CN213529879U - 一种模具维护保养设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具维护保养设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有维护设备壳体，所述底座的内部底端设置有蓄水箱，所述底座的内部顶端固定连接有排水管，所述蓄水箱的一侧固定连接有循环管，所述循环管的外侧固定套接有循环泵，所述循环管远离所述蓄水箱的一端固定连接有循环箱，所述循环箱的内侧壁设置有液位传感器；通过设计的传送台、循环箱、液位传感器、增压泵、清洗管和喷头，可以将模具进行批量清洗，从而提高了清洗效率，同时通过设有循环管、循环泵和排水管，可以将使用后的清洗液进行回收再利用，从而降低了冲洗成本，解决了现有装置在进行使用时成本高和冲洗效率差的问题。

Description

一种模具维护保养设备

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具维护保养设备。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具放置过久后需要对其进行维护保养，然而市面上出现的维护保养设备仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的维护保养设备在进行使用时，通常是采用清洗液将模具外表面吸附的灰尘进行清理，但是此种方式会极大程度增加工作人员的劳动强度，同时也降低了模具的清洗效率，且增加了清洗成本的问题，为此我们提出一种模具维护保养设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具维护保养设备，以解决上述背景技术中提出现有的维护保养设备在进行使用时，通常是采用清洗液将模具外表面吸附的灰尘进行清理，但是此种方式会极大程度增加工作人员的劳动强度，同时也降低了模具的清洗效率，且增加了清洗成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具维护保养设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有维护设备壳体，所述底座的内部底端设置有蓄水箱，所述底座的内部顶端固定连接有排水管，所述蓄水箱的一侧固定连接有循环管，所述循环管的外侧固定套接有循环泵，所述循环管远离所述蓄水箱的一端固定连接有循环箱，所述循环箱的内侧壁设置有液位传感器，所述循环箱的内部底端设置有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有清洗管，所述清洗管的底部固定连接有喷头，所述维护设备壳体的内部顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有定位块，所述定位块的下表面与所述喷头的上表面固定连接，所述定位块的内部螺纹套接有定位螺栓，所述定位螺栓的底部贯穿于所述喷头的内部，所述维护设备壳体的内部底端设置有传送台。

优选的，所述维护设备壳体的顶端设置有通风管，所述通风管的底部贯穿于所述维护设备壳体的内部，所述通风管的顶部设置有电机，所述电机的外侧开设有位于所述通风管上表面的安装槽，所述电机的输出轴固定连接有风扇叶，所述通风管的内侧壁设置有加热块，所述加热块位于所述风扇叶的正下方。

优选的，所述底座的内部一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的底部与所述蓄水箱的内部底端固定连接。

优选的，所述循环管的外侧固定套接有两个空腔块，两个所述空腔块的另一侧分别与所述底座和所述维护设备壳体的一侧固定连接。

优选的，所述清洗管的底端外侧固定套接有密封块，所述密封块的下表面与所述喷头的上表面固定连接。

优选的，所述喷头的上表面内部开设有与所述定位块相适配的装配槽，所述装配槽俯视的剖面形状为矩形。

优选的，所述安装槽俯视的剖面形状为圆环形，所述安装槽的内部设置有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的传送台、循环箱、液位传感器、增压泵、清洗管和喷头，可以将模具进行批量清洗，从而提高了清洗效率，同时通过设有循环管、循环泵和排水管，可以将使用后的清洗液进行回收再利用，从而降低了冲洗成本，解决了现有装置在进行使用时成本高和冲洗效率差的问题。

2、通过设计的电机、风扇叶和加热块，可以在该装置使用过程中，通过电机可以带动风扇叶进行旋转，此时再打开加热块，可以将风扇叶产生的风力进行加热，从而可以将清洗后的模具进行烘干，解决了该装置在进行使用时模具外表面过于潮湿导致灰尘吸附的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的循环箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的通风管俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、维护设备壳体；3、蓄水箱；4、排水管；5、循环管；6、循环泵；7、过滤网；8、空腔块；9、循环箱；10、液位传感器；11、增压泵；12、清洗管；13、喷头；14、支撑杆；15、定位块；16、定位螺栓；17、通风管；18、电机；19、安装槽；20、风扇叶；21、加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具维护保养设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有维护设备壳体2，底座1的内部底端设置有蓄水箱3，底座1的内部顶端固定连接有排水管4，蓄水箱3的左侧固定连接有循环管5，循环管5的外侧固定套接有循环泵6，循环管5远离蓄水箱3的一端固定连接有循环箱9，循环箱9的内侧壁设置有液位传感器10，循环箱9的内部底端设置有增压泵11，增压泵11的输出端固定连接有清洗管12，清洗管12的底部固定连接有喷头13，维护设备壳体2的内部顶端固定连接有支撑杆14，支撑杆14的底部固定连接有定位块15，定位块15的下表面与喷头13的上表面固定连接，定位块15的内部螺纹套接有定位螺栓16，定位螺栓16的底部贯穿于喷头13的内部，维护设备壳体2的内部底端设置有传送台。

