CN213511403U - 一种空气悬浮鼓风机自清理排气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气悬浮鼓风机自清理排气管，包括排气管体和清理管，排气管体采用双层结构设置，排气管体的一侧设置为进气端，进气端与鼓风机的出气端连接，排气管体远离进气端的一侧设置为排气端，排气管体上设有两个反冲口，两个反冲口上固定安装有清理管，两个反冲口之间的排气管体内部固定安装有过滤网板，过滤网板上设有清理组件，过滤网板靠近进气端一侧的排气管体底部设有排灰口，排气管体上安装有一号阀门，所述清理管上安装有二号阀门。本实用新型中，使得排气管体具有自清理的功能，保证过滤网板的过滤性能，延长排气管使用寿命，排气管具有良好的隔音效果，降低排气管使用及清理时的气流噪音，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于鼓风机技术领域，具体为一种空气悬浮鼓风机自清理排气管。
背景技术
空气悬浮离心鼓风机(单级高速离心风机)是一种全新概念鼓风机，它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心高端科技，开创了高效率、高性能、低噪音、低能耗风机新纪元。是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。
目前鼓风机的排气管因长时间使用，排气管内的灰尘积留会造成管道堵塞，从而影响鼓风机排气管的使用寿命，以及排气管气流产生的冲击噪音较大，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种空气悬浮鼓风机自清理排气管。
本实用新型采用的技术方案如下：一种空气悬浮鼓风机自清理排气管，包括排气管体和清理管，所述排气管体采用双层结构设置，所述排气管体的一侧设置为进气端，所述进气端与鼓风机的出气端连接，所述排气管体远离进气端的一侧设置为排气端，所述排气管体上设有两个反冲口，两个所述反冲口上固定安装有清理管，两个所述反冲口之间的排气管体内部固定安装有过滤网板，所述过滤网板上设有清理组件，所述过滤网板靠近进气端一侧的排气管体底部设有排灰口，所述排气管体上安装有一号阀门，所述清理管上安装有二号阀门。
在一优选的实施方式中，所述清理组件包括伺服电机、转动杆、转动架和清理毛刷，所述过滤网板靠近排气端的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转动杆固定安装，所述转动杆贯穿过滤网板设置，所述转动杆远离伺服电机的一侧固定安装有转动架，所述转动架靠近过滤网板的一侧固定安装有清理毛刷。
在一优选的实施方式中，所述排气管体的双层结构包括内管层和外管层，所述内管层和外管层之间形成中夹层。
在一优选的实施方式中，所述中夹层的内部填充有隔音层，所述隔音层采用隔音棉材料制成。
在一优选的实施方式中，所述清理管呈U型结构设置。
在一优选的实施方式中，所述排灰口内设有内螺纹，所述排灰口上通过内螺纹安装有螺纹盖。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置在排气管体上的清理管，以及过滤网板上的清理组件，使得排气管体具有自清理的功能，保证过滤网板的过滤性能，防止排气管堵塞造成的故障，从而延长鼓风机排气管的使用寿命，同时排气管体采用内管层和外管层的双层结构设置，内管层和外管层之间的中夹层中填充有隔音棉材料形成的隔音层，使得排气管具有良好的隔音效果，降低排气管使用及清理时的气流噪音，实用性更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意简图；
图2为本实用新型纵切面正视连接结构示意图；
图3为本实用新型过滤网板的示意图；
图4为本实用新型排气管体的示意图。
图中标记：1、排气管体；11、进气端；12、排气端；13、内管层；14、外管层；15、中夹层；2、清理管；3、反冲口；4、过滤网板；41、伺服电机；42、转动杆；43、转动架；44、清理毛刷；5、排灰口；6、一号阀门；7、二号阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种空气悬浮鼓风机自清理排气管，包括排气管体1和清理管2，所述排气管体1采用双层结构设置，所述排气管体1的一侧设置为进气端11，所述进气端11与鼓风机的出气端连接，所述排气管体1远离进气端11的一侧设置为排气端12，所述排气管体1上设有两个反冲口3，两个所述反冲口3上固定安装有清理管2，两个所述反冲口3之间的排气管体1内部固定安装有过滤网板4，所述过滤网板4上设有清理组件，所述过滤网板4靠近进气端11一侧的排气管体1底部设有排灰口5，所述排气管体1上安装有一号阀门6，所述清理管2上安装有二号阀门7。
