑的开孔器,包括:R把型连接件,分为连接柄、三角R把和连接R把,连接柄、三角R把和连接R把同中心点依次连接;开孔器,呈盖形,顶部中心设置有一个R把安装孔,底部围绕圆周同向设置有锯齿;退孔器,用于将开孔器从开孔部位退出,呈柱状体截面形状与R把安装孔形状相匹配;所述的三角R把横截面为圆角等边三角形,连接R把横截面为为变长小于三角R把横截面为变长的且斜边平行的圆角等边三角形;所述的连接R把底面开设有定位钻安装孔。

Description

便于排屑的开孔器
技术领域
本实用新型涉及开孔器领域,具体涉及一种便于排屑的开孔器。
背景技术
开孔器也称为开孔锯或孔锯,指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯,操作简单灵活、携带方便、安全,用途广泛。开孔器(切割器)安装在普通电钻上,就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。
中国公开专利号CN105184888A,公开日2015年12月23日,发明创造的名称为一种便于排屑的开孔器,公开了一种便于排屑的开孔器,涉及支罗钻头的技术领域,包括杆体,所述杆体的一端与切刀本体连接,所述杆体上远离切刀本体的一端设置有固定部;所述杆体上设置有排屑结构,所述排屑结构包括设置于杆体的外圆周壁上靠近切刀本体的一端的外螺纹,所述杆体上还套设有螺纹套,所述螺纹套与外螺纹通过螺纹连接,所述螺纹套上正对切刀本体的一端设置有推板,且该推板与切刀本体的右侧面的形状、尺寸匹配;本实用新型具有使用方便、排屑效率高、效果好等优点。
但是其不足之处采用斜向削切的传统设计,在开孔时会将孔内本不需要破坏的结构额外破坏产生废屑,易于产生更多的废屑。
实用新型内容
本实用新型是针对传统的开孔器在开孔过程中会破坏孔内结构产生额外废屑,盖式开孔器需要使用宝塔弹簧对废料进行推出使用麻烦而设计了一种便于排屑的开孔器。
便于排屑的开孔器,包括:
R把型连接件,分为连接柄、三角R把和连接R把,连接柄、三角R把和连接R把同中心点依次连接;
开孔器,呈盖形,顶部中心设置有一个R把安装孔,底部围绕圆周同向设置有锯齿;
退孔器,用于将开孔器从开孔部位退出,呈柱状体截面形状与R把安装孔形状相匹配;
所述的三角R把横截面为圆角等边三角形,连接R把横截面为圆角等边三角形,连接R把横截面的边长小于三角R把横截面的边长,连接R把横截面的斜边与三角R把横截面的斜边平行;
所述的连接R把底面开设有定位钻安装孔。
使用时,将R把型连接件底部安装上定位钻头,在开孔板上首先冲出一个定位孔。然后退出R把型连接件把开孔器安装到R把型连接件上,由于连接R把和R把安装孔相匹配,开孔器在工作时不会打滑,并且区别于螺纹铰接的可能产生螺纹磨损的问题,本实用新型的R把型连接件与开孔器卡接,不会产生多次使用后螺纹磨损问题。
正常开孔以后,开孔器卡入开出的孔内,将退孔器***R把安装孔,用手掌抵住退孔器顶面,手指卡在开孔器顶盖上将开孔器抽出,同时把内部的切下的废屑和废板退出开孔器。
作为优选,所述的开孔器顶盖有一圈凸起,凸起与垂直面采用直角过度。有利于手指扣动开孔器顶盖,方便开孔器拔出。
作为优选,所述的R把型连接件的连接R把长度小于凸起的宽度,且连接R把的底面与垂面采用圆角过度;
所述的定位钻安装孔直径小于1/2连接R把截面变长。
作为优选,所述的开孔器垂直面的高度与顶盖的厚度相同,垂直面与顶面一体成型。
作为优选,所述的开孔器锯齿的高度为1/2开孔器垂直面高度。
加厚顶盖有利于连接稳定,避免开孔打歪的情况、1/2高的锯齿有利于在保持高速开孔的同时稳定将废屑排出。
本实用新型的有益效果在于:能够将盖内废屑集中至结束一次性排出,排出过程方便;在切割时长锯齿利于废屑直接排出盖形结构增加切割效率;分体设计利于保存和退刀使用。
附图说明
