CN213514141U - 空气处理装置、空调室内机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空气处理装置、空调室内机和空调器,其中,空气处理装置包括壳体,壳体具有进风口、出风口及连通进风口与出风口的风道,风道内设有至少两个安装部,至少两个安装部沿风道的出风方向间隔设置,相邻的两所述安装部之间形成所述第一安装位,用于安装第一空气处理模块。本实用新型空气处理装置使得空气处理模块的安装更加稳固,防止出现模块错位和移位现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域,特别涉及一种空气处理装置、空调室内机和空调器。
背景技术
随着消费者健康意识的逐步提升,带有健康功能的空调目前已成为高端产品的一个发展方向。然而目前市场上的健康功能空调器的空气处理模块的安装不稳定,容易出现移位。
上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种空气处理装置,旨在解决空气处理装置的空气处理模块安装不稳的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的空气处理装置包括壳体;
所述壳体具有进风口、出风口及连通所述进风口与所述出风口的风道,所述风道内设有至少两个安装部;
所述至少两个安装部其风道的出风方向间隔设置,相邻的两所述安装部之间形成第一安装位。
在一实施例中,所述第一安装位为至少两个,任意相邻的两所述安装部之间的间距一致。
在一实施例中,所述第一安装位为至少两个,相邻的至少两个所述第一安装位构成第二安装位。
在一实施例中,所述安装部为设于所述风道内壁的凸部。
在一实施例中,所述凸部为凸条或者绕所述风道内壁的周向间隔设置的至少两个凸起。
在一实施例中,所述安装部包括位于所述第二安装位的顶部和底部的第一安装部,以及位于两所述第一安装部之间的第二安装部,所述第二安装部的凸设宽度小于所述第一安装部的凸设宽度。
在一实施例中,所述第一安装位前侧设有开口,以供第一空气处理模块可抽拉地安装于所述第一安装位。
在一实施例中,所述安装部包括位于所述第二安装位的顶部和底部的第一安装部,以及位于两所述第一安装部之间的第二安装部,所述风道内壁具有相对所述开口的后壁及连接于所述后壁两侧的侧壁,所述第一安装部包括设于所述侧壁的第一凸条,所述第二安装部包括设于所述侧壁的第二凸条,所述第二凸条的凸设宽度小于所述第一凸条的凸设宽度。
在一实施例中,所述第一安装部还包括设于所述后壁的第三凸条,所述第二安装部还包括设于所述后壁的第四凸条,所述第三凸条的凸设宽度与所述第四凸条的凸设宽度一致。
在一实施例中,对应至少一所述第一安装位的风道内壁设有导电件,用于与第一空气处理模块电性导通。
在一实施例中,所述导电件为导电插头、导电插孔或通电模块。
本实用新型还提出一种空调室内机,包括机壳和安装于机壳内的空气处理装置,所述空气处理装置包括壳体;
所述壳体具有进风口、出风口及连通所述进风口与所述出风口的风道,所述风道内设有至少两个安装部;
所述至少两个安装部其风道的出风方向间隔设置,相邻的两所述安装部之间形成第一安装位。
本实用新型还提出一种空调器,包括空调室外机和上述的空调室内机,所述空调室内机包括机壳和安装于机壳内的空气处理装置,机壳上开设有机壳进风口和机壳出风口,所述空气处理装置包括壳体;
所述壳体具有进风口、出风口及连通所述进风口与所述出风口的风道,所述风道内设有至少两个安装部;
所述至少两个安装部其风道的出风方向间隔设置,相邻的两所述安装部之间形成第一安装位。
本实用新型通过使得风道内壁设置有至少两个沿风道的出风方向间隔的安装部,使得相邻两安装部之间形成第一安装位,以供第一空气处理模块安装。则使得第一空气处理模块的安装更加稳固,不易发生移位或错位现象,进而保证第一空气处理模块的稳定工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空气处理装置第一实施例的结构示意图;
图2为图1中空气处理装置的剖视结构示意图;
图3为图1中空气处理装置另一角度的结构示意图;
图4为本实用新型空气处理装置第二实施例的结构示意图;
图5为图4中空气处理装置的部分分解结构示意图;
图6为本实用新型空气处理装置第三实施例的结构示意图;
图7为图6中空气处理装置的剖视结构示意图;
图8为本实用新型空气处理装置第四实施例的结构示意图;
