CN213512092U

CN213512092U - 一种具有防护结构的截止阀

Info

Publication number: CN213512092U
Application number: CN202021445205.8U
Authority: CN
Inventors: 徐培德
Original assignee: Zigong Industrial Valve Manufacture Co ltd
Current assignee: Zigong Industrial Valve Manufacture Co ltd
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护结构的截止阀，包括管体、贯穿管、顶盖、密封盖和内置套，所述管体两端均固定有法兰盘，所述管体内部中间处倾斜固定有隔板，所述隔板中间处开设有通槽，所述贯穿管贯穿安装在管体的上端中间处，所述顶盖固定在贯穿管的上端，所述内置套固定在顶盖内侧，所述内置套的内部上端固定有固定块，且固定块上开设有限位槽，所述内置套内部下端滑动安装有滑动板，所述内置套内部上端设有压板，所述顶盖上端面开口处设有密封套，且密封套内滑动安装有第二连接杆，所述第二连接杆上端固定有转动环，且第二连接杆的下端固定在压板的上端面中间处。本实用新型具备防护结构，确保装置使用寿命和均分受力，提高防护性的优点。

Description

一种具有防护结构的截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种具有防护结构的截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面***漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

现有的截止阀在使用过程中不具备防护结构，大多通过螺纹操作的截止阀在长期使用过程中易发生滑丝现象，造成无法使用情况，使用起来极为不便；且现有截止阀在进行管道封闭过程中，只通过简单的螺纹结构实现力的承受，使用寿命较短，螺纹结构受力较大，易发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的截止阀，具备防护结构，确保装置使用寿命和均分受力，提高防护性的优点，解决现有设备不具备防护性，易损坏和受力不均，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的截止阀，包括管体、贯穿管、顶盖、密封盖和内置套，所述管体的两端均固定有法兰盘，所述管体的内部中间处倾斜固定有隔板，所述隔板的中间处开设有通槽，所述贯穿管贯穿安装在管体的上端中间处，所述顶盖固定在贯穿管的上端，所述内置套固定在顶盖内侧，所述内置套的内部上端固定有固定块，且固定块上开设有限位槽，所述内置套的内部下端滑动安装有滑动板，所述内置套的内部上端设有压板，所述顶盖的上端面开口处设有密封套，且密封套内滑动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的上端固定有转动环，且第二连接杆的下端固定在压板的上端面中间处。

优选的，所述贯穿管的上端和顶盖的下端均固定有连接环，且两个连接环通过螺栓相连接，所述内置套位于贯穿管和顶盖内侧。

优选的，所述内置套的内部底端两侧均固定有弹簧，且弹簧的上端固定在滑动板的下端面，所述滑动板与压板相适配。

优选的，所述压板和限位槽均呈十字形设计，且压板和限位槽相适配，所述第二连接杆的下端固定有限位环，且限位环位于内置套上侧。

优选的，所述滑动板的下端面中间处固定有第一连接杆，且第一连接杆贯穿内置套后固定在密封盖上，所述密封盖与通槽相对应。

优选的，所述密封套的中间开口处设有密封圈，且密封圈为橡胶材质，所述第一连接杆贴合密封圈，所述转动环位于密封套的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置内置套和固定块，使用时，操作者将本装置管体两端的法兰盘与连接管相连接，转动上端的转动环，使转动环带动第二连接杆下压，第二连接杆的下端带动压板穿过固定块上的限位槽后挤压滑动板，滑动板通过第一连接杆下降带动密封盖对隔板的通槽实现封闭，通过限位环对下压距离实现限定，当限位环接触内置套的上端面后下压到底部，避免下压力度过大造成密封盖的损坏，下压完毕后根据顶盖的指示标转动转动环，转动环通过第二连接杆带动压板转动，压板转动四十五度角后与限位槽错位，此时装置对管道内液体的流通实现截止，当再转动转动环四十五度角后，通过弹簧的回弹带动密封盖复位，此时液体通过通槽实现流通，本装置结构简单，通过固定块的设置进行截止时的受力，固定块受力均匀，使用寿命长，且通过限位环对密封盖结构实现防护，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的内置套剖视结构示意图；

图4为本实用新型的固定块俯视结构示意图。

图中：1、法兰盘；2、管体；3、贯穿管；4、连接环；5、密封套；6、顶盖；7、转动环；8、通槽；9、隔板；10、密封盖；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、限位环；14、内置套；15、固定块；16、压板；17、滑动板；18、弹簧；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防护结构的截止阀，包括管体2、贯穿管3、顶盖6、密封盖10和内置套14，管体2的两端均固定有法兰盘1，管体2的内部中间处倾斜固定有隔板9，隔板9的中间处开设有通槽8，贯穿管3贯穿安装在管体2的上端中间处，顶盖6固定在贯穿管3 的上端，贯穿管3的上端和顶盖6的下端均固定有连接环4，且两个连接环4通过螺栓相连接，内置套14位于贯穿管3和顶盖6内侧。

