CN213527782U - 一种工业环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业环保设备，属于废气处理领域，包括底座，所述底座的上方固定安装有减震弹簧的一端，所述减震弹簧的另一端固定安装有箱体，所述箱体的内部下方固定安装有吸风机，所述吸风机的上方固定安装有过滤层A，所述过滤层A的上方设置有过滤腔，所述过滤腔的上方固定安装有过滤层B，所述箱体的顶部固定安装有负压风机，所述负压风机的上方固定安装有过滤网。本实用新型通过安装有吸风机、吸风罩、固定槽、伸缩风管、箱轮、过滤层A和过滤层B，方便吸风机对焊烟进行及时收集，提高了焊烟吸收的效率，确保箱体移动时的稳定性，提高了排放与过滤的速度与效率。

Description

一种工业环保设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种工业环保设备。

背景技术

工业环保设备是指能够吸附、分解或转化各种空气污染源、空气污染物等室内生物性污染物。污染物主要包括细菌、真菌、霉菌、病毒、尘螨、花粉、宠物皮屑、生物体有机成分等，有效提高空气清洁度的产品，以清除室内空气污染的家用设备和车间净化设备为主，其中就包括有车间焊接作业时产生的焊烟净化设备，焊烟主要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，接着再来说一下焊烟的成分，焊接烟尘的组成元素在20种左右，其中有害物质有Fe2O3（氧化铁）、SiO2（二氧化硅）、MnO（氧化锰）、HF（铪）等，其中含量最多的为Fe2O3（氧化铁），一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，单拿Fe2O3（氧化铁）来说，2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，氧化铁在3类致癌物清单中，所有焊烟的收集是十分重要的，现有的焊烟收集装置，在使用时，无法确保对焊接时产生的焊烟完全吸取，并且过滤的效果不好，为解决上述问题，我们公布了一种工业环保设备。

专利号CN201810299121.9公开了一种环保型工业废气吸收设备，包括箱体，所述箱体内自下而上设有进气装置、扩气装置、润湿装置及过滤装置，所述过滤装置包括过滤件安装座、设于所述箱体内壁右侧的限位套及设于所述箱体前后两侧内壁上的滚轮，所述过滤件安装座内分别设有纤维PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯、中空纤维超滤膜及抑菌活性炭滤芯；所述过滤件安装座与所述箱体可拆卸配合；本发明废气净化处理效果好，能对废气进行有效的净化处理，改善废气污染影响；并且方便对过滤件进行更换，操作简单，降低维护成本。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用对焊接时产生的焊烟无法做到快速有效的收集，收集效率低下，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时，对收集的焊烟过滤不完全，且排放速度慢，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业环保设备，旨在通过安装有吸风机、吸风罩、固定槽、伸缩风管、箱轮、过滤层A和过滤层B，现有的焊烟收集装置，使用时无法直接针对焊枪周围进行防护，收集，导致焊烟收集效率低，通过安装有吸风罩，吸风罩下方开设的固定槽用于将焊枪整体固定在吸风罩周围，通过伸缩管与吸风罩相连接，伸缩风管延长焊枪整体的活动范围方便焊接的同时，也方便吸风机对焊烟进行及时收集，随后焊烟首先通过过滤层A，活性炭材质的过滤层A对焊烟较大的有害物质颗粒，进行收集，过滤层B内部的PTFE材质对焊烟内残留的小型有害物质颗粒进行再次收集，最后顶部的负压风机将过滤完的无毒气体排出箱外，提高了排放与过滤的速度与效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种工业环保设备，包括底座，所述底座的上方固定安装有减震弹簧的一端，所述减震弹簧的另一端固定安装有箱体，所述箱体的内部下方固定安装有吸风机，所述吸风机的上方固定安装有过滤层A，所述过滤层A的上方设置有过滤腔，所述过滤腔的上方固定安装有过滤层B，所述箱体的顶部固定安装有负压风机，所述负压风机的上方固定安装有过滤网。

可选的，所述吸风机的右侧固定安装有连接套，所述连接套的右侧可拆卸安装有伸缩风管，所述伸缩风管的右侧可拆卸安装有密封套，所述密封套的右侧可拆卸安装有吸风罩，所述吸风罩的下方开设有固定槽片。

