CN213530080U - 一种液压油缸缸筒清洗工件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸缸筒清洗工件，包括底座、夹持组件、清洗组件、缸筒，其特征是，所述底座的上端一侧设有夹持组件且夹持组件的夹持端与缸筒的外壁或者内壁夹持适配，底座的上端另一侧设有清洗组件；本实用新型通过结合夹持组件以及清洗组件，可以有效的做到由人力进行清洗替换为机械设备进行清洗，缩短了工作时间，从而有效的提高了工作效率。

Description

一种液压油缸缸筒清洗工件

技术领域

本实用新型涉及液压油缸***技术领域，特别涉及一种液压油缸缸筒清洗工件。

背景技术

液压油缸是液压传动***中的执行元件，即把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压马达实现的是连续回转运动，而液压油缸实现的则是往复运动，液压油缸主要有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度（转速）和转矩；液压油缸结构简单，工作可靠，在机床的液压***中得到了广泛的应用。

但是，现有的液压油缸在长时间使用后，缸筒上会会残留有大量的油污和残渣，现有技术中对于液压油缸缸筒的清洗方式通常采用人工手动方式进行，工作时间长，效率低，具有一定的缺陷性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液压油缸缸筒清洗工件，能够有效解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种液压油缸缸筒清洗工件，包括底座、夹持组件、清洗组件、缸筒，所述底座的上端一侧设有夹持组件且夹持组件的夹持端与缸筒的外壁或者内壁夹持适配，底座的上端另一侧设有清洗组件。

进一步，所述夹持组件包括第一夹杆、第二夹杆、螺纹柱、驱动电机、承载墙，所述承载墙竖立设置在底座的一侧，承载墙靠近底座中心的一端设有螺纹柱且螺纹柱与承载墙水平布置，螺纹柱的两端分别设有转向相反的螺纹，螺纹柱的两端分别螺纹连接有第一夹杆、第二夹杆，第一夹杆、第二夹杆的自由端向远离承载墙的方向延伸，承载墙靠近螺纹柱的端面上开设有横向布置的滑槽；所述第一夹杆、第二夹杆靠近滑槽的一端均通过定位块与滑槽滑动适配，螺纹柱的一端传动连接有驱动电机且驱动电机与承载墙固接，螺纹柱的另一端通过装配座与承载墙转接。

进一步，所述第一夹杆或第二夹杆的左右端分别设有橡胶垫。

进一步，所述清洗组件包括支撑台、旋转电机、伸缩单元、清洁杆、电动喷头、清洁刷毛、储水罐、水管，所述底座的另一端固接有支撑台，且支撑台上固接有旋转电机且旋转电机的动力输出轴与夹持组件相对，旋转电机的动力输出轴上固接有伸缩单元且伸缩单元与旋转电机的动力输出轴垂直布置，伸缩单元的伸缩部上垂直固接有清洁杆且清洁杆的自由端向远离旋转电机的一端延伸；所述清洁杆为中空管状结构，清洁杆远离或者靠近缸筒的两侧壁上均安装有一组电动喷头；所述清洁杆上连通有水管，水管的另一端密封贯通储水罐与储水罐内的抽水泵连接，储水罐与伸缩组件的伸缩部固接，清洁杆上环形阵列有若干清洁刷毛。

进一步，所述伸缩单元包括滑轨、移动座、螺杆、锁位螺母，所述滑轨的一侧壁与旋转电机的动力输出轴垂直固接，滑轨的内腔中沿长度方向冲压有凹槽，凹槽内滑动适配有移动座，移动座远离旋转电机的端面上垂直固接有清洁杆；所述滑轨的一侧壁上沿长度方向开设有矩形通槽，移动座的侧壁上垂直固接有螺杆，螺杆的另一端活动穿过矩形通槽，且螺杆的另一端上螺纹连接有锁位螺母，锁位螺母与滑轨侧壁抵触或者远离。

