CN213530019U - 一种石油用管道内壁清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油用管道内壁清理装置，包括管道本体、螺纹杆、螺纹套、刮动管、支撑杆、第一锥齿轮、驱动电机、固定杆、连接管、环形固定壳、管道支撑架、限位套、第二锥形齿轮、连接水管、机泵、进水管、固定底板、加热电阻、蓄水箱、补水管、密封盖和导向滑轨。本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，使用灵活，通过刮取结构可以较为方便的将附着于管道本体内壁上的异物进行刮取处理，使得管道本体内壁上的异物清理较为彻底，提升管道本体的使用寿命，本装置具有冲刷结构，通过冲刷结构可以对管道的内壁进行冲洗，配合刮取结构使用，可以将油污以及异物冲洗清洁效果更好，冲洗较为均匀，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清理装置，具体是一种石油用管道内壁清理装置，属于管道内壁清理装置应用技术领域。
背景技术
输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道***，用于完成油料接卸及输转任务。
石油管道在长时间的使用后，管道内壁会附着很多异物，异物堆积影响石油的运输，传统的内壁清理方法是使用水流对管道内壁进行冲洗，但是冲洗去异物的效果不佳，部分粘附较为固着的异物难以去除。因此，针对上述问题提出一种石油用管道内壁清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油用管道内壁清理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油用管道内壁清理装置，包括管道本体、管道支撑架、固定底板、刮取结构和冲刷结构；
所述固定底板的上表面固定连接有管道支撑架，所述管道支撑架上固定安装有管道本体，所述管道本体内固定安装有刮取结构，所述刮取结构包括螺纹杆、螺纹套、刮动管、支撑杆、第一锥齿轮、驱动电机、固定杆、限位套和第二锥形齿轮，所述管道本体的内腔壁上固定连接有两个固定杆的一端，两个所述固定杆的另一端均固定连接有限位套，两个所述限位套之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的弧形壁上固定连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接有刮动管，所述螺纹杆的表面上固定连接有第二锥形齿轮，所述管道本体的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿管道本体的侧壁且延伸至管道本体的内腔中，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮；
所述固定底板的上表面处固定安装有冲刷结构，所述冲刷结构包括连接管、环形固定壳、连接水管、机泵、进水管、加热电阻、蓄水箱、补水管和密封盖，所述管道本体的内侧壁上固定连接有环形固定壳，所述固定底板的上表面处固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内腔中固定安装有加热电阻，所述蓄水箱的侧壁处固定连接有补水管的一端，所述补水管的另一端处螺纹连接有密封盖，所述补水管与蓄水箱的内腔相互连通，所述固定底板的上表面处固定安装有机泵，所述机泵的进水端固定连接有进水管的一端，所述进水管的另一端贯穿蓄水箱的侧壁且延伸至蓄水箱的内腔底侧处，所述机泵的出水口固定连接有连接水管的一端，所述连接水管的另一端贯穿管道本体的侧壁且延伸至环形固定壳的侧壁处，所述连接水管与环形固定壳的内腔之间相互连通，所述环形固定壳的侧壁处固定连接有连接管，所述连接管与环形固定壳的内腔之间相互连通。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合。
优选的，所述刮动管的外径与管道本体的内径相同，所述刮动管的外壁贴近管道本体的内壁。
优选的，所述支撑杆共有三个，三个所述支撑杆呈放射形固定在刮动管和螺纹套之间。
优选的，所述管道本体的内腔壁上固定连接有导向滑轨，所述刮动管上开设有滑道，所述刮动管通过滑道与导向滑轨滑动连接。
优选的，所述连接管共有若干个，若干个所述连接管呈圆形固定在环形固定壳的侧壁处。
本实用新型的有益效果是：
1、本装置结构合理，使用灵活，通过刮取结构可以较为方便的将附着于管道本体内壁上的异物进行刮取处理，使得管道本体内壁上的异物清理较为彻底，提升管道本体的使用寿命。