图1本实用新型的结合示意图;
图2本实用新型的R把结构示意图;
图3本实用新型的连接R把截面图;
图中: 1、R把型连接件,2、开孔器,3、定位钻头,4、连接R把。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示,所述的便于排屑的开孔器,包括:
R把型连接件1,分为连接柄、三角R把和连接R把3,连接柄、三角R把和连接R把3同中心点依次连接;
开孔器2,呈盖形,顶部中心设置有一个R把安装孔,底部围绕圆周同向设置有锯齿;
退孔器,用于将开孔器2从开孔部位退出,呈柱状体截面形状与R把安装孔形状相匹配;
所述的三角R把横截面为圆角等边三角形,连接R把横截面为圆角等边三角形,连接R把横截面的边长小于三角R把横截面的边长,连接R把横截面的斜边与三角R把横截面的斜边平行;
所述的连接R把3底面开设有定位钻安装孔。
使用时,将R把型连接件1底部安装上定位钻头3,在开孔板上首先冲出一个定位孔。然后退出R把型连接件1把开孔器2安装到R把型连接件1上,由于连接R把3和R把安装孔相匹配,开孔器2在工作时不会打滑,并且区别于螺纹铰接的可能产生螺纹磨损的问题,本实用新型的R把型连接件1与开孔器2卡接,不会产生多次使用后螺纹磨损问题。
正常开孔以后,开孔器2卡入开出的孔内,将退孔器***R把安装孔,用手掌抵住退孔器顶面,手指卡在开孔器2顶盖上将开孔器2抽出,同时把内部的切下的废屑和废板退出开孔器2。
所述的开孔器2顶盖有一圈凸起,凸起与垂直面采用直角过度。有利于手指扣动开孔器2顶盖,方便开孔器2拔出。
所述的R把型连接件1的连接R把3长度小于凸起的宽度,且连接R把3的底面与垂面采用圆角过度;
所述的定位钻安装孔直径小于1/2连接R把3截面变长。
所述的开孔器2垂直面的高度与顶盖的厚度相同,垂直面与顶面一体成型。
所述的开孔器2锯齿的高度为1/2开孔器2垂直面高度。
加厚顶盖有利于连接稳定,避免开孔打歪的情况、1/2高的锯齿有利于在保持高速开孔的同时稳定将废屑排出。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.便于排屑的开孔器,其特征在于,包括:
R把型连接件,分为连接柄、三角R把和连接R把,连接柄、三角R把和连接R把同中心点依次连接;
开孔器,呈盖形,顶部中心设置有一个R把安装孔,底部围绕圆周同向设置有锯齿;
退孔器,用于将开孔器从开孔部位退出,呈柱状体截面形状与R把安装孔形状相匹配;
所述的三角R把横截面为圆角等边三角形,连接R把横截面为圆角等边三角形,连接R把横截面的边长小于三角R把横截面的边长,连接R把横截面的斜边与三角R把横截面的斜边平行;
所述的连接R把底面开设有定位钻安装孔。
2.根据权利要求1所述的便于排屑的开孔器,其特征在于,所述的开孔器顶盖有一圈凸起,凸起与垂直面采用直角过度。
3.根据权利要求2所述的便于排屑的开孔器,其特征在于,所述的R把型连接件的连接R把长度小于凸起的宽度,且连接R把的底面与垂面采用圆角过度;
所述的定位钻安装孔直径小于1/2连接R把截面变长。
4.根据权利要求2或3所述的便于排屑的开孔器,其特征在于,所述的开孔器垂直面的高度与顶盖的厚度相同,垂直面与顶面一体成型。
5.根据权利要求4所述的便于排屑的开孔器,其特征在于,所述的开孔器锯齿的高度为1/2开孔器垂直面高度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114029532A (zh) * 2021-12-13 2022-02-11 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种模块式钻削加工刀具

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