进一步，所述移动座上安装有把手。

进一步，所述底座上端开设有积水坑，积水坑的侧端安装有排污阀。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过结合夹持组件以及清洗组件，可以有效的做到由人力进行清洗替换为机械设备进行清洗，缩短了工作时间，从而有效的提高了工作效率。

本实用新型中，通过设置有夹持组件既可以对液压油缸缸筒的外侧壁进行夹持，也可以对液压油缸缸筒的内侧壁进行夹持，液压油缸缸筒的外侧壁被夹持组件夹持时，液压油缸缸筒的内壁可以进行冲洗，而液压油缸缸筒的内侧壁被夹持组件夹持时，液压油缸缸筒的外壁可以进行冲洗，从而可以实现对液压油缸缸筒全方位清洗，从而提高对缸筒的清洁度，最终提高工作效率，增加本实用新型的实用性。

本实用新型中，通过清洁刷毛配合电动喷头上喷出的水源对缸筒进行充分有效的清洁。

本实用新型中伸缩单元的使用原理：通过工作人员旋松或者旋紧锁位螺母，同时配合把手对滑轨内的移动座进行移动，最终实现移动座在滑轨内的定位，从而间接的使清洁杆旋转时形成的圆周直径实现缩径或者扩径，从而使清洁杆上的清洁刷毛与液压油缸缸筒的内侧或者外侧虚接触，从而有效对液压油缸缸筒的内外侧进行充分清洁，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为夹持组件的立体结构示意图。

图3为清洗组件的立体结构示意图。

图4为伸缩单元的立体结构示意图。

图5为液压油缸缸筒外壁进清洁时的结构示意图。

图6为液压油缸缸筒内壁进清洁时的结构示意图。

图中：底座1、夹持组件2、第一夹杆2-1、第二夹杆2-2、螺纹柱2-3、驱动电机2-4、承载墙2-5、清洗组件3、支撑台3-1、旋转电机3-2、伸缩单元3-3、滑轨3-3-1、移动座3-3-2、螺杆3-3-3、锁位螺母3-3-4、清洁杆3-4、清洁刷毛3-6、储水罐3-7、水管3-8、液压油缸缸筒4、橡胶垫5、把手6、积水坑7、排污阀8。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图6示意一种液压油缸缸筒清洗工件，包括底座1、夹持组件2、清洗组件3、缸筒，所述底座1的上端一侧安装有夹持组件2且夹持组件2的夹持端与缸筒的外壁或者内壁夹持适配，底座1的上端另一侧安装有清洗组件3，具体的来讲，当夹持组件2对缸筒的内壁进行夹持时，通过清洗组件3对缸筒的外壁进行清洗，当夹持组件2对缸筒的外壁进行夹持时，通过清洗组件3对缸筒的内壁进行清洗。本实用新型通过结合夹持组件2以及清洗组件3，可以有效的做到由人力进行清洗替换为机械设备进行清洗，缩短了工作时间，从而有效的提高了工作效率。

如图2所示，所述夹持组件2包括第一夹杆2-1、第二夹杆2-2、螺纹柱2-3、驱动电机2-4、承载墙2-5，所述承载墙2-5竖立设置在底座1的一侧，承载墙2-5靠近底座1中心的一端设有螺纹柱2-3且螺纹柱2-3与承载墙2-5水平布置，螺纹柱2-3的两端分别设有转向相反的螺纹，螺纹柱2-3的两端分别螺纹连接有第一夹杆2-1、第二夹杆2-2，第一夹杆2-1、第二夹杆2-2的自由端向远离承载墙2-5的方向延伸，承载墙2-5靠近螺纹柱2-3的端面上开设有横向布置的滑槽；所述第一夹杆2-1、第二夹杆2-2靠近滑槽的一端均通过定位块与滑槽滑动适配，螺纹柱2-3的一端传动连接有驱动电机2-4且驱动电机2-4与承载墙2-5螺栓连接，螺纹柱2-3的另一端通过装配座与承载墙2-5转接。考虑到第一夹杆2-1、第二夹杆2-2对液压油缸缸筒4的夹持过程中会对液压油缸缸筒4的表面造成损害，第一夹杆2-1或第二夹杆2-2的左右端分别粘接有橡胶垫5。通过设置有夹持组件2既可以对液压油缸缸筒4的外侧壁进行夹持，也可以对液压油缸缸筒4的内侧壁进行夹持，液压油缸缸筒4的外侧壁被夹持组件2夹持时，液压油缸缸筒4的内壁可以进行冲洗，而液压油缸缸筒4的内侧壁被夹持组件2夹持时，液压油缸缸筒4的外壁可以进行冲洗，从而可以实现对液压油缸缸筒4全方位清洗，从而提高对缸筒的清洁度，最终提高工作效率，增加本实用新型的实用性。

