CN213528870U - 一种具有筛分功能的矿石碎料装置 - Google Patents

一种具有筛分功能的矿石碎料装置 Download PDF

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CN213528870U CN202022264166.8U CN202022264166U CN213528870U CN 213528870 U CN213528870 U CN 213528870U CN 202022264166 U CN202022264166 U CN 202022264166U CN 213528870 U CN213528870 U CN 213528870U
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刘志刚
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涂博治
王克敌
陈涛
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Abstract

本申请涉及一种具有筛分功能的矿石碎料装置,其包括破碎机构,所述破碎机构包括方筒和一对破碎辊,方筒的顶面开设有进料口,一对破碎辊位于方筒内且平行布置,一对破碎辊均与方筒的内壁转动连接,方筒的外壁固接有用以驱动两破碎辊转动的第一驱动电机和第二驱动电机,两破碎辊具有间距,方筒的底部连通有竖直的筛分筒,筛分筒内设有竖直的转轴,转轴贯穿筛分筒的底板与筛分筒的底板转动连接,转轴位于筛分筒内的周向外壁固接有用以筛分矿石的二级筛分组件,筛分筒的周向外壁开设有用以卸放矿石的第一开口和第二开口,筛分筒的底部连通有用以卸放矿石的卸料管,本申请具有使破碎设备具有筛分功能,降低人工成本的效果。

Description

一种具有筛分功能的矿石碎料装置
技术领域
本申请涉及矿石加工设备的技术领域,尤其是涉及一种具有筛分功能的矿石碎料装置。
背景技术
矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。
破碎设备主要有颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机和冲击式破碎机等,属于工程机械范畴,破碎设备的使用较为广泛,利用率高,金属矿石因其自身的硬度较高,常常在加工过程中需要用到金属矿石破碎装置,破碎设备将矿石破碎后,矿石会被运送至筛分机内进行筛分,筛分后的矿石会被进行精加工处理。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:相关的破碎设备通常不具有筛分功能,对于部分较大的矿石还需要进行人工敲碎筛分,费时费力。
实用新型内容
为了使破碎设备具有筛分功能,降低人工成本,本申请提供一种具有筛分功能的矿石碎料装置。
本申请提供的一种具有筛分功能的矿石碎料装置采用如下的技术方案:一种具有筛分功能的矿石碎料装置,包括破碎机构,所述破碎机构包括方筒和一对破碎辊,方筒的顶面开设有进料口,一对破碎辊位于方筒内且平行布置,一对破碎辊均与方筒的内壁转动连接,两破碎辊具有间距,方筒的外壁固接有用以驱动两破碎辊转动的第一驱动电机和第二驱动电机,方筒的底部连通有竖直的筛分筒,筛分筒内设有竖直的转轴,转轴贯穿筛分筒的底板与筛分筒的底板转动连接,转轴位于筛分筒内的周向外壁固接有用以筛分矿石的二级筛分组件,筛分筒的周向外壁开设有用以卸放矿石的第一开口和第二开口,筛分筒的底部连通有用以卸放矿石的卸料管。
通过采用上述技术方案,破碎机构破碎矿石时,矿石经进料口进入方筒内,第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动一对破碎辊相向转动对矿石进行挤压破碎,破碎后的矿石经两破碎辊之间落入筛分筒内,破碎辊破碎矿石的同时,转轴开始转动,转轴带动二级筛分组件在筛分筒内转动,转动的二级筛分组件将矿石筛分为大块、中块和小块三种规格,大块的矿石经第一开口排出筛分筒,中块的矿石经第二开口排出筛分筒,小块的矿石经卸料管排出筛分筒,本申请提供的具有筛分功能的矿石碎料装置使破碎设备具有筛分矿石的功能,降低了人工成本。
