CN213509578U - 墙体阳角模板加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墙体阳角模板加固装置，该墙体阳角模板加固装置包括对拉组件和成对设置的加固组件，成对的加固组件设置在墙体阳角模板的相邻或相对的两条边上，并且通过对拉组件加固；对拉组件包括对拉杆和用于将对拉杆与加固组件紧固的紧固件；加固组件包括呈倒T字形的主龙骨、撑梁、设置在主龙骨上的加固槽和设置在加固槽中的加固梁；撑梁成对且可拆连接在主龙骨上，主龙骨开设有对拉孔、撑梁上开设对应的对拉穿孔。该加固装置采用斜拉加固方式，减少了阳角墙体内所需对拉杆的长度及数量，从而减少施工材料的浪费，且该加固组件的对拉孔和对拉穿孔位置、主龙骨的主梁倾斜度能够调整，从而使该加固装置能够适应各种异形墙体阳角。

Description

墙体阳角模板加固装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工模板加固技术领域，特别涉及一种墙体阳角模板加固装置。

背景技术

目前建筑施工混凝土浇筑中，标准住宅项目的墙体厚度一般为200-300mm，而写字楼项目或医院项目的墙体厚度有时超过500mm，对于模板施工来说，两者最大的区别在于墙拐角位置的阳角加固。尤其是这种超过500mm的超厚墙体，其阳角位置承受混凝土侧压力的自由面很大，放任不管会引起涨模、爆点，影响墙面成型质量。

现有技术中存在对墙体阳角进行加固的加固装置，其主要使用对拉丝杆贯穿整道墙体完成对拉，两端采用槽钢作为加固端，对拉丝杆与槽钢中开孔连接，但槽钢开孔后强度降低，无法周转使用，造成材料的浪费；而且对拉丝杆通常穿过墙体相对的两条边，当墙体厚度特别大时，在墙体内需要采用钢筋将丝杆加长，不但会造成钢筋的浪费，而且墙体厚度特别大时在浇筑混凝土的过程中，混凝土的压力施加在钢筋上时容易导致钢筋发生变形，加固效果不能够保证；并且现有技术中的对拉方式在面对异形墙柱时很难完成垂直对拉，而斜拉位置不固定，施工过程中对拉丝杆易损坏，从而造成柱涨模等问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种墙体阳角模板加固装置，以解决现有技术中的加固装置对于厚度较大的墙体阳角加固时加固不牢靠而容易导致涨模情况发生、并且对于异形墙柱模板加固困难、浪费材料的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的墙体阳角模板加固装置所采用的技术方案是：

墙体阳角模板加固装置，其特征是，包括加固组件和对拉组件，加固组件成对设置，成对的两个加固组件分别设置在墙体阳角模板的相邻或相对的两条边上，成对的两个加固组件在墙体阳角模板的相对两条边上错开布置，对拉组件包括对拉杆和用于将对拉杆与加固组件紧固的紧固件，对拉杆穿过成对的两个加固组件以对墙体阳角模板进行斜拉加固；所述加固组件包括：

主龙骨，主龙骨为倒“T”字形结构，包括主梁和与主梁可拆连接在一起的顶靠梁，顶靠梁用于与对应的墙体阳角模板平行设置，主梁与顶靠梁的连接处开设有供对拉杆穿过的对拉孔，顶靠梁上朝向对应墙体阳角模板的一面上设置有加固槽；

撑梁，设有至少两对，成对的两根撑梁分别设置在主梁的两侧以与主龙骨形成三角形框架结构，并且撑梁的两端分别与顶靠梁和主梁可拆连接在一起，处于主梁同一侧的各撑梁上设有供对拉杆穿过且同轴的对拉穿孔；