如图3所示，所述清洗组件3包括支撑台3-1、旋转电机3-2、伸缩单元3-3、清洁杆3-4、电动喷头、清洁刷毛3-6、储水罐3-7、水管3-8，所述底座1的另一端焊接有支撑台3-1，且支撑台3-1上固接有旋转电机3-2且旋转电机3-2的动力输出轴与夹持组件2相对，旋转电机3-2的动力输出轴上固接有伸缩单元3-3且伸缩单元3-3与旋转电机3-2的动力输出轴垂直布置，伸缩单元3-3的伸缩部上垂直固接有清洁杆3-4且清洁杆3-4的自由端向远离旋转电机3-2的一端延伸；所述清洁杆3-4为中空管状结构，清洁杆3-4远离或者靠近缸筒的两侧壁上均安装有一组电动喷头，当清洗组件3放置于缸筒的内侧时，使用控制器控制外侧的一组电动喷头打开进行冲洗内壁，反之，当清洗组件3放置于缸筒的外侧时，使用控制器控制内侧的一组电动喷头打开进行冲洗外壁；所述清洁杆3-4上连通有水管3-8，水管3-8的另一端密封贯通储水罐3-7与储水罐3-7内的抽水泵（图中未示出）连接，储水罐3-7与伸缩组件的伸缩部固接，清洁杆3-4上环形阵列有若干清洁刷毛3-6，通过清洁刷毛3-6配合电动喷头上喷出的水源对缸筒进行充分有效的清洁。

所述伸缩单元3-3包括滑轨3-3-1、移动座3-3-2、螺杆3-3-3、锁位螺母3-3-4，所述滑轨3-3-1的一侧壁与旋转电机3-2的动力输出轴垂直固接，滑轨3-3-1的内腔中沿长度方向冲压有凹槽，凹槽内滑动适配有移动座3-3-2，移动座3-3-2远离旋转电机3-2的端面上垂直固接有清洁杆3-4；所述滑轨3-3-1的一侧壁上沿长度方向开设有矩形通槽，移动座3-3-2的侧壁上垂直固接有螺杆3-3-3，螺杆3-3-3的另一端活动穿过矩形通槽，且螺杆3-3-3的另一端上螺纹连接有锁位螺母3-3-4，锁位螺母3-3-4与滑轨3-3-1侧壁抵触或者远离，通过锁位螺母3-3-4的设置可以保证将位于滑轨3-3-1内不同位置的移动座3-3-2进行定位，从而提高装置的稳定性。同时考虑到移动座3-3-2移动的便捷，移动座3-3-2上安装有把手6。

借助于上述技术方案，通过工作人员旋松或者旋紧锁位螺母3-3-4，同时配合把手6对滑轨3-3-1内的移动座3-3-2进行移动，最终实现移动座3-3-2在滑轨3-3-1内的定位，从而间接的使清洁杆3-4旋转时形成的圆周直径实现缩径或者扩径，从而使清洁杆3-4上的清洁刷毛3-6与液压油缸缸筒4的内侧或者外侧虚接触，从而有效对液压油缸缸筒4的内外侧进行充分清洁，提高工作效率。

考虑到冲洗过程中大量的水源以及冲洗下来的污垢若不进行及时收集，会造成对周围环境的影响，因此，底座1上端开设有积水坑，通过积水坑实现对上述环境中产生的污水污垢进行收集，积水坑的侧端安装有排污阀8，从而达到对内部收集到的污水污垢进行排放。