图9为图8中A处的局部放大图;
图10为本实用新型空气处理装置第五实施例的结构示意图;
图11为图10中B处的局部放大图;
图12为本实用新型空气处理装置第六实施例的部分分解结构示意图;
图13为本实用新型空气处理装置第七实施例的结构示意图;
图14为图13中空气处理装置的剖视结构示意图;
图15为本实用新型空气处理装置第八实施例的结构示意图;
图16为图15中空气处理装置的剖视结构示意图;
图17为本实用新型空气处理装置第九实施例的部分分解结构示意图;
图18为图17中空气处理装置的剖视结构示意图;
图19为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图;
图20为图19中空调室内机另一角度的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 空气处理装置 | 114a | 第一安装部 | 120 | 第一空气处理模块 |
110 | 壳体 | 114b | 第二安装部 | 130 | 第二空气处理模块 |
111 | 新风进口 | 115 | 开口 | 131 | 凹槽 |
112 | 出风口 | 116a | 第一凸条 | 140 | 第三空气处理模块 |
113 | 风道 | 116b | 第三凸条 | 150 | 新风风机 |
113a | 第一安装位 | 117a | 第二凸条 | 200 | 机壳 |
113b | 第二安装位 | 117b | 第四凸条 | 210 | 机壳新风进风口 |
113c | 第三安装位 | 118 | 导电件 | 220 | 机壳出风口 |
114 | 安装部 | 119 | 室内风进口 | 230 | 机壳室内风进口 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/ 或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
本实用新型提出一种空气处理装置,可单独使用,或用于空调器、净化机、空气机等设备中,该空调器可以为分体式空调器,如落地式空调、壁挂式空调,也可以为一体式空调器,如窗机、移动式空调等。空气处理装置主要用于改善空气的质量,如更换室内空气、增加空气湿度、增加空气洁净度等等。
在本实用新型实施例中,如图1至图11所示,空气处理装置包括壳体,所述壳体具有进风口、出风口112及连通所述进风口与所述出风口112的风道113,所述风道113内设有至少两个安装部114。所述至少两个安装部114 沿风道113的出风方向间隔设置,相邻的两所述安装部114之间形成所述第一安装位113a。所述第一安装位113a用于安装第一空气处理模块120。
在本实施例中,壳体110整体可以呈正方体、长方体、圆筒形、异形等形状。可以由壳体110的整个内腔形成风道113。壳体110可以一体成型设置,也可以由进风蜗壳和出风蜗壳拼接组成。通常,风道113内还设有风机,用以驱动气流由进风口进入风道113,并由出风口112吹出。具体的,进风口包括新风进口111和/室内风进口119,在空气处理装置100安装至空调器内使用时,风机设置有安装板,用来将风机装配固定到空调室内机后壳两侧立柱上,安装板可以与进风蜗壳和/或出风蜗壳一体成形,也可以分体成形。进风口与出风口112通常开设在壳体110的不同侧面,为了保证空气处理装置100 的外观一致性,通常将进风口设置在壳体110的后侧。出风口112可以开设在壳体110的左右两侧面,也可以开设在壳体110的顶壁面或前侧面上,出风口112的具体开设位置可根据实际使用需求进行选择和设计,在此不做限定。出风口112的数量至少为一个,则可以根据需求选择出风口112的数量,例如一个、两个或三个等。壳体110的出风口112处设置有导向密封结构,与空调室内机的机壳200上设置的机壳出风口220通过导向密封结构密封配合。进风口与出风口112的形状可以根据实际需求进行选择,例如可以为圆形、矩形、长条形等。