可选的，所述底座的下方固定安装有箱轮，所述箱轮的内部固定安装有制动杆。

可选的，所述负压风机包括电机、传送带和扇叶，所述电机的动力输出端转动连接有传送带的动力输入端，所述传送带的动力输出端转动连接有扇叶的动力输入端。

可选的，所述过滤层A的材质为活性炭材质，所述过滤层B的材质为PTFE材质。

可选的，所述负压风机和吸风机的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型旨在通过安装有吸风机、吸风罩、固定槽、伸缩风管和箱轮，现有的焊烟收集装置，使用时无法直接针对焊枪周围进行防护，收集，导致焊烟收集效率低，通过安装有吸风罩，吸风罩下方开设的固定槽便于将焊枪整体固定在吸风罩周围，焊接时焊烟存在焊枪周围，吸风罩便可以将焊烟机进行有效的笼聚，通过伸缩管与吸风罩相连接，伸缩风管延长焊枪整体的活动范围方便焊接的同时，也方便吸风机对焊烟进行及时收集，提高了实用性。

2、本实用新型旨在通过安装有过滤层A、过滤层B、负压风机和过滤网，通过吸风机吸入箱体内部的焊烟，首先通过过滤层A，活性炭材质的过滤层A对焊烟内较大的有害物质颗粒，进行过滤与吸附，通过过滤层A后的焊烟内还会残留体积较小的有害物质颗粒，随后过滤层B内部的PTFE材质对焊烟内残留的小型有害物质颗粒进行再次收集，最后顶部的负压风机内的电机带动传送带转动，传送带带动扇叶转动，加快内部空气流通，将过滤完的无毒气体排出箱外，在负压风机顶部的过滤网确保了箱体内部的不会进入灰尘，减少了后续的维护，提高了排放与过滤的速度与效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种工业环保设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种工业环保设备的负压风机的结构示意图。

图中：1、底座；3、连接套；4、密封套；5、固定槽；6、吸风罩；7、伸缩风管；8、箱体；10、过滤网；11、负压风机；12、过滤层B；13、过滤腔；14、过滤层A；15、吸风机；16、减震弹簧；17、箱轮；18、传送带；19、电机；20、扇叶；21、制动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种工业环保设备进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种工业环保设备，包括底座1，所述底座1的上方固定安装有减震弹簧16的一端，所述减震弹簧16的另一端固定安装有箱体8，所述箱体8的内部下方固定安装有吸风机15，所述吸风机15的上方固定安装有过滤层A14，所述过滤层A14的上方设置有过滤腔13，所述过滤腔13的上方固定安装有过滤层B12，所述箱体8的顶部固定安装有负压风机11，所述负压风机11的上方固定安装有过滤网10，通过安装有吸风罩6，焊枪焊接时，将吸风罩6下方开设的固定槽5与将焊枪整体固定在吸风罩6周围，焊接时焊烟存在焊枪周围，吸风罩6便可以将焊烟进行有效的笼聚，通过伸缩风管7与吸风罩6相连接，并且在两者连接之间安装有密封套4，防止在长期使用后，造成破损，泄漏焊烟，伸缩风管7延长焊枪整体的活动范围方便焊接的同时，也方便吸风机15对焊烟进行及时收集，提高了实用性，并且焊烟在吸入到箱体8内部后，首先通过过滤层A14，活性炭材质的过滤层A14对焊烟内较大的有害物质颗粒，进行过滤与吸附，通过过滤层A14后的焊烟内还会残留体积较小的有害物质颗粒，随后过滤层B12内部的PTFE材质对焊烟内残留的小型有害物质颗粒进行再次收集，最后顶部的负压风机11内的电机19带动传送带18转动，传送带18带动扇叶20转动，加快内部空气流通，将过滤完的无毒气体排出箱体8外，在负压风机11顶部的过滤网10确保了箱体8内部的不会进入灰尘，减少了后续的维护，提高了排放与过滤的速度与效率。

参照图1所示，所述吸风机15的右侧固定安装有连接套3，所述连接套3的右侧可拆卸安装有伸缩风管7，所述伸缩风管7的右侧可拆卸安装有密封套4，所述密封套4的右侧可拆卸安装有吸风罩6，所述吸风罩6的下方开设有固定槽5。