对拉穿孔中穿设有对拉杆且对拉杆固定在撑梁上，对拉杆斜向穿过阳角及模板将成对的加固组件固定在阳角模板上；

加固梁，设置在所述加固槽内，用于紧靠在墙体阳角模板表面。

有益效果：加固组件通过加固槽固定加固梁，避免了在加固梁上开孔而使加固梁强度降低，导致无法周转使用，造成材料浪费，在相邻边上或相对边上错开设置的成对的加固组件由对拉组件穿过并固定在一起，形成斜向加固，相比于垂直加固，能够减少对拉杆的长度，从而避免在浇筑混凝土时对拉杆产生不必要的变形而影响墙体阳角模板的加固效果。并且，在对拉组件的作用下，能够提高加固梁对墙体阳角模板的挤压，从而增加对墙体阳角模板的加固作用，避免墙体阳角模板出现涨模。在实际工程中，撑梁上的对拉穿孔的位置能够根据所需固定的墙体阳角模板进行改变，从而保证了该加固装置在面对各种异形阳角时都能够使顶靠梁与墙体阳角模板的边平行顶靠，进而防止因为斜拉导致的固定不牢、松动等引起的对拉组件损坏等事故发生。

进一步的，所述主梁连接在顶靠梁的中间位置，且与顶靠梁垂直，成对的两个撑梁对称分布在主梁的两侧。

有益效果：使加固组件结构对称更稳定，且受力均匀，增强了加固装置的加固效果。

进一步的，位于主梁同一侧的各根撑梁相互平行。

有益效果：使加固装置外观整齐，形状更规则，使对拉杆更易于穿过撑梁并且固定。

进一步的，所述撑梁、主梁、顶靠梁均为角钢。

有益效果：角钢较为常见，相对更易获得并且降低施工成本，而且便于拆装和周转。

进一步的，所述对拉杆为丝杆，紧固件为与丝杆螺纹配合的紧固螺母。

有益效果：便于对拉装置的安装和拆卸，方便施工工人施工。

进一步的，顶靠梁上垂直连接有两块平行间隔布置的连接板，两连接板与顶靠梁之间围成所述加固槽，加固槽为U形槽，加固梁为过盈装配在U形槽内的工字钢；或者加固槽为弧形槽，加固梁为过盈装配在弧形槽内的钢管。

有益效果：结构简单，便于安装。

进一步的，所述加固槽沿顶靠梁的延伸方向间隔设置有多个。

有益效果：减少对拉组件的使用，并且通过设置多个加固梁与墙体阳角模板的顶靠接触点，保证对墙体阳角模板的加固效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种墙体阳角模板加固装置的整体结构示意图；

图2是图1中A部分放大图；

图3是本实用新型的一种墙体阳角模板加固装置中撑梁（也是主梁和顶靠梁）的结构示意图；

图4是本实用新型的一种墙体阳角模板加固装置实施例一在普通阳角处的施工示意图；

图5是本实用新型的一种墙体阳角模板加固装置实施例一在超厚阳角处的施工示意图；

图6是本实用新型的一种墙体阳角模板加固装置实施例一在异形墙体阳角处的施工图；

图7是本实用新型的一种墙体阳角模板加固装置实施例二的结构示意图；

图8是本实用新型的一种墙体阳角模板加固装置实施例三的结构示意图。

附图标记：1-主龙骨；2-主梁；3-顶靠梁；4-外撑梁；5-内撑梁；6-加固槽；7-加固梁；8-对拉孔；9-对拉穿孔；10-撑梁；11-对拉杆；12-阳角墙体；13-墙体阳角模板；201-撑梁；202-主梁；203-顶靠梁；301-加固梁；302-加固槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的一种墙体阳角模板加固装置的具体实施例作进一步详细描述：

本实用新型一种墙体阳角模板加固装置具体实施例一：

如图1至图6所示，本实用新型的一种墙体阳角模板加固装置，包括对拉组件和在墙体阳角模板13相邻或相对边成对设置的加固组件。成对的两个加固组件分别设置在墙体阳角模板13的相邻或相对的两条边上，成对的两个加固组件在墙体阳角模板13的相对两条边上错开布置。对拉组件包括对拉杆11和用于将对拉杆11与加固组件紧固的紧固件，对拉杆穿过成对的两个加固组件以对墙体阳角模板进行斜拉加固。