2、本装置具有冲刷结构，通过冲刷结构可以对管道的内壁进行冲洗，配合刮取结构使用，可以将油污以及异物冲洗清洁效果更好，冲洗较为均匀，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型刮动管的切面结构示意图；
图3为本实用新型环形固定壳的切面结构示意图。
图中：1、管道本体，2、螺纹杆，3、螺纹套，4、刮动管，5、支撑杆，6、第一锥齿轮，7、驱动电机，8、固定杆，9、连接管，10、环形固定壳，11、管道支撑架，12、限位套，13、第二锥形齿轮，14、连接水管，15、机泵，16、进水管，17、固定底板，18、加热电阻，19、蓄水箱，20、补水管，21、密封盖，22、导向滑轨。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种石油用管道内壁清理装置，包括管道本体1、管道支撑架11、固定底板17、刮取结构和冲刷结构；
所述固定底板17的上表面固定连接有管道支撑架11，所述管道支撑架11上固定安装有管道本体1，所述管道本体1内固定安装有刮取结构，所述刮取结构包括螺纹杆2、螺纹套3、刮动管4、支撑杆5、第一锥齿轮6、驱动电机7、固定杆8、限位套12和第二锥形齿轮13，所述管道本体1的内腔壁上固定连接有两个固定杆8的一端，两个所述固定杆8的另一端均固定连接有限位套12，两个所述限位套12之间转动连接有螺纹杆2，所述螺纹杆2的表面上螺纹套接有螺纹套3，所述螺纹套3的弧形壁上固定连接有支撑杆5的一端，所述支撑杆5的另一端固定连接有刮动管4，所述螺纹杆2的表面上固定连接有第二锥形齿轮13，所述管道本体1的外表面固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴末端贯穿管道本体1的侧壁且延伸至管道本体1的内腔中，所述驱动电机7的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮6；
所述固定底板17的上表面处固定安装有冲刷结构，所述冲刷结构包括连接管9、环形固定壳10、连接水管14、机泵15、进水管16、加热电阻18、蓄水箱19、补水管20和密封盖21，所述管道本体1的内侧壁上固定连接有环形固定壳10，所述固定底板17的上表面处固定连接有蓄水箱19，所述蓄水箱19的内腔中固定安装有加热电阻18，所述蓄水箱19的侧壁处固定连接有补水管20的一端，所述补水管20的另一端处螺纹连接有密封盖21，所述补水管20与蓄水箱19的内腔相互连通，所述固定底板17的上表面处固定安装有机泵15，所述机泵15的进水端固定连接有进水管16的一端，所述进水管16的另一端贯穿蓄水箱19的侧壁且延伸至蓄水箱19的内腔底侧处，所述机泵15的出水口固定连接有连接水管14的一端，所述连接水管14的另一端贯穿管道本体1的侧壁且延伸至环形固定壳10的侧壁处，所述连接水管14与环形固定壳10的内腔之间相互连通，所述环形固定壳10的侧壁处固定连接有连接管9，所述连接管9与环形固定壳10的内腔之间相互连通。
所述第一锥齿轮6与第二锥形齿轮13之间相互啮合；所述刮动管4的外径与管道本体1的内径相同，所述刮动管4的外壁贴近管道本体1的内壁；所述支撑杆5共有三个，三个所述支撑杆5呈放射形固定在刮动管4和螺纹套3之间；所述管道本体1的内腔壁上固定连接有导向滑轨22，所述刮动管4上开设有滑道，所述刮动管4通过滑道与导向滑轨22滑动连接；所述连接管9共有若干个，若干个所述连接管9呈圆形固定在环形固定壳10的侧壁处。
本实用新型在使用时，首先，管道本体1在平常正常使用时，冲刷结构和刮取结构不妨碍石油的运输，当管道本体1的管道内壁需要进行清理时，转动密封盖21，在蓄水箱19的内腔中填充清洗液，然后通过加热电阻18的加热作用使得蓄水箱19内腔中的清洗液的温度升高，使得清洗液的油污清洗效果较好，适合在寒冷的冬季使用，通过机泵15的工作将蓄水箱19内的清洗液输送至环形固定壳10内部，通过环形固定壳10流动至连接管9处，通过连接管9将清洗液均匀的喷射在管道本体1的内壁处，对油污异物进行冲洗，然后通过驱动电机7的工作带动第一锥齿轮6进行转动，通过第一锥齿轮6带动第二锥形齿轮13转动，带动螺纹杆2进行转动，通过螺纹杆2在螺纹套3内螺纹转动带动螺纹套3进行移动，通过螺纹套3的移动带动支撑杆5和刮动管4移动，通过刮动管4在管道本体1的内壁上滑动对管道本体1的内壁进行刮动，进而对管道本体1的内壁上粘附的异物进行刮取，配合清洗液的冲刷，将异物去除。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种石油用管道内壁清理装置，其特征在于：包括管道本体(1)、管道支撑架(11)、固定底板(17)、刮取结构和冲刷结构；
