CN213519840U - 一种低压断路器灭弧室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低压断路器灭弧室结构，属于断路器结构技术领域，该易于散热的服务器包括壳体，壳体的内部设有灭弧室，灭弧室的底部设有底板，灭弧室的两侧设有侧板，灭弧室的顶部设有引弧板，灭弧室内设有多组灭弧栅片，灭弧室的外侧设有多个电源连接座，电源连接座内设有导电板，多个电源连接座之间设有绝缘挡板，灭弧室的前端设有电源室，电源室通过卡扣与灭弧室固定连接，电源室的前端设有控制室，控制室上设有控制开关，控制开关的下方设有壳体开关，壳体开关的下方设有显示屏，可以实现低压断路器的装配方便、可靠，且灭弧快速彻底，提高低压断路器分断性能，消除电弧外窜时对断路器及人身有害影响。

Description

一种低压断路器灭弧室结构

技术领域

本实用新型属于断路器结构技术领域，具体涉及一种低压断路器灭弧室结构。

背景技术

对于低压电器中的一种重要元件——低压断路器，它用于接通及分断电网电路中的电流，且具有多种保护功能。当电路中出现故障电流，且电流值超过一定的保护设定范围，断路器内部的动、静触头会迅速打开，在触头间产生电弧，通常在电弧移动方向会有一灭弧装置，电弧产生时会稍作停滞，在灭弧装置内的磁场和气动力的影响下沿着引弧片向一组隔弧栅片运动，被多个栅片分隔成多个短弧，电弧变小且电压急剧升高，电弧熄灭。

现有的断路器灭弧装置都采用左右拼装结构，拼装时多组隔弧栅片很难对准落槽，安装困难，拼装后处于灭弧装置顶部的拼缝完全暴露在断路器本体外，有时还会出现拼缝错位等诸多缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压断路器灭弧室结构，旨在解决现有技术中的断路器灭弧装置都采用左右拼装结构，拼装时多组隔弧栅片很难对准落槽，安装困难，拼装后处于灭弧装置顶部的拼缝完全暴露在断路器本体外，有时还会出现拼缝错位等诸多缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压断路器灭弧室结构，包括壳体，所述壳体的内部设有灭弧室，所述灭弧室的底部设有底板，所述灭弧室的两侧设有侧板，所述灭弧室的顶部设有引弧板，所述灭弧室内设有多组灭弧栅片，且多组灭弧栅片位于底板和引弧板之间，所述灭弧室的外侧设有多个电源连接座，所述电源连接座内设有导电板，所述多个电源连接座之间设有绝缘挡板，所述灭弧室的前端设有电源室，所述电源室通过卡扣与灭弧室固定连接，所述电源室的前端设有控制室，所述控制室上设有控制开关，所述控制开关的下方设有壳体开关，所述壳体开关的下方设有显示屏，可以实现断路器灭弧结构自身组装及与低压断路器的装配方便、可靠，且灭弧快速彻底，过滤、冷却散热充分，提高低压断路器分断性能，消除电弧外窜时对断路器及人身有害影响。