可选的:所述二级筛分组件包括一级筛盘和二级筛盘,一级筛盘位于二级筛盘上方,一级筛盘和二级筛盘均与转轴固定连接,一级筛盘和二级筛盘均倾斜布置且倾斜方向不同,第一开口的高度等于一级筛盘最低端的高度,第二开口的高度等于二级筛盘最低端的高度,一级筛盘开设有多个第一筛孔,二级筛盘开设有多个第二筛孔,第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径。
通过采用上述技术方案,由于一级筛盘和二级筛盘均倾斜布置,当转轴带动一级筛盘和二级筛盘转动时,一级筛盘和二级筛盘分别对矿石进行筛分,转动的一级筛盘和二级筛盘能够更好地对矿石进行筛分,矿石被筛分为大块、中块和小块三种规格,当一级筛盘的最低端转动到第一开口时,大块矿石经第一开口排出筛分筒,当二级筛盘的最低端转动到第二开口时,中块矿石经第二开口排出筛分筒,小块矿石经卸料管排出筛分筒。
可选的:所述转轴的周向外壁分别固设有第一安装盘和第二安装盘,第一安装盘与一级筛盘可拆卸连接,第二安装盘与二级筛盘可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当一级筛盘或二级筛盘磨损严重需要更换维修时,拆除筛分筒的顶板或底板,拆除一级筛盘与第一安装盘的连接或二级筛盘与第二安装盘的连接,将一级筛盘或二级筛盘从转轴的两端抽出,维修结束或需要将新的一级筛盘或二级筛盘与转轴重新连接时,采用与拆除相反的步骤将一级筛盘或二级筛盘与转轴重新连接。
可选的:所述一级筛盘的下表面固接有导盘,转轴贯穿导盘且与导盘固定连接,导盘固设有连接部,连接部与一级筛盘固接,连接部与一级筛盘的连接处靠近一级筛盘的最高端,导盘与一级筛盘之间具有间距,导盘远离与一级筛盘连接的一端靠近一级筛盘的最低端且与筛分筒的内壁具有间距。
通过采用上述技术方案,转轴与导盘的固定连接提高了转轴和二级筛分组件连接的稳定性,穿过一级筛盘最高端的矿石会落入导盘内,导盘将矿石引导至二级筛盘的最高端,矿石与二级筛盘接触的时间和路程均加长,减少了穿过一级筛盘最高端的矿石直接落入二级筛盘最低端的数量,提高了二级筛盘筛分矿石的效果。
可选的:位于所述筛分筒内部的转轴的周向外壁固设有刮板,刮板靠近筛分筒的底部,刮板的下表面与筛分筒的底部滑动抵接,刮板朝向筛分筒内壁的一侧与筛分筒的内壁滑动抵接。
通过采用上述技术方案,转轴转动时,刮板随转轴同步转动,刮板不断将筛分筒底部的小块矿石进行扫动,当小块矿石被扫动至卸料管处时,小块矿石经卸料管排出筛分筒。
可选的:所述筛分筒底部的下方设有用以驱动转轴转动的驱动组件,驱动组件包括电机和第一锥齿,电机与地面固接,第一锥齿与电机的输出轴固接,转轴位于筛分筒外部的周向外壁固接有第二锥齿,第一锥齿与第二锥齿啮合。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机带动第一锥齿旋转,第一锥齿带动第二锥齿旋转,第二锥齿带动转轴旋转,控制电机的转速能够控制转轴的转速进而控制二级筛分组件筛分矿石的速度。
可选的:所述筛分筒的外壁在靠近第一开口的竖直两侧处均固接有第一护板,两第一护板的底部共同固接有第一导料板,第一导料板与筛分筒的外壁固接。
通过采用上述技术方案,第一导料板和两第一护板能够将大块矿石导流至外部输送带,降低大块矿石洒落在地面上的风险,提高大块矿石的输送效果。
可选的:所述筛分筒的外壁在靠近第二开口的竖直两侧处均固接有第二护板,两第二护板的底部共同固接有第二导料板,第二导料板与筛分筒的外壁固接。
通过采用上述技术方案,第二导料板和两第二护板能够将中块矿石导流至外部输送带,降低中块矿石洒落在地面上的风险,提高中块矿石的输送效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置二级筛分组件,能够将矿石筛分为三种规格,筛分效果良好;