内置套14固定在顶盖6内侧，内置套14的内部上端固定有固定块15，且固定块15上开设有限位槽19，内置套14的内部下端滑动安装有滑动板17，内置套14的内部上端设有压板16，内置套14的内部底端两侧均固定有弹簧18，且弹簧18的上端固定在滑动板17的下端面，滑动板17与压板16相适配，顶盖6的上端面开口处设有密封套5，且密封套5内滑动安装有第二连接杆12，压板16和限位槽19均呈十字形设计，且压板16和限位槽19相适配，第二连接杆12的下端固定有限位环13，且限位环13位于内置套14上侧，滑动板17 的下端面中间处固定有第一连接杆11，且第一连接杆11贯穿内置套14后固定在密封盖10上，密封盖10与通槽8相对应。

第二连接杆12的上端固定有转动环7，且第二连接杆12的下端固定在压板 16的上端面中间处，密封套5的中间开口处设有密封圈，且密封圈为橡胶材质，第一连接杆11贴合密封圈，转动环7位于密封套5的上侧，使用时，操作者将本装置管体2两端的法兰盘1与连接管相连接，转动上端的转动环7，使转动环 7带动第二连接杆12下压，第二连接杆12的下端带动压板16穿过固定块15上的限位槽19后挤压滑动板17，滑动板17通过第一连接杆11下降带动密封盖 10对隔板9的通槽8实现封闭，通过限位环13对下压距离实现限定，当限位环13接触内置套14的上端面后下压到底部，避免下压力度过大造成密封盖10的损坏，下压完毕后根据顶盖6的指示标转动转动环7，转动环7通过第二连接杆 12带动压板16转动，压板16转动四十五度角后与限位槽19错位，此时装置对管道内液体的流通实现截止，当再转动转动环7四十五度角后，通过弹簧18的回弹带动密封盖10复位，此时液体通过通槽8实现流通，本装置结构简单，通过固定块15的设置进行截止时的受力，固定块15受力均匀，使用寿命长，且通过限位环13对密封盖10结构实现防护，提高使用寿命。

工作原理：本实用新型工作中，使用时，操作者将本装置管体2两端的法兰盘1与连接管相连接，转动上端的转动环7，使转动环7带动第二连接杆12 下压，第二连接杆12的下端带动压板16穿过固定块15上的限位槽19后挤压滑动板17，滑动板17通过第一连接杆11下降带动密封盖10对隔板9的通槽8 实现封闭，通过限位环13对下压距离实现限定，当限位环13接触内置套14的上端面后下压到底部，避免下压力度过大造成密封盖10的损坏，下压完毕后根据顶盖6的指示标转动转动环7，转动环7通过第二连接杆12带动压板16转动，压板16转动四十五度角后与限位槽19错位，此时装置对管道内液体的流通实现截止，当再转动转动环7四十五度角后，通过弹簧18的回弹带动密封盖10 复位，此时液体通过通槽8实现流通。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种具有防护结构的截止阀，包括管体（2）、贯穿管（3）、顶盖（6）、密封盖（10）、第一连接杆（11）和内置套（14），其特征在于：所述管体（2）的两端均固定有法兰盘（1），所述管体（2）的内部中间处倾斜固定有隔板（9），所述隔板（9）的中间处开设有通槽（8），所述贯穿管（3）贯穿安装在管体（2）的上端中间处，所述顶盖（6）固定在贯穿管（3）的上端，所述内置套（14）固定在顶盖（6）内侧，所述内置套（14）的内部上端固定有固定块（15），且固定块（15）上开设有限位槽（19），所述内置套（14）的内部下端滑动安装有滑动板（17），所述内置套（14）的内部上端设有压板（16），所述顶盖（6）的上端面开口处设有密封套（5），且密封套（5）内滑动安装有第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）的上端固定有转动环（7），且第二连接杆（12）的下端固定在压板（16）的上端面中间处。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的截止阀，其特征在于：所述贯穿管（3）的上端和顶盖（6）的下端均固定有连接环（4），且两个连接环（4）通过螺栓相连接，所述内置套（14）位于贯穿管（3）和顶盖（6）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的截止阀，其特征在于：所述内置套（14）的内部底端两侧均固定有弹簧（18），且弹簧（18）的上端固定在滑动板（17）的下端面，所述滑动板（17）与压板（16）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的截止阀，其特征在于：所述压板（16）和限位槽（19）均呈十字形设计，且压板（16）和限位槽（19）相适配，所述第二连接杆（12）的下端固定有限位环（13），且限位环（13）位于内置套（14）上侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的截止阀，其特征在于：所述滑动板（17）的下端面中间处固定有第一连接杆（11），且第一连接杆（11）贯穿内置套（14）后固定在密封盖（10）上，所述密封盖（10）与通槽（8）相对应。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的截止阀，其特征在于：所述密封套（5）的中间开口处设有密封圈，且密封圈为橡胶材质，所述第一连接杆（11）贴合密封圈，所述转动环（7）位于密封套（5）的上侧。