作为本实用新型一种优选的，所述多组灭弧栅片相互平行，且灭弧栅片之间形成灭弧空腔。

作为本实用新型一种优选的，所述壳体的两侧开有多个散热孔，且位于灭弧室的外侧。

作为本实用新型一种优选的，所述灭弧室、电源室和控制室内部电子元件均通过导体连接，且相互连通。

作为本实用新型一种优选的，所述壳体为绝缘材料，且壳体的顶端与底端设有绝缘层。

作为本实用新型一种优选的，所述导电板上开有多个连接孔，且连接孔的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案首先将灭弧室设置于壳体的内部，然后将底板设置于灭弧室的底部，然后将侧板设置于灭弧室的两侧，再将引弧板设置于灭弧室的顶部，通过将多组灭弧栅片设置于灭弧室的内部，且多组灭弧栅片位于底板和引弧板之间，再将多个电源连接座设置于灭弧室外侧，然后将导电板设置于电源连接座内，再将绝缘挡板设置于多个电源连接座之间，通过将电源室设置于灭弧室的前端，且将电源室通过卡扣与灭弧室固定连接，再将控制室设置于电源室的前端，可以实现断路器灭弧结构自身组装及与低压断路器的装配方便、可靠，且灭弧快速彻底，过滤、冷却散热充分，提高低压断路器分断性能，消除电弧外窜时对断路器及人身有害影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的主剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、灭弧室；3、底板；4、侧板；5、引弧板；6、灭弧栅片；7、电源连接座；8、导电板；9、绝缘挡板；10、电源室；11、卡扣；12、控制室；13、控制开关；14、壳体开关；15、显示屏；16、灭弧空腔；17、散热孔；18、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种低压断路器灭弧室结构，包括壳体1，壳体1的内部设有灭弧室2，灭弧室2的底部设有底板3，灭弧室2的两侧设有侧板4，灭弧室2的顶部设有引弧板5，灭弧室2内设有多组灭弧栅片6，且多组灭弧栅片6位于底板3和引弧板5之间，灭弧室2的外侧设有多个电源连接座7，电源连接座7内设有导电板8，多个电源连接座7之间设有绝缘挡板9，灭弧室2的前端设有电源室10，电源室10通过卡扣11与灭弧室2固定连接，电源室10的前端设有控制室12，控制室12上设有控制开关13，控制开关13的下方设有壳体开关14，壳体开关14的下方设有显示屏15。

在本实用新型的具体实施例中，壳体1起到保护灭弧室2不易被损坏的作用，灭弧室2起到灭弧的作用，首先将灭弧室2设置于壳体1的内部，然后将底板3设置于灭弧室2的底部，然后将侧板4设置于灭弧室2的两侧，再将引弧板5设置于灭弧室2的顶部，底板3起到固定灭弧室2的作用，侧板4起到保护灭弧室2的作用，引弧板5起到引弧的作用，通过将多组灭弧栅片6设置于灭弧室2的内部，且多组灭弧栅片6位于底板3和引弧板5之间，再将多个电源连接座7设置于灭弧室2外侧，然后将导电板8设置于电源连接座7内，再将绝缘挡板9设置于多个电源连接座7之间，灭弧栅片6起到灭弧的作用，电源连接座7起到固定导电板8的作用，导电板8起到连接外接电源的作用，绝缘挡板9起到保护壳体1的作用，通过将电源室10设置于灭弧室2的前端，且将电源室10通过卡扣11与灭弧室2固定连接，再将控制室12设置于电源室10的前端，然后将控制开关13设置在控制室12上，再将壳体开关14设置于控制开关13的下方，然后将显示屏15设置于壳体开关14的下方，电源室10起到通电的作用，卡扣11起到固定连接电源室10和灭弧室2的作用，控制室12起到控制该实用新型的作用，控制开关13起到控制该实用新型工作的作用，壳体开关14起到打开壳体1的作用，显示屏15起到显示工作状态的作用，可以实现断路器灭弧结构自身组装及与低压断路器的装配方便、可靠，且灭弧快速彻底，过滤、冷却散热充分，提高低压断路器分断性能，消除电弧外窜时对断路器及人身有害影响。