参照图1所示，所述底座1的下方固定安装有箱轮17，所述箱轮17的内部固定安装有制动杆21。

参照图1所示，所述负压风机11包括电机19、传送带18和扇叶20，所述电机19的动力输出端转动连接有传送带18的动力输入端，所述传送带18的动力输出端转动连接有扇叶20的动力输入端。

参照图1所示，所述过滤层A14的材质为活性炭材质，所述过滤层B12的材质为PTFE材质。

参照图1和图2所示，所述负压风机11和吸风机15的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型实施例提供一种工业环保设备，使用时，首先将伸缩风管7与吸风机15右侧的连接套3进行连接，随后通过吸风罩6下方的固定槽5，将吸风罩6与焊枪进行固定，确保吸风罩6可以罩住焊枪的上方位置，方便吸风罩6可以将焊烟进行聚拢，随后将吸风罩6与伸缩风管7右侧的密封套4进行连接，确保整体密封，此时通过外部电源给吸风机15进行通电，吸风机15将外部空气通过伸缩风管7吸入到箱体8的内部，随后打开焊枪进行焊接，焊接时，焊烟被吸风罩6进行聚拢，吸风机15将焊烟吸入到箱体8内部，随后焊烟通过过滤层A14，活性炭材质的过滤层A14对焊烟内较大的有害物质颗粒，进行过滤与吸附，通过过滤层A14后的焊烟内还会残留体积较小的有害物质颗粒，焊烟进入到过滤腔13内部等待二次过滤，随后过滤层B12内部的PTFE材质对焊烟内残留的小型有害物质颗粒进行再次收集，最后顶部11的负压风机内的电机19带动传送带18转动，传送带18带动扇叶20转动，加快内部空气流通，将过滤完的无毒气体排出箱外，在负压风机11顶部的过滤网10确保了箱体内部的不会进入灰尘，减少了后续的维护，在底部底座1的下方安装有箱轮17，在需要移动箱体8时，推动箱体8，带动箱轮17进行转动，在到达合适位置时，将制动杆21与箱轮17进行固定，方便焊接加工随时随地运行，并且在运输移动的途中，底座1上方的减震弹簧16有效的减小了地面颠簸对箱体8内部的影响，确保了内部设备的安全性。

上述负压风机11为广州腾煌环保科技有限公司的TH-900型号，上述吸风机15为河北聚联环保设备有限公司生产的4-72型号，故不在此进行过多赘述。需要说明的是，本实用新型为一种工业环保设备，包括底座1、连接套3、密封套4、固定槽5、吸风罩6、伸缩风管7、箱体8、过滤网10、负压风机11、过滤层B12、过滤腔13、过滤层A14、吸风机15、减震弹簧16、箱轮17、传送带18、电机19、扇叶20、制动杆21，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种工业环保设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方固定安装有减震弹簧（16）的一端，所述减震弹簧（16）的另一端固定安装有箱体（8），所述箱体（8）的内部下方固定安装有吸风机（15），所述吸风机（15）的上方固定安装有过滤层A（14），所述过滤层A（14）的上方设置有过滤腔（13），所述过滤腔（13）的上方固定安装有过滤层B（12），所述箱体（8）的顶部固定安装有负压风机（11），所述负压风机（11）的上方固定安装有过滤网（10）。

2.根据权利要求1所述的一种工业环保设备，其特征在于，所述吸风机（15）的右侧固定安装有连接套（3），所述连接套（3）的右侧可拆卸安装有伸缩风管（7），所述伸缩风管（7）的右侧可拆卸安装有密封套（4），所述密封套（4）的右侧可拆卸安装有吸风罩（6），所述吸风罩（6）的下方开设有固定槽（5）。

3.根据权利要求1所述的一种工业环保设备，其特征在于，所述底座（1）的下方固定安装有箱轮（17），所述箱轮（17）的内部固定安装有制动杆（21）。

4.根据权利要求1所述的一种工业环保设备，其特征在于，所述负压风机（11）包括电机（19）、传送带（18）和扇叶（20），所述电机（19）的动力输出端转动连接有传送带（18）的动力输入端，所述传送带（18）的动力输出端转动连接有扇叶（20）的动力输入端。

5.根据权利要求1所述的一种工业环保设备，其特征在于，所述过滤层A（14）的材质为活性炭材质，所述过滤层B（12）的材质为PTFE材质。

6.根据权利要求1所述的一种工业环保设备，其特征在于，所述负压风机（11）和吸风机（15）的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

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