2.通过将一级筛盘和二级筛盘与转轴连接,转动能够带动一级筛盘和二级筛盘旋转,提高了筛分矿石的效果;
3.通过设置刮板,刮板能够不断扫动小块矿石,小块矿石能够不断经卸料管排出筛分筒。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是体现二级筛分组件的剖视图;
图3是体现第一安装盘的结构示意图。
附图标记说明:1、破碎机构;11、方筒;111、进料口;112、第一驱动电机;113、第二驱动电机;12、破碎辊;2、筛分筒;21、第一开口;22、第二开口;23、卸料管;24、支架;3、转轴;31、第一安装盘;32、第二安装盘;33、第二锥齿;34、刮板;4、二级筛分组件;41、一级筛盘;411、第一筛孔;42、二级筛盘;421、第二筛孔;5、驱动组件;51、电机;52、第一锥齿;6、第一护板;61、第一导料板;7、第二护板;71、第二导料板;8、导盘;81、连接部。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有筛分功能的矿石碎料装置,参照图1和图2,具有筛分功能的矿石碎料装置包括破碎机构1,破碎机构1包括方筒11和一对破碎辊12,方筒11的顶面开设有进料口111,一对破碎辊12位于方筒11内且平行布置,一对破碎辊12的转轴3均与方筒11的内壁转动连接,两破碎辊12具有间距,方筒11的外壁焊接固定有第一驱动电机51112和第二驱动电机51113,第一驱动电机51112的输出轴和第二驱动电机51113的输出轴分别与两破碎辊12的转轴3焊接固定;方筒11的底部连通有竖直的筛分筒2,筛分筒2内设有竖直的转轴3,转轴3贯穿筛分筒2的底板与筛分筒2的底板转动连接,转轴3位于筛分筒2内的周向外壁可拆卸连接有二级筛分组件4,筛分筒2的周向外壁开设有第一开口21和第二开口22,筛分筒2的底部连通有卸料管23,筛分筒2的底部焊接固定有支架24,支架24远离筛分筒2的一端与地面抵接。
参照图1和图2,矿石经进料口111进入方筒11内,第一驱动电机51112和第二驱动电机51113分别驱动一对破碎辊12相向转动对矿石进行挤压破碎,破碎后的矿石经两破碎辊12之间落入筛分筒2内,破碎辊12破碎矿石的同时,转轴3开始转动,转轴3带动二级筛分组件4在筛分筒2内转动,转动的二级筛分组件4将矿石筛分为大块、中块和小块三种规格,大块的矿石经第一开口21排出筛分筒2,中块的矿石经第二开口22排出筛分筒2,小块的矿石经卸料管23排出筛分筒2,破碎机构1将矿石破碎后,二级筛分组件4能够对矿石进行筛分,减少了还需要人工敲碎的较大矿石的出现,降低了人工成本。
参照图1和图2,二级筛分组件4包括一级筛盘41和二级筛盘42,在竖直方向,一级筛盘41位于二级筛盘42上方,转轴3的周向外壁分别固设有第一安装盘31和第二安装盘32,第一安装盘31和第二安装盘32均与转轴3一体成型,螺栓穿过第一安装盘31将转轴3与一级筛盘41固定连接,螺栓穿过第二安装盘32将转轴3与二级筛盘42固定连接,第一安装盘31与一级筛盘41的下表面抵接,第二安装盘32与二级筛盘42的上表面抵接,一级筛盘41和二级筛盘42均倾斜布置且倾斜方向相反,一级筛盘41和二级筛盘42均与筛分筒2的内壁滑动贴合,第一开口21的高度等于一级筛盘41最低端的高度,第二开口22的高度等于二级筛盘42最低端的高度,第一开口21背离第二开口22,一级筛盘41开设有多个第一筛孔411,二级筛盘42开设有多个第二筛孔421,第二筛孔421的孔径小于第一筛孔411的孔径。
参照图1和图2,由于一级筛盘41与二级筛盘42的倾斜方向相反,当转轴3带动一级筛盘41和二级筛盘42转动时,转轴3的动不平衡性得到削弱,动稳定性较好,一级筛盘41和二级筛盘42分别对矿石进行筛分,转动的一级筛盘41和二级筛盘42能够更好地对矿石进行筛分,矿石被筛分为大块、中块和小块三种规格,当一级筛盘41的最低端转动到第一开口21时,大块矿石经第一开口21排出筛分筒2,当二级筛盘42的最低端转动到第二开口22时,中块矿石经第二开口22排出筛分筒2,小块矿石经卸料管23排出筛分筒2。