第一安装位113a可用于安装第一空气处理模块120。第一空气处理模块 120具体可以为加湿模块、过滤网模块(如初效过滤网、HEPA滤网等)、除甲醛模块、除VOC(挥发性有机化合物)模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块、除异味模块等。可以使得风道113内壁为平滑结构,则安装部114具体可以为设于风道113内壁的凸起。也可以使得风道113内壁内凹形成第一安装位113a,而由风道113内壁位于内凹部上下两侧自然形成该安装部114。使得相邻的两安装部114之间形成第一安装位113a,在第一空气处理模块120安装至第一安装位113a时,通过两安装部114限位第一空气处理模块120,进而使得第一空气处理模块120在第一安装位113a中的连接更加稳固。而在安装部114的数量为三个或三个以上时,使得多个第一安装位113a 相邻设置,且相邻两个第一安装位113a共用一个安装部114。在保证第一空气处理模块120稳固安装在第一安装位113a的同时使得整体结构更加紧凑,且结构简单,便于实现。第一空气处理模块120具体可以适配安装于第一安装位113a,通过两个安装部114夹设第一空气处理模块120。则能够提高第一空气处理模块120的安装稳固性。
本实用新型通过使得风道113内壁设置有至少两个沿出风方向间隔的安装部114,使得相邻两安装部114之间形成第一安装位113a,以供第一空气处理模块120安装。则使得第一空气处理模块120的安装更加稳固,不易发生移位或错位现象,进而保证第一空气处理模块120的稳定工作。
在一实施例中,请参照图4至图12,所述第一安装位113a为至少两个,任意相邻的两所述安装部114之间的间距一致。
在本实施例中,第一安装位113a的数量具体可以为两个、三个、四个等。且使得多个第一安装位113a沿风道113的出风方向设置。需要说明的是,此处任意相邻两安装部114之间的间距一致,则可以完全相同,也可以有不大于5mm的偏差。通过使得任意相邻的两所述安装部114之间的间距一致,则多个第一安装位113a的高度大致相同,使得第一空气处理模块120可选择地且适配地安装至任意一个第一安装位113a中。
用户可选择将第一空气处理模块120安装至多个第一安装位113a的其中一者。如此,使得用户的使用选择更加多样化。且可以理解的是,第一空气处理模块120安装在不同位置的第一安装位113a上,可具有不同的空气处理效果,从而使得用户可根据实际使用需求选择第一空气处理模块120的不同安装位置,使得整个空气处理装置100的空气处理效果更加多样化。
进一步地,第一空气处理模块120也可以设计成通用化的结构和尺寸,例如,可以将加湿模块、过滤网模块(如初效过滤网、HEPA滤网等)、除甲醛模块、除VOC(挥发性有机化合物)模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块、除异味模块等空气处理模块的结构和尺寸做成一致,则用户在使用时,可以按照需求选择需要的任一需要的第一空气处理模块120装配于第一安装位113a上,从而实现多种不同的空气处理组合,以使空气处理装置 100的功能效果更加多样。
在一实施例中,如图1至图12所示,所述第一安装位113a为至少两个,所述第一安装位113a用于安装第一空气处理模块120,相邻的至少两个所述第一安装位113a构成第二安装位113b,用于安装第二空气处理模块130。
在本实施例中,所述第二空气处理模块130用于对空气进行处理。第二空气处理模块130可以为加湿模块、过滤网模块(如初效过滤网、HEPA滤网等)、除甲醛模块、除VOC(挥发性有机化合物)模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块、除异味模块等。第二空气处理模块130与第一空气处理模块120 的功能可以相同,也可以不同。
使得相邻的至少两个所述第一安装位113a构成第二安装位113b,则第二空气处理模块130的厚度大于第一空气处理模块120的厚度。则第二安装位 113b可以用于安装一个厚的第二空气处理模块130,也可以用于安装一个或多个薄的第一空气处理模块120,进而实现第二安装位113b上空气处理模块的厚薄互换,使得空气处理装置100的功能多样化,且可灵活选择。第一空气处理模块120与第二空气处理模块130可以共用同一个支架,使得第一空气处理模块120与第二空气处理模块130均能够适配安装在支架内。第一空气处理模块120与第二空气处理模块130也可以设置不同的支架。当然,第一空气处理模块于第二空气处理模块还可以不设置支架。第二空气处理模块具体可以为HEPA网,第一空气处理模块120具体可以为除甲醛、除VOC等污染物过滤网、活性炭网等。使得HEPA网的厚度较第一空气处理模块120 的厚度厚,则能够有效减小风阻,提升过滤效果。
