CN213515779U - 一种智能坐便器清洗性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能坐便器清洗性能检测装置，探头组作为水流位置测定探头时，所述水流对准安装块的上端通过夹环与密封板套接，水流对准安装块的下端依次设置连接头、压缩弹簧和水流对准头，通过水流对准头进行定位；所述探头组作为水压检测探头时，所述透明防水管的上端通过喉箍与密封板套接，测力传感器处于透明防水管中；所述探头组作为水温检测探头时，所述水流对准安装块的上端通过夹环与密封板套接，水流对准安装块的下端连接测温连接头。本实用新型能够对不同外形、构造的智能坐便器进行清洗性能检测，包括水流轨迹、水压和水温，多功能，易操作。

Description

一种智能坐便器清洗性能检测装置

技术领域

本实用新型属于检验检测领域，特别涉及一种智能坐便器清洗性能检测装置。

背景技术

现今由于人们生活品质不断地提升，对于生活中的品质也越来越讲究，以往清洗性能器一般用作工业生产，而现在于智能坐便器内。

清洗器是智能坐便器的主要组成部分，实现清洗功能，现如今被人们广泛使用。但不同智能坐便器的清洗器位置、外形、尺寸都不一样，所以设计一种能够对智能坐便器清洗器的水压、水温进行有效、可靠检测的装置，具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种针对不同清洗器进行随水流方向的水压、水流检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种智能坐便器清洗性能检测装置，包括试验台、控制台、机械手和探头组，其中，

所述探头组装配在机械手上，探头组包括连接板、密封件、密封板、测力传感器、夹环、水流对准安装块、连接头、压缩弹簧、水流对准头、喉箍、透明防水管和测温连接头；其中连接板、密封件、密封板和测力传感器依次连接，所述探头组作为水流位置测定探头时，所述水流对准安装块的上端通过夹环与密封板套接，水流对准安装块的下端依次设置连接头、压缩弹簧和水流对准头，通过水流对准头进行定位；所述探头组作为水压检测探头时，所述透明防水管的上端通过喉箍与密封板套接，测力传感器处于透明防水管中；所述探头组作为水温检测探头时，所述水流对准安装块的上端通过夹环与密封板套接，水流对准安装块的下端连接测温连接头；

所述试验台上放置待测物，所述控制台通过控制机械手，使探头组转动。

优选地，所述机械手为六轴式。

优选地，所述测力传感器的型号为KISLER-9207。

优选地，所述夹环的型号为HOSBS60N。

优选地，所述压缩弹簧为内径基准型，圆形截面圆柱形。

优选地，所述压缩弹簧的型号为SCHBB-8-20。

优选地，所述喉箍的直径为60mm。

优选地，所述测温连接头中设置水温传感器。

优选地，所述水温传感器为热电偶。

优选地，所述热电偶的型号为K型。

本实用新型的有益效果至少包括：

1、设置探头组，对水流位置进行测定后，根据水流的轨迹，再进行水压和水温的检测，使得检测结果有效、可靠；

2、采用六轴机械手，在六个方向均可任意角度转动，能够获取水流位置的三维空间坐标，根据坐标控制机械手将探头组移动到最合适的检测位置；

3、控制台底部还可以设置滚轮，检测装置整体可移动；

4、测力传感器始终处于探头内，对水流起终点位置检测、水流压力检测和有效的水温检测，保持检测过程中不存在空检、错检等无效状态。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的智能坐便器清洗性能检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的智能坐便器清洗性能检测装置的机械手结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例的智能坐便器清洗性能检测装置的水流位置测定探头结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例的智能坐便器清洗性能检测装置的水流位置测定探头***结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例的智能坐便器清洗性能检测装置的水压检测探头结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例的智能坐便器清洗性能检测装置的水压检测探头***结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例的智能坐便器清洗性能检测装置的水温检测探头结构示意图；

图8为本实用新型具体实施例的智能坐便器清洗性能检测装置的水温检测探头***结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