参照图2和图3,一级筛盘41的下表面固接有导盘8,转轴3贯穿导盘8且与导盘8焊接固定,导盘8一体成型有连接部81,连接部81与一级筛盘41焊接固定,连接部81与一级筛盘41的连接处靠近一级筛盘41的最高端,导盘8与一级筛盘41之间具有间距,导盘8远离与一级筛盘41连接的一端靠近一级筛盘41的最低端且与筛分筒2的内壁具有间距;导盘8与转轴3焊接后提高了二级筛分组件4与转轴3的连接稳定性,穿过一级筛盘41最高端的矿石会落入导盘8内,导盘8将矿石引导至二级筛盘42的最高端,矿石与二级筛盘42接触的时间和路程均加长,减少了穿过一级筛盘41最高端的矿石直接落入二级筛盘42最低端的数量,提高了二级筛盘42筛分矿石的效果。
参照图2,位于筛分筒2内部的转轴3的周向外壁固设有刮板34,刮板34靠近筛分筒2的底部,刮板34的下表面与筛分筒2的底部滑动贴合,刮板34朝向筛分筒2内壁的一侧与筛分筒2的内壁滑动贴合;转轴3转动时,刮板34随转轴3同步转动,刮板34不断将筛分筒2底部的小块矿石进行扫动,当小块矿石被扫动至卸料管23处时,小块矿石经卸料管23排出筛分筒2。
参照图1,筛分筒2底部的下方设有驱动组件5,驱动组件5包括电机51和第一锥齿52,螺栓将电机51与地面固定连接,第一锥齿52与电机51的输出轴焊接固定,转轴3位于筛分筒2外部的周向外壁焊接固定有第二锥齿33,第一锥齿52与第二锥齿33啮合;启动电机51,电机51带动第一锥齿52旋转,第一锥齿52带动第二锥齿33旋转,第二锥齿33带动转轴3旋转,控制电机51的转速能够控制转轴3的转速进而控制二级筛分组件4筛分矿石的速度。
参照图1,筛分筒2的外壁在靠近第一开口21的竖直两侧处均焊接固定有第一护板6,两第一护板6的底部共同焊接固定有第一导料板61,第一导料板61与筛分筒2的外壁焊接固定;第一导料板61和两第一护板6能够将大块矿石导流至外部输送带,降低大块矿石洒落在地面上的风险,提高大块矿石的输送效果。
参照图1,筛分筒2的外壁在靠近第二开口22的竖直两侧处均焊接固定有第二护板7,两第二护板7的底部共同焊接固定有第二导料板71,第二导料板71与筛分筒2的外壁焊接固定;第二导料板71和两第二护板7能够将中块矿石导流至外部输送带,降低中块矿石洒落在地面上的风险,提高中块矿石的输送效果。
本申请实施例一种具有筛分功能的矿石碎料装置的实施原理为:矿石经进料口111进入方筒11内,一对破碎辊12相向转动对矿石进行挤压破碎,破碎后的矿石经两破碎辊12之间落入筛分筒2内,破碎辊12破碎矿石的同时,驱动组件5驱动转轴3开始转动,转轴3带动二级筛分组件4在筛分筒2内转动,转动的二级筛分组件4将矿石筛分为大块、中块和小块三种规格,当一级筛盘41的最低端转动到第一开口21时,大块矿石经第一开口21排出筛分筒2,当二级筛盘42的最低端转动到第二开口22时,中块矿石经第二开口22排出筛分筒2,刮板34将小块矿石不断扫动至卸料管23,小块矿石经卸料管23排出筛分筒2,破碎机构1将矿石破碎后,二级筛分组件4能够对矿石进行筛分,减少了还需要人工敲碎的较大矿石的出现,降低了人工成本。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有筛分功能的矿石碎料装置,包括破碎机构(1),其特征在于:所述破碎机构(1)包括方筒(11)和一对破碎辊(12),方筒(11)的顶面开设有进料口(111),一对破碎辊(12)位于方筒(11)内且平行布置,一对破碎辊(12)均与方筒(11)的内壁转动连接,两破碎辊(12)具有间距,方筒(11)的外壁固接有用以驱动两破碎辊(12)转动的第一驱动电机(112)和第二驱动电机(113),方筒(11)的底部连通有竖直的筛分筒(2),筛分筒(2)内设