所述固定底板(17)的上表面固定连接有管道支撑架(11)，所述管道支撑架(11)上固定安装有管道本体(1)，所述管道本体(1)内固定安装有刮取结构，所述刮取结构包括螺纹杆(2)、螺纹套(3)、刮动管(4)、支撑杆(5)、第一锥齿轮(6)、驱动电机(7)、固定杆(8)、限位套(12)和第二锥形齿轮(13)，所述管道本体(1)的内腔壁上固定连接有两个固定杆(8)的一端，两个所述固定杆(8)的另一端均固定连接有限位套(12)，两个所述限位套(12)之间转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的表面上螺纹套接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的弧形壁上固定连接有支撑杆(5)的一端，所述支撑杆(5)的另一端固定连接有刮动管(4)，所述螺纹杆(2)的表面上固定连接有第二锥形齿轮(13)，所述管道本体(1)的外表面固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴末端贯穿管道本体(1)的侧壁且延伸至管道本体(1)的内腔中，所述驱动电机(7)的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮(6)；
所述固定底板(17)的上表面处固定安装有冲刷结构，所述冲刷结构包括连接管(9)、环形固定壳(10)、连接水管(14)、机泵(15)、进水管(16)、加热电阻(18)、蓄水箱(19)、补水管(20)和密封盖(21)，所述管道本体(1)的内侧壁上固定连接有环形固定壳(10)，所述固定底板(17)的上表面处固定连接有蓄水箱(19)，所述蓄水箱(19)的内腔中固定安装有加热电阻(18)，所述蓄水箱(19)的侧壁处固定连接有补水管(20)的一端，所述补水管(20)的另一端处螺纹连接有密封盖(21)，所述补水管(20)与蓄水箱(19)的内腔相互连通，所述固定底板(17)的上表面处固定安装有机泵(15)，所述机泵(15)的进水端固定连接有进水管(16)的一端，所述进水管(16)的另一端贯穿蓄水箱(19)的侧壁且延伸至蓄水箱(19)的内腔底侧处，所述机泵(15)的出水口固定连接有连接水管(14)的一端，所述连接水管(14)的另一端贯穿管道本体(1)的侧壁且延伸至环形固定壳(10)的侧壁处，所述连接水管(14)与环形固定壳(10)的内腔之间相互连通，所述环形固定壳(10)的侧壁处固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)与环形固定壳(10)的内腔之间相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种石油用管道内壁清理装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(6)与第二锥形齿轮(13)之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种石油用管道内壁清理装置，其特征在于：所述刮动管(4)的外径与管道本体(1)的内径相同，所述刮动管(4)的外壁贴近管道本体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种石油用管道内壁清理装置，其特征在于：所述支撑杆(5)共有三个，三个所述支撑杆(5)呈放射形固定在刮动管(4)和螺纹套(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种石油用管道内壁清理装置，其特征在于：所述管道本体(1)的内腔壁上固定连接有导向滑轨(22)，所述刮动管(4)上开设有滑道，所述刮动管(4)通过滑道与导向滑轨(22)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油用管道内壁清理装置，其特征在于：所述连接管(9)共有若干个，若干个所述连接管(9)呈圆形固定在环形固定壳(10)的侧壁处。
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| CN114350479A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-15 | 江苏金诺制药设备有限公司 | 一种带有取样灭菌装置的微生物罐 |
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