在一实施例中,请参照图8至图12,所述安装部114为设于所述风道113 内壁的凸部。该凸部与风道113内壁可以一体成型设置,也可以分体成型设置。使得安装部114为设于所述风道113内壁的凸部,相比于由于风道113 内壁内凹形成第一安装位113a,而由风道113内壁位于内凹部上下两侧自然形成的凸部而言,使得壳体110的成型更加简单,进而减少制造成本。且使得安装部114的强度更高,进而有利于第一空气处理模块120的稳固安装。在其它实施中,风道113内璧向外凹设以形成第一安装位113a。
进一步地,所述凸部为凸条或者绕所述风道内壁的周向间隔设置的至少两个凸起。当凸部为凸条时,其具体可以为环形凸条,环绕风道113内璧的周向设置。当凸部为围绕风道113内壁的周向间隔设置的至少两个凸起时,相邻两个凸起之间的间隔以及凸起的数量可根据实际使用需求进行选择和设计,在此不做具体限定。凸条和凸起的横截面可以为矩形、也可以为半圆形等。且可以理解的是,凸条和凸起凸出风道113内壁的宽度应在满足供第一空气处理模块安装的同时尽可能小,以减小风阻。
在一实施例中,如图8至图11所示,所述安装部114包括位于所述第二安装位113b的顶部和底部的第一安装部114a,以及位于两所述第一安装部 114a之间的第二安装部114b,所述第二安装部114b的凸设宽度L1小于所述第一安装部114a的凸设宽度L2。
在本实施例中,设于中间的第二安装部114b与位于顶部和底部的第一安装部114a之间分别形成一个第一安装位113a。使得第二安装部114b的凸出宽度L1小于第一安装部114a的宽度L2,则第二安装部114b能够供第一空气处理模块120搭接的同时不会影响第二空气处理模块130的安装。也即第二空气处理模块130搭接在第一安装部114a,且其周侧面抵接第二安装部114b。相邻的两第一安装部114a用于限位第二空气处理模块130的上下移动,第二安装部114b用于限位第二空气处理模块130的水平移动,则使得第二空气处理模块130的安装更加稳固。且在保证第二空气处理模块130能够稳固安装至第二安装位113b的同时,增大第二空气处理模块130的宽度,进而提高净化面积。
在其他实施例中,也可以使得第二安装部114b的凸设宽度等于或大于所述第一安装部114a的凸设宽度。则可通过在第二空气处理模块130设置与所述第二安装部114b相适配的凹槽131。且在第二空气处理模块130安装于第二安装部114b时,第二空气处理模块130的凹槽131卡设于第二安装部114b,则使得第二空气处理模块130的安装更加稳固。
在一实施例中,请参照图1至图18,所述第一安装位113a前侧设有开口 115,以供所述第一空气处理模块120可抽拉地安装于所述第一安装位113a。使得用户方便拆卸和更换第一空气处理模块120。为了便于用户抽拉第一空气处理模块120,可选地,使得第一安装位113a的开口115朝空气处理装置100 的前侧设置。为了便于第一空气处理模块120的抽拉,还可以在第一空气处理模块120和壳体110的内壁面的其中一者上设置滑槽结构,在另一者上设置滑轨结构,以使得第一空气处理模块120与壳体110呈滑槽滑轨连接。
在一实施例中,如图10所示,所述安装部114包括位于所述第二安装位 113b的顶部和底部的第一安装部114a,以及位于两所述第一安装部114a之间的第二安装部114b,所述风道113内壁具有相对所述开口115的后壁及连接于所述后壁两侧的侧壁,所述第一安装部114a包括设于所述侧壁的第一凸条 116a,所述第二安装部包括设于所述侧壁的第二凸条117a,所述第二凸条117a 的凸设宽度L1小于所述第一凸条116a的凸设宽度L2。
在本实施例中,第二凸条117a不会影响第二空气处理模块130的安装。也即第二空气处理模块130搭接在两第一凸条116a之间,且其周侧面抵接第一凸条116a,以限位第二空气处理模块130的上下左右位置,使得第二空气处理模块130的安装更加稳固。且在保证第二空气处理模块130能够稳固安装至第二安装位113b的同时,增大第二空气处理模块130的宽度,进而提高净化面积。
进一步地,如图10及图12所示,所述第一安装部114a还包括设于所述后壁的第三凸条116b,所述第二安装部114b还包括设于所述后壁的第四凸条117b,所述第三凸条116b的凸设宽度与所述第四凸条117b的凸设宽度一致。