有竖直的转轴(3),转轴(3)贯穿筛分筒(2)的底板与筛分筒(2)的底板转动连接,转轴(3)位于筛分筒(2)内的周向外壁固接有用以筛分矿石的二级筛分组件(4),筛分筒(2)的周向外壁开设有用以卸放矿石的第一开口(21)和第二开口(22),筛分筒(2)的底部连通有用以卸放矿石的卸料管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的矿石碎料装置,其特征在于:所述二级筛分组件(4)包括一级筛盘(41)和二级筛盘(42),一级筛盘(41)位于二级筛盘(42)上方,一级筛盘(41)和二级筛盘(42)均与转轴(3)固定连接,一级筛盘(41)和二级筛盘(42)均倾斜布置且倾斜方向不同,第一开口(21)的高度等于一级筛盘(41)最低端的高度,第二开口(22)的高度等于二级筛盘(42)最低端的高度,一级筛盘(41)开设有多个第一筛孔(411),二级筛盘(42)开设有多个第二筛孔(421),第二筛孔(421)的孔径小于第一筛孔(411)的孔径。
3.根据权利要求2所述的一种具有筛分功能的矿石碎料装置,其特征在于:所述转轴(3)的周向外壁分别固设有第一安装盘(31)和第二安装盘(32),第一安装盘(31)与一级筛盘(41)可拆卸连接,第二安装盘(32)与二级筛盘(42)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有筛分功能的矿石碎料装置,其特征在于:所述一级筛盘(41)的下表面固接有导盘(8),转轴(3)贯穿导盘(8)且与导盘(8)固定连接,导盘(8)固设有连接部(81),连接部(81)与一级筛盘(41)固接,连接部(81)与一级筛盘(41)的连接处靠近一级筛盘(41)的最高端,导盘(8)与一级筛盘(41)之间具有间距,导盘(8)远离与一级筛盘(41)连接的一端靠近一级筛盘(41)的最低端且与筛分筒(2)的内壁具有间距。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的矿石碎料装置,其特征在于:位于所述筛分筒(2)内部的转轴(3)的周向外壁固设有刮板(34),刮板(34)靠近筛分筒(2)的底部,刮板(34)的下表面与筛分筒(2)的底部滑动抵接,刮板(34)朝向筛分筒(2)内壁的一侧与筛分筒(2)的内壁滑动抵接。
6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的矿石碎料装置,其特征在于:所述筛分筒(2)底部的下方设有用以驱动转轴(3)转动的驱动组件(5),驱动组件(5)包括电机(51)和第一锥齿(52),电机(51)与地面固接,第一锥齿(52)与电机(51)的输出轴固接,转轴(3)位于筛分筒(2)外部的周向外壁固接有第二锥齿(33),第一锥齿(52)与第二锥齿(33)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的矿石碎料装置,其特征在于:所述筛分筒(2)的外壁在靠近第一开口(21)的竖直两侧处均固接有第一护板(6),两第一护板(6)的底部共同固接有第一导料板(61),第一导料板(61)与筛分筒(2)的外壁固接。
8.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的矿石碎料装置,其特征在于:所述筛分筒(2)的外壁在靠近第二开口(22)的竖直两侧处均固接有第二护板(7),两第二护板(7)的底部共同固接有第二导料板(71),第二导料板(71)与筛分筒(2)的外壁固接。
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CN114669358A (zh) * 2022-03-11 2022-06-28 湖南巨强再生资源科技发展有限公司 一种防污染的碎玻璃破碎装置
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