其中，所述清理组件包括伺服电机41、转动杆42、转动架43和清理毛刷44，所述过滤网板4靠近排气端12的一侧固定安装有伺服电机41，所述伺服电机41的输出端通过联轴器与转动杆42固定安装，所述转动杆42贯穿过滤网板4设置，所述转动杆42远离伺服电机41的一侧固定安装有转动架43，所述转动架43靠近过滤网板4的一侧固定安装有清理毛刷44，伺服电机41驱动转动杆42转动，带动转动架43及清理毛刷44转动，利用清理毛刷44对过滤网板4进行清理，反冲气流携带灰尘由排灰口5排出，从而通过排气管体1上的清理管2，以及过滤网板4上的清理组件，使得排气管体1具有自清理的功能。
其中，所述排气管体1的双层结构包括内管层13和外管层14，所述内管层13和外管层14之间形成中夹层15，双层结构的排气管体1防护性更好，使用寿命更长。
其中，所述中夹层15的内部填充有隔音层，所述隔音层采用隔音棉材料制成，隔音棉具有良好的隔音效果。
其中，所述清理管2呈U型结构设置。
其中，所述排灰口5内设有内螺纹，所述排灰口5上通过内螺纹安装有螺纹盖，方便打开排灰口5进行清灰处理。
工作原理：使用时，排气管体1的进气端11与空气悬浮鼓风机的出气端连接，排气管体1中的气流经过过滤网板4得到过滤处理，排气管体1需要清理时，将排气管体1上的一号阀门6关闭，将清理管2上的二号阀门7打开，再将排灰口5上的螺纹盖卸下，鼓风机的气流由清理管2通过反冲口3进入过滤网板4一侧的排气管体1中，并在排气管体1内反向经过过滤网板4，同时伺服电机41驱动转动杆42转动，带动转动架43及清理毛刷44转动，利用清理毛刷44对过滤网板4进行清理，反冲气流携带灰尘由排灰口5排出，从而通过排气管体1上的清理管2，以及过滤网板4上的清理组件，使得排气管体1具有自清理的功能，保证过滤网板4的过滤性能，防止排气管堵塞造成的故障，从而延长鼓风机排气管的使用寿命，同时排气管体1采用内管层13和外管层14的双层结构设置，内管层13和外管层14之间的中夹层15中填充有隔音棉材料形成的隔音层，使得排气管具有良好的隔音效果，降低排气管使用及清理时的气流噪音，实用性更强。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种空气悬浮鼓风机自清理排气管，包括排气管体(1)和清理管(2)，其特征在于：所述排气管体(1)采用双层结构设置，所述排气管体(1)的一侧设置为进气端(11)，所述进气端(11)与鼓风机的出气端连接，所述排气管体(1)远离进气端(11)的一侧设置为排气端(12)，所述排气管体(1)上设有两个反冲口(3)，两个所述反冲口(3)上固定安装有清理管(2)，两个所述反冲口(3)之间的排气管体(1)内部固定安装有过滤网板(4)，所述过滤网板(4)上设有清理组件，所述过滤网板(4)靠近进气端(11)一侧的排气管体(1)底部设有排灰口(5)，所述排气管体(1)上安装有一号阀门(6)，所述清理管(2)上安装有二号阀门(7)。
2.如权利要求1所述的一种空气悬浮鼓风机自清理排气管，其特征在于：所述清理组件包括伺服电机(41)、转动杆(42)、转动架(43)和清理毛刷(44)，所述过滤网板(4)靠近排气端(12)的一侧固定安装有伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的输出端通过联轴器与转动杆(42)固定安装，所述转动杆(42)贯穿过滤网板(4)设置，所述转动杆(42)远离伺服电机(41)的一侧固定安装有转动架(43)，所述转动架(43)靠近过滤网板(4)的一侧固定安装有清理毛刷(44)。
3.如权利要求1所述的一种空气悬浮鼓风机自清理排气管，其特征在于：所述排气管体(1)的双层结构包括内管层(13)和外管层(14)，所述内管层(13)和外管层(14)之间形成中夹层(15)。
4.如权利要求3所述的一种空气悬浮鼓风机自清理排气管，其特征在于：所述中夹层(15)的内部填充有隔音层，所述隔音层采用隔音棉材料制成。
5.如权利要求1所述的一种空气悬浮鼓风机自清理排气管，其特征在于：所述清理管(2)呈U型结构设置。
6.如权利要求1所述的一种空气悬浮鼓风机自清理排气管，其特征在于：所述排灰口(5)内设有内螺纹，所述排灰口(5)上通过内螺纹安装有螺纹盖。
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