需要说明的是,所述第三凸条116b的凸设宽度与所述第四凸条117b的凸设宽度一致,可以使得第三凸条116b的凸设宽度与所述第四凸条117b的凸设宽度完全相同,也可以使得所述第三凸条116b的凸设宽度与所述第四凸条117b的凸设宽度具有不大于5mm的误差。使得所述第三凸条116b的凸设宽度与所述第四凸条117b的凸设宽度一致。而通常使得第一空气处理模块120 的长度与第二空气处理模块130的长度设置相同,则在第一空气处理模块120 安装至第一安装位113a,第二空气处理模块130安装至第二安装位113b时,两者前侧面所在位置一致,使得整个装置的前侧面更加平整。当然,还可以使得多个安装部114对应设于风道113后壁的部分突出宽度一致。则在多个第一空气处理模块120和/或第二空气处理模块130安装至对应的安装位时,使得整个空气处理装置100的前侧面更加平整。
在一实施例中,请参照图12,对应至少一所述第一安装位113a的风道113 内壁设有导电件118,用于与第一空气处理模块120电性导通。
在本实施例中,导电件118可以通过焊接、卡接、粘接、套接等方式连接在壳体110上。导电件118具体安装在风道113对应第一安装位113a的内壁面。具体地,导电件118可以为导电插头、导电插孔、通电模块等。可以理解的是,导电件118同时与电源的正极和负极相连。在第一空气处理模块 120对应设置有通电接头。则在带有通电接头的第一空气处理模块120安装至设有导电件的第一安装位时,能够实现第一空气处理装置100与第一空气处理模块120的电性导通,也即使得第一空气处理模块120与电源导通,如此。在使用时,只需将第一空气处理模块120安装至风道113内,便可实现第一空气处理模块120的待机或工作模式。实现带电的第一空气处理模块120的即插即用,则用户使用更加方便快捷。
在一实施例中,请参照图1至图18,所述风道113内还设有第三安装位 113c,所述第三安装位113c用于安装第三空气处理模块140。装入风道113 的第一空气处理模块120或第二空气处理模块130与第三空气处理模块140 可根据用户在不同时期的用风需求组成不同的功能组合,以满足用户各时期的空气质量要求。举例而言,所述第一空气处理模块120或第二空气处理模块130与所述第三空气处理模块组140组成第一处理组合,第二处理组合、第三处理组合和第四处理组合。其中,所述第一处理组合包括所述活性炭滤网、所述除尘滤网及两个所述甲醛过滤网;所述第二处理组合包括所述甲醛过滤网、所述活性炭滤网、所述等离子网、所述加湿单元及两个所述除尘滤网;所述第三处理组合包括所述甲醛过滤网、所述加湿单元、两个所述除尘滤网及两个所述等离子网;第四处理组合包括所述活性炭滤网、所述等离子网、所述加湿单元及两个所述除尘滤网;由此,每个处理组合在对空气的处理功能上都有各自的侧重点,以满足用户对空气质量改善过程的多样性要求。
在一实施例中,如图1至图13所示,空气处理装置100还包括新风风机 150,新风风机150安装于风道113,进风口为新风进口111,第一安装位113a 设于新风风机150的出风侧。新风风机150具体可以为离心风机,新风风机 150用以驱动室外气流由新风进口111进入风道113,经过第一安装位113a 后,由出风口112吹出。以提升引入新风效率。通过使得进风口为新风进口 111,则使得空气处理装置100具有新风功能,且使得引入风道113内的新风能够经过第一安装位113a的空气处理模块进行加湿、净化、过滤、杀菌等,从而提升新风质量,满足多功能净化需求。当然,壳体110还可以设置与风道113连通的室内风进口119,以实现室内循环净化。
本实用新型还提出一种空调室内机,请参照图19及图20,该空调室内机包括机壳200和空气处理装置100,机壳200上开设有机壳新风进风口210、机壳室内风进口230及机壳出风口220,该空气处理装置100的具体结构参照上述实施例,空气处理装置100安装于机壳200内,空气处理装置100的新风进口111与机壳新风进风口210连通,空气处理装置100的室内风进口119 与机壳室内风进口230连通,空气处理装置100的出风口112与机壳出风口220连通;由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在本实施例中,机壳200整体呈上下延伸设置。其中,机壳200可以由前壳、后壳、底座、顶盖等组成;前壳由一块或多块组成,前壳设置有空调出风口,对应空调出风口设置有开关门,用来打开或者关闭空调出风口;后壳由一块或多块组成,设置有空调回风通道,还可以设置机壳新风进风口210 及机壳室内风进口230。