参见图1，一种智能坐便器清洗性能检测装置，包括试验台1、控制台2、机械手3和探头组4，其中，

探头组4装配在机械手3上，探头组4包括连接板41、密封件42、密封板43、测力传感器44、夹环451、水流对准安装块452、连接头455、压缩弹簧453、水流对准头454、喉箍461、透明防水管462和测温连接头47；其中连接板41、密封件42、密封板43和测力传感器44依次连接，探头组4作为水流位置测定探头时，参见图3、图4，水流对准安装块452的上端通过夹环451与密封板43套接，水流对准安装块452的下端依次设置连接头455、压缩弹簧453和水流对准头454；对水流的出水口坐标和水流终点坐标进行标定，得到清洗器的水流路径，将水流终点设置为测力传感器44的起点。

探头组4作为水压检测探头时，参见图5、图6，透明防水管462的上端通过喉箍461与密封板43套接，测力传感器44处于透明防水管462中；测力传感器44的感测端在透明防水管462中，不露出，感测端的端面与水流路径垂直，即测力传感器44的受力面与水流路径垂直。

探头组4作为水温检测探头时，参见图7、图8，水流对准安装块452的上端通过夹环451与密封板43套接，水流对准安装块452的下端连接测温连接头47；测温的过程中要保证有效和可靠，则需控制台2得到测力传感器44的水压处于正常范围内，如水压偏离正常范围，则表示水流的位置偏移，此时测得的水温亦不准确。

试验台1上放置待测物5，为待测物5，即智能坐便器提供水源和电源。控制台2通过控制机械手3，使探头组4转动。

参见图2，机械手3为六轴式，可在六自由度任意角度转动。

具体实施例中，测力传感器44的型号为KISLER-9207，为单分量微小力传感器间接测量直径6mm，间接测量模腔压力传感器，安装在测量或喷射销后面，特点:力范围0-2.5k特别适用于多腔模具可更换单线电缆或同轴电缆。

夹环451的型号为HOSBS60N，为标准型不锈钢软管箍。

压缩弹簧453为内径基准型，圆形截面圆柱形，型号为SCHBB-8-20。

喉箍461的直径为60mm，喉箍产品标准符合JB/T 8870-1999。夹环451和喉箍461都可以通过设置在其上的螺丝进行松紧调整。

测温连接头47中设置水温传感器，水温传感器为热电偶，热电偶的型号为K型。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种智能坐便器清洗性能检测装置，其特征在于，包括试验台、控制台、机械手和探头组，其中，

所述探头组装配在机械手上，探头组包括连接板、密封件、密封板、测力传感器、夹环、水流对准安装块、连接头、压缩弹簧、水流对准头、喉箍、透明防水管和测温连接头；其中连接板、密封件、密封板和测力传感器依次连接，所述探头组作为水流位置测定探头时，所述水流对准安装块的上端通过夹环与密封板套接，水流对准安装块的下端依次设置连接头、压缩弹簧和水流对准头，通过水流对准头进行定位；所述探头组作为水压检测探头时，所述透明防水管的上端通过喉箍与密封板套接，测力传感器处于透明防水管中；所述探头组作为水温检测探头时，所述水流对准安装块的上端通过夹环与密封板套接，水流对准安装块的下端连接测温连接头；

所述试验台上放置待测物，所述控制台通过控制机械手，使探头组转动。

2.根据权利要求1所述的智能坐便器清洗性能检测装置，其特征在于，所述机械手为六轴式。

3.根据权利要求1所述的智能坐便器清洗性能检测装置，其特征在于，所述测力传感器的型号为KISLER-9207。

4.根据权利要求1所述的智能坐便器清洗性能检测装置，其特征在于，所述夹环的型号为HOSBS60N。

5.根据权利要求1所述的智能坐便器清洗性能检测装置，其特征在于，所述压缩弹簧为内径基准型，圆形截面圆柱形。

6.根据权利要求5所述的智能坐便器清洗性能检测装置，其特征在于，所述压缩弹簧的型号为SCHBB-8-20。

7.根据权利要求1所述的智能坐便器清洗性能检测装置，其特征在于，所述喉箍的直径为60mm。

8.根据权利要求1所述的智能坐便器清洗性能检测装置，其特征在于，所述测温连接头中设置水温传感器。

9.根据权利要求8所述的智能坐便器清洗性能检测装置，其特征在于，所述水温传感器为热电偶。

10.根据权利要求9所述的智能坐便器清洗性能检测装置，其特征在于，所述热电偶的型号为K型。

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