需要注意的是，本文中涉及的电源设备均与220V市电进行连接，以及本文中涉及的电源设备均与控制器电连接。

本装置的工作流程为：第一实施例，使用时，当工作人员通过夹持组件2对缸筒的内壁进行夹持时，使用控制器控制外侧的一组电动喷头打开进行冲洗内壁，同时配合清洁刷毛3-6对缸筒进行充分有效的清洁；然后，通过积水坑实现对上述清洁过程中产生的污水污垢进行收集，通过积水坑侧端安装的排污阀8对收集到的污水污垢进行排放。

第二实施例，使用时，当工作人员通过夹持组件2对缸筒的外壁进行夹持时，使用控制器控制内侧的一组电动喷头打开进行冲洗内壁，同时配合清洁刷毛3-6对缸筒进行充分有效的清洁；然后，通过积水坑实现对上述清洁过程中产生的污水污垢进行收集，通过积水坑侧端安装的排污阀8对收集到的污水污垢进行排放。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压油缸缸筒清洗工件，包括底座、夹持组件、清洗组件、缸筒，其特征是，所述底座的上端一侧设有夹持组件且夹持组件的夹持端与缸筒的外壁或者内壁夹持适配，底座的上端另一侧设有清洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒清洗工件，其特征在于：所述夹持组件包括第一夹杆、第二夹杆、螺纹柱、驱动电机、承载墙，所述承载墙竖立设置在底座的一侧，承载墙靠近底座中心的一端设有螺纹柱且螺纹柱与承载墙水平布置，螺纹柱的两端分别设有转向相反的螺纹，螺纹柱的两端分别螺纹连接有第一夹杆、第二夹杆，第一夹杆、第二夹杆的自由端向远离承载墙的方向延伸，承载墙靠近螺纹柱的端面上开设有横向布置的滑槽；所述第一夹杆、第二夹杆靠近滑槽的一端均通过定位块与滑槽滑动适配，螺纹柱的一端传动连接有驱动电机且驱动电机与承载墙固接，螺纹柱的另一端通过装配座与承载墙转接。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸缸筒清洗工件，其特征在于：所述第一夹杆或第二夹杆的左右端分别设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒清洗工件，其特征在于：所述清洗组件包括支撑台、旋转电机、伸缩单元、清洁杆、电动喷头、清洁刷毛、储水罐、水管，所述底座的另一端固接有支撑台，且支撑台上固接有旋转电机且旋转电机的动力输出轴与夹持组件相对，旋转电机的动力输出轴上固接有伸缩单元且伸缩单元与旋转电机的动力输出轴垂直布置，伸缩单元的伸缩部上垂直固接有清洁杆且清洁杆的自由端向远离旋转电机的一端延伸；所述清洁杆为中空管状结构，清洁杆远离或者靠近缸筒的两侧壁上均安装有一组电动喷头；所述清洁杆上连通有水管，水管的另一端密封贯通储水罐与储水罐内的抽水泵连接，储水罐与伸缩组件的伸缩部固接，清洁杆上环形阵列有若干清洁刷毛。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸缸筒清洗工件，其特征在于：所述伸缩单元包括滑轨、移动座、螺杆、锁位螺母，所述滑轨的一侧壁与旋转电机的动力输出轴垂直固接，滑轨的内腔中沿长度方向冲压有凹槽，凹槽内滑动适配有移动座，移动座远离旋转电机的端面上垂直固接有清洁杆；所述滑轨的一侧壁上沿长度方向开设有矩形通槽，移动座的侧壁上垂直固接有螺杆，螺杆的另一端活动穿过矩形通槽，且螺杆的另一端上螺纹连接有锁位螺母，锁位螺母与滑轨侧壁抵触或者远离。

6.根据权利要求5所述的一种液压油缸缸筒清洗工件，其特征在于：所述移动座上安装有把手。

7.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒清洗工件，其特征在于：所述底座上端开设有积水坑，积水坑的侧端安装有排污阀。

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