机壳出风口220、机壳室内风进口230处均可设置格栅结构。机壳200内还设置有室内换热器部件、空调风机部件、控制部件、空气处理模块等。后壳两侧设置有立柱,用来安装固定室内换热器部件、新风部件及电控部件;机壳出风口220设置在后壳两侧亦或是前壳上;后壳上设置有机壳出风口220及与空气处理装置100的出风蜗壳装配固定的导向固定结构。空调风机部件为单贯流风机或双贯流风机。空调风机部件由贯流风机、离心风机、轴流风机、斜流风机的一种或多种装配而成。空气处理装置 100的风机驱动气流通过机壳新风进风口210引入空气处理装置100的新风进口111,进入风道113内,经过空气处理模块加湿、净化、过滤、杀菌后,由出风口112吹向机壳出风口220,进而吹入室内。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括通过冷媒管相连通的空调室外机和空调室内机;该空调室内机的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种空气处理装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有进风口、出风口及连通所述进风口与所述出风口的风道,所述风道内设有至少两个安装部;
所述至少两个安装部沿所述风道的出风方向间隔设置,相邻的两所述安装部之间形成第一安装位。
2.如权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述第一安装位为至少两个,任意相邻的两所述安装部之间的间距一致。
3.如权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述第一安装位为至少两个,相邻的至少两个所述第一安装位构成第二安装位。
4.如权利要求3所述的空气处理装置,其特征在于,所述安装部为设于所述风道内壁的凸部。
5.如权利要求4所述的空气处理装置,其特征在于,所述凸部为凸条或者绕所述风道内壁的周向间隔设置的至少两个凸起。
6.如权利要求4所述的空气处理装置,其特征在于,所述安装部包括位于所述第二安装位的顶部和底部的第一安装部,以及位于两所述第一安装部之间的第二安装部,所述第二安装部的凸设宽度小于所述第一安装部的凸设宽度。
7.如权利要求4所述的空气处理装置,其特征在于,所述第一安装位前侧设有开口,以供第一空气处理模块可抽拉地安装于所述第一安装位。
8.如权利要求7所述的空气处理装置,其特征在于,所述安装部包括位于所述第二安装位的顶部和底部的第一安装部,以及位于两所述第一安装部之间的第二安装部,所述风道内壁具有相对所述开口的后壁及连接于所述后壁两侧的侧壁,所述第一安装部包括设于所述侧壁的第一凸条,所述第二安装部包括设于所述侧壁的第二凸条,所述第二凸条的凸设宽度小于所述第一凸条的凸设宽度。
9.如权利要求8所述的空气处理装置,其特征在于,所述第一安装部还包括设于所述后壁的第三凸条,所述第二安装部还包括设于所述后壁的第四凸条,所述第三凸条的凸设宽度与所述第四凸条的凸设宽度一致。
10.如权利要求1至9中任意一项所述的空气处理装置,其特征在于,对应至少一所述第一安装位的风道内壁设有导电件。
11.如权利要求10所述的空气处理装置,其特征在于,所述导电件为导电插头、导电插孔或通电模块。
12.一种空调室内机,其特征在于,包括:
机壳;以及
如权利要求1至11中任意一项所述的空气处理装置,所述空气处理装置安装于所述机壳内。
13.一种空调器,其特征在于,包括空调室外机及如权利要求12所述的空调室内机。
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CN202022021208.5U CN213514141U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 空气处理装置、空调室内机和空调器 |
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WO2023222121A1 (zh) * | 2022-05-20 | 2023-11-23 | 中兴通讯股份有限公司 | 检测装置 |
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