具体的，请参阅图3，多组灭弧栅片6相互平行，且灭弧栅片6之间形成灭弧空腔16。

本实施例中：通过多组灭弧栅片6相互平行形成灭弧空腔16，形成灭弧空腔16起到灭弧的作用。

具体的，请参阅图1，壳体1的两侧开有多个散热孔17，且位于灭弧室2的外侧。

本实施例中：散热孔17起到散热排气的作用，将散热孔17设置于灭弧室2的外侧，使得灭弧室2内温度不易过高。

具体的，请参阅图3，灭弧室2、电源室10和控制室12内部电子元件均通过导体连接，且相互连通。

本实施例中：将灭弧室2、电源室10和控制室12内部电子元件通过导体连接，使其装配方便、可靠。

具体的，请参阅图1-3，壳体1为绝缘材料，且壳体1的顶端与底端设有绝缘层。

本实施例中：将壳体1设置为绝缘材料使其消除电弧外窜时对断路器及人身有害影响。

具体的，请参阅图1-3，导电板8上开有多个连接孔18，且连接孔18的大小相同。

本实施例中：导电板8上开有的多个连接孔18起到方便连接外接电源的作用，提高低压断路器的可靠性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在该实用新型工作前，首先将灭弧室2设置于壳体1的内部，然后将底板3设置于灭弧室2的底部，然后将侧板4设置于灭弧室2的两侧，再将引弧板5设置于灭弧室2的顶部，壳体1起到保护灭弧室2不易被损坏的作用，灭弧室2起到灭弧的作用，底板3起到固定灭弧室2的作用，侧板4起到保护灭弧室2的作用，引弧板5起到引弧的作用，通过将多组灭弧栅片6设置于灭弧室2的内部，且多组灭弧栅片6位于底板3和引弧板5之间，再将多个电源连接座7设置于灭弧室2外侧，然后将导电板8设置于电源连接座7内，再将绝缘挡板9设置于多个电源连接座7之间，灭弧栅片6起到灭弧的作用，电源连接座7起到固定导电板8的作用，导电板8起到连接外接电源的作用，绝缘挡板9起到保护壳体1的作用，通过将电源室10设置于灭弧室2的前端，且将电源室10通过卡扣11与灭弧室2固定连接，再将控制室12设置于电源室10的前端，然后将控制开关13设置在控制室12上，再将壳体开关14设置于控制开关13的下方，然后将显示屏15设置于壳体开关14的下方，电源室10起到通电的作用，卡扣11起到固定连接电源室10和灭弧室2的作用，控制室12起到控制该实用新型的作用，控制开关13起到控制该实用新型工作的作用，壳体开关14起到打开壳体1的作用，显示屏15起到显示工作状态的作用，可以实现断路器灭弧结构自身组装及与低压断路器的装配方便、可靠，且灭弧快速彻底，过滤、冷却散热充分，提高低压断路器分断性能，消除电弧外窜时对断路器及人身有害影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低压断路器灭弧室结构，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有灭弧室(2)，其特征在于：所述灭弧室(2)的底部设有底板(3)，所述灭弧室(2)的两侧设有侧板(4)，所述灭弧室(2)的顶部设有引弧板(5)，所述灭弧室(2)内设有多组灭弧栅片(6)，且多组灭弧栅片(6)位于底板(3)和引弧板(5)之间，所述灭弧室(2)的外侧设有多个电源连接座(7)，所述电源连接座(7)内设有导电板(8)，所述多个电源连接座(7)之间设有绝缘挡板(9)，所述灭弧室(2)的前端设有电源室(10)，所述电源室(10)通过卡扣(11)与灭弧室(2)固定连接，所述电源室(10)的前端设有控制室(12)，所述控制室(12)上设有控制开关(13)，所述控制开关(13)的下方设有壳体开关(14)，所述壳体开关(14)的下方设有显示屏(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低压断路器灭弧室结构，其特征在于：所述多组灭弧栅片(6)相互平行，且灭弧栅片(6)之间形成灭弧空腔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种低压断路器灭弧室结构，其特征在于：所述壳体(1)的两侧开有多个散热孔(17)，且位于灭弧室(2)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种低压断路器灭弧室结构，其特征在于：所述灭弧室(2)、电源室(10)和控制室(12)内部电子元件均通过导体连接，且相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种低压断路器灭弧室结构，其特征在于：所述壳体(1)为绝缘材料，且壳体(1)的顶端与底端设有绝缘层。

6.根据权利要求1所述的一种低压断路器灭弧室结构，其特征在于：所述导电板(8)上开有多个连接孔(18)，且连接孔(18)的大小相同。

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