本实施方案中，当装置在进行使用时，首先将清洗液注入到循环箱9的内部，然后打开增压泵11，接着将模具放置在传送台上，此时，循环箱9内部的清洗液通过清洗管12传输到喷头13内部，从而可以对传送台上模具外表面上附着的灰尘进行清洗，且在冲洗过程中，通过设有支撑杆14和定位块15，可以增加喷头13工作时的稳定性，此外，随着传送台的不断运输，可以极大程度的提高模具的清洗速率，利用过的清洗液通过排水管4流入到蓄水箱3的内部进行储存，当循环箱9内部的清洗液使用到一定程度后，通过液位传感器10可以使得循环泵6开启，从而在循环管5的作用下，可以使得蓄水箱3内部的清洗液输入到循环箱9的内部，继而可以对模具进行循环冲洗，极大程度的降低了冲洗成本。

具体的，维护设备壳体2的顶端设置有通风管17，通风管17的底部贯穿于维护设备壳体2的内部，通风管17的顶部设置有电机18，电机18的外侧开设有位于通风管17上表面的安装槽19，电机18的输出轴固定连接有风扇叶20，通风管17的内侧壁设置有加热块21，加热块21位于风扇叶20的正下方。

本实施例中，当模具冲洗过程中，打开电机18，通过电机18可以带动风扇叶20进行旋转，此时再打开加热块21，可以将风扇叶20产生的风力进行加热，从而可以将清洗后的模具进行烘干，继而避免因模具外表面过于潮湿导致灰尘吸附在其外表面，极大程度的增加了装置的实用性。

具体的，底座1的内部左侧固定连接有过滤网7，过滤网7的底部与蓄水箱3的内部底端固定连接。

本实施例中，通过设有过滤网7，可以将蓄水箱3内部清洗水中的杂质进行过滤，从而避免循环管5发生堵塞。

具体的，循环管5的外侧固定套接有两个空腔块8，两个空腔块8的右侧分别与底座1和维护设备壳体2的左侧固定连接。

本实施例中，通过设有两个空腔块8，可以对循环管5进行固定。

具体的，清洗管12的底端外侧固定套接有密封块，密封块的下表面与喷头13的上表面固定连接。

本实施例中，通过设有密封块，可以增加清洗管12和喷头13连接位置的密封性。

具体的，喷头13的上表面内部开设有与定位块15相适配的装配槽，装配槽俯视的剖面形状为矩形。

本实施例中，通过设有装配槽，便于对定位块15进行卡接。

具体的，安装槽19俯视的剖面形状为圆环形，安装槽19的内部设置有防尘网。

本实施例中，通过在安装槽19的内部设置有防尘网，可以起到防尘的作用。

其中，循环泵6的型号为BOIUXIH，液位传感器10的型号为QDY30A，增压泵11的型号为SA50AC，电机18的型号为YL。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具维护保养设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有维护设备壳体(2)，所述底座(1)的内部底端设置有蓄水箱(3)，所述底座(1)的内部顶端固定连接有排水管(4)，所述蓄水箱(3)的一侧固定连接有循环管(5)，所述循环管(5)的外侧固定套接有循环泵(6)，所述循环管(5)远离所述蓄水箱(3)的一端固定连接有循环箱(9)，所述循环箱(9)的内侧壁设置有液位传感器(10)，所述循环箱(9)的内部底端设置有增压泵(11)，所述增压泵(11)的输出端固定连接有清洗管(12)，所述清洗管(12)的底部固定连接有喷头(13)，所述维护设备壳体(2)的内部顶端固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底部固定连接有定位块(15)，所述定位块(15)的下表面与所述喷头(13)的上表面固定连接，所述定位块(15)的内部螺纹套接有定位螺栓(16)，所述定位螺栓(16)的底部贯穿于所述喷头(13)的内部，所述维护设备壳体(2)的内部底端设置有传送台。

2.根据权利要求1所述的一种模具维护保养设备，其特征在于：所述维护设备壳体(2)的顶端设置有通风管(17)，所述通风管(17)的底部贯穿于所述维护设备壳体(2)的内部，所述通风管(17)的顶部设置有电机(18)，所述电机(18)的外侧开设有位于所述通风管(17)上表面的安装槽(19)，所述电机(18)的输出轴固定连接有风扇叶(20)，所述通风管(17)的内侧壁设置有加热块(21)，所述加热块(21)位于所述风扇叶(20)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种模具维护保养设备，其特征在于：所述底座(1)的内部一侧固定连接有过滤网(7)，所述过滤网(7)的底部与所述蓄水箱(3)的内部底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具维护保养设备，其特征在于：所述循环管(5)的外侧固定套接有两个空腔块(8)，两个所述空腔块(8)的另一侧分别与所述底座(1)和所述维护设备壳体(2)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具维护保养设备，其特征在于：所述清洗管(12)的底端外侧固定套接有密封块，所述密封块的下表面与所述喷头(13)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具维护保养设备，其特征在于：所述喷头(13)的上表面内部开设有与所述定位块(15)相适配的装配槽，所述装配槽俯视的剖面形状为矩形。

7.根据权利要求2所述的一种模具维护保养设备，其特征在于：所述安装槽(19)俯视的剖面形状为圆环形，所述安装槽(19)的内部设置有防尘网。

Images