具体的，本实施例中，如图1所示，加固组件包括：主龙骨1、与主龙骨1可拆连接的撑梁10。其中，主龙骨1包括通过螺栓和螺母可拆连接在一起的主梁2和顶靠梁3，主梁2与顶靠梁3连接处开设有用以穿过对拉杆11的对拉孔8。顶靠梁3与对应的墙体阳角模板13平行设置，主梁2与顶靠梁3中部垂直连接，以使主龙骨1呈倒“T”字形结构。对拉杆11穿过对拉孔8后还穿过撑梁10中的对拉穿孔9，最后使用螺母固定。撑梁10成对布置，并且成对布置的两根撑梁10相对于主梁2对称，并且每根撑梁10的两端分别通过螺栓和螺母与主梁2和顶靠梁3可拆连接，从而与主龙骨1形成三角形框架结构。在本实施例中，撑梁10设置有两对，分别为外撑梁4和内撑梁5，设置在主梁2同一侧的外撑梁4与内撑梁5互相平行并且两者上均设有对拉穿孔9，开设在主梁2同一侧的外撑梁4、内撑梁5上的对拉穿孔9同轴设置，以便于对拉杆11的穿插和固定，从而能够稳定的将成对的加固组件固定在墙体阳角模板13相邻或相对边上。

沿顶靠梁3延伸方向且在顶靠梁3的朝向对应墙体阳角模板13的一面上间隔设置有两块连接板，两块连接板与顶靠梁3之间围成加固槽6。本实施例中，加固槽6为U形槽，并且，沿顶靠梁3延伸方向间隔设置有四个。墙体阳角模板加固装置还包括过盈装配在加固槽6中的加固梁7，为适应加固槽6的形状，本实施例中，加固梁7采用强度较高的工字钢。撑梁10、主梁2、顶靠梁3均采用角钢，在其他实施例中，撑梁10、主梁2、顶靠梁3也能够选用其他钢材，如方钢、槽钢。

具体加固时，将对拉杆11同时穿过阳角墙体12、墙体阳角模板13、主龙骨1上开设的对拉孔8、内撑梁5和外撑梁4上开设的对拉穿孔9，并且在外撑梁4远离主梁2一侧用螺母锁紧固定，从而使加固组件中的加固梁7紧紧顶靠在墙体阳角模板13相邻或相对边的表面，以对墙体阳角模板13进行加固。

本实用新型的墙体阳角模板加固装置在使用前，将主梁2、顶靠梁3和撑梁10通过螺栓和螺母组装连接在一起以形成三角形框架结构，然后在顶靠梁3朝向墙体阳角模板13一面连接钢板形成加固槽6，并在加固槽6中安装加固梁7。在现场使用时，根据墙体阳角的厚度和形状，在主梁2与顶靠梁3的连接处设置对拉孔8、并在外撑梁4和内撑梁5上对应位置处开设对拉穿孔9。

本实用新型的墙体阳角模板加固装置的具体应用场合有三种。第一种如图4所示，为对普通阳角处的墙体阳角模板13进行加固，该种方式是将成对的两个加固组件分别设置在墙体阳角模板13的相邻两边上，并将对拉杆11同时穿过阳角墙体12、墙体阳角模板13和这两个加固组件，并用紧固螺母紧固。第二种如图5所示，为对超厚且规则的阳角处的模板进行加固，该种方式既将成对的两个加固组件分别设置在墙体阳角模板13的相邻两边，也将成对的两个加固组件分别设置在墙体阳角模板13的相对两边上，但是要错开布置，然后将对拉杆11同时穿过阳角墙体12、墙体阳角模板13和这两个加固组件，并用紧固螺母紧固。第二种方式中，设置在墙体阳角模板13的相邻两边上的一对加固组件可以与设置在墙体阳角模板相对两边上的一对加固组件共用同一个加固组件，在起到同样加固作用的同时，减少加固组件的使用数量。第三种如图6所示，为对异形墙柱阳角处的模板进行加固。该种方式既将成对的两个加固组件分别设置在墙体阳角模板13的相邻两边，也将成对的两个加固组件分别设置在墙体阳角模板13的相对两边上但是要错开布置，然后将对拉杆11同时穿过阳角墙体12、墙体阳角模板13和这两个加固组件，并用紧固螺母紧固。无论是上述那一种方式，在墙体阳角模板13的相邻两边分别设置加固组件时，这两个加固组件既可以相对阳角对称布置，也可以不对称布置。

本实用新型的墙体阳角模板加固装置既能对普通阳角模板加固，还能够对规则的超厚模板加固，而且能够对异形的阳角模板进行加固，并且该加固装置在加固时降低了对拉杆11在阳角墙体内的长度，从而降低了对拉杆11变形甚至断裂的概率，进而保证了加固效果，并且该加固装置更易完成垂直对拉，降低了施工过程中发生涨模或爆点的风险。

本实用新型的一种墙体阳角模板加固装置的具体实施例二：

如图7所示，本实施例中仅加固组件的结构与上述实施例一不同，其余结构均与实施例一相同。本实施例中，加固组件的主梁202与顶靠梁203不垂直连接，此时，成对的两根撑梁201也不相对于主梁202对称布置。

本实用新型的一种墙体阳角模板加固装置的具体实施例三：

如图8所示，本实施例中仅加固组件中加固槽与加固梁与上述实施例一不同，其余结构均与实施例一相同。本实施例中，加固槽302为弧形槽，加固梁301为与弧形槽过盈装配的钢管。

Claims (7)

1.墙体阳角模板加固装置，其特征是，包括加固组件和对拉组件，加固组件成对设置，成对的两个加固组件分别设置在墙体阳角模板的相邻或相对的两条边上，成对的两个加固组件在墙体阳角模板的相对两条边上错开布置，对拉组件包括对拉杆和用于将对拉杆与加固组件紧固的紧固件，对拉杆穿过成对的两个加固组件以对墙体阳角模板进行斜拉加固；所述加固组件包括：

主龙骨，主龙骨为倒“T”字形结构，包括主梁和与主梁可拆连接在一起的顶靠梁，顶靠梁用于与对应的墙体阳角模板平行设置，主梁与顶靠梁的连接处开设有供对拉杆穿过的对拉孔，顶靠梁上朝向对应墙体阳角模板的一面上设置有加固槽；

撑梁，设有至少两对，成对的两根撑梁分别设置在主梁的两侧以与主龙骨形成三角形框架结构，并且撑梁的两端分别与顶靠梁和主梁可拆连接在一起，处于主梁同一侧的各撑梁上设有供对拉杆穿过且同轴的对拉穿孔；

对拉穿孔中穿设有对拉杆且对拉杆固定在撑梁上，对拉杆斜向穿过阳角及模板将成对的加固组件固定在阳角模板上；

加固梁，设置在所述加固槽内，用于紧靠在墙体阳角模板表面。

2.根据权利要求1所述的墙体阳角模板加固装置，其特征是，所述主梁连接在顶靠梁的中间位置，且与顶靠梁垂直，成对的两个撑梁对称分布在主梁的两侧。

3.根据权利要求2所述的墙体阳角模板加固装置，其特征是，位于主梁同一侧的各根撑梁相互平行。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的墙体阳角模板加固装置，其特征是，所述撑梁、主梁、顶靠梁均为角钢。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的墙体阳角模板加固装置，其特征是，所述对拉杆为丝杆，紧固件为与丝杆螺纹配合的紧固螺母。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的墙体阳角模板加固装置，其特征是，顶靠梁上垂直连接有两块平行间隔布置的连接板，两连接板与顶靠梁之间围成所述加固槽，加固槽为U形槽，加固梁为过盈装配在U形槽内的工字钢；或者加固槽为弧形槽，加固梁为过盈装配在弧形槽内的钢管。

7.根据权利要求6所述的墙体阳角模板加固装置，其特征是，所述加固槽沿顶靠梁的延伸方向间隔设置有多个。

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