CN213506176U - 一种膜过滤曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为了克服现有技术中曝气***的布气均匀性差，以及污泥容易造成曝气孔阻塞的技术问题，提供一种膜过滤曝气装置，包括：曝气主管组件，曝气主管组件包括竖直接管和水平接管，竖直接管的一端与水平接管的一端相连；曝气支管组件，曝气支管组件包括支管接管和曝气支管，支管接管的一端与所述水平接管的另一端相连，曝气支管的周面上设有竖直朝上的曝气孔；曝气支管依次包括第一弯折段、本体和第二弯折段，第一弯折段远离本体的一端与支管接管通过连接件相连，第二弯折段弯折向下，第二弯折段的底部设有排泥孔。本实用新型有益效果如下：（1）所述装置中各曝气孔的气体排出阻力相同，装置布气均匀；（2）可实现对于堵塞污泥的自我清理。

Description

一种膜过滤曝气装置

技术领域

本实用新型涉及过滤***技术领域，特别是涉及一种膜过滤曝气装置。

背景技术

膜过滤曝气装置是一种用于膜池微生物供氧和清扫膜表面，控制膜污染的装置，是膜过滤***中的重要设备。现有的MBR曝气装置，长时间使用时，特别是在污泥浓度高的使用场合使用时，曝气管易堆积污泥，曝气孔产生堵塞，从而影响曝气均匀性。同时，目前大部分的曝气装置采用膜架立柱作为曝气主管输送气体，气体分配不均匀，膜组件表面污染物不能被及时吹扫清除，影响过滤效率，或者为满足气体较弱区域的曝气量，需提高曝气量，造成能耗升高。

申请号为CN201210313896.X的中国专利公开了一种膜单元曝气结构，包括曝气主管和曝气支管，其特征是曝气主管与曝气支管中间垂直相通，两侧采用交叉开孔方式，孔径3～4mm，孔方向斜向上45°，孔间距20～60mm，曝气支管的曝气孔分为两组排布；膜单元两侧的组间距为孔间距的2倍，膜单元中间的组间距为曝气孔间距的3倍。

上述专利可改善膜生物反应器内气体分布不均匀的状况。其问题在于，以上述膜单元曝气结构为代表的MBR曝气装置长时间使用时，特别是在污泥浓度高的使用场合使用时，曝气管易堆积污泥，曝气孔产生堵塞，从而影响曝气均匀性。同时，目前大部分的曝气装置采用膜架立柱作为曝气主管输送气体，气体分配不均匀，膜组件表面污染物不能被及时吹扫清除，影响过滤效率，或者为满足气体较弱区域的曝气量，需提高曝气量，造成能耗升高。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中曝气***的布气均匀性差，以及污泥容易造成曝气孔阻塞的技术问题，提供一种膜过滤曝气装置，该装置可实现均匀布气，同时可实现对于堵塞污泥的自我清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种膜过滤曝气装置，包括：曝气主管组件，曝气主管组件包括竖直接管和水平接管，竖直接管的一端与水平接管的一端相连；曝气支管组件，曝气支管组件包括支管接管和曝气支管，支管接管的一端与所述水平接管的另一端相连，曝气支管的周面上设有竖直朝上的曝气孔；曝气支管依次包括第一弯折段、本体和第二弯折段，第一弯折段远离本体的一端与支管接管通过连接件相连，第二弯折段弯折向下，第二弯折段的底部设有排泥孔。在膜过滤设备运行过程中，污泥不可避免的会通过曝气孔进入至曝气管内部，并在带有一定温度气体的作用下，逐渐硬化从而堵塞曝气管。本申请提供一种膜过滤曝气装置，在膜的使用过程中，当处于间歇性的停止曝气时，污水从曝气管中进入将已经固化的污泥软化，重新曝气时在气体的压力下，软化的污泥自排泥孔流出曝气管，从而解决污泥的堵塞问题；此外，第二弯折段保证重新开始曝气后，管内有足够的压力将污泥排出干净。

作为优选，曝气支管组件包括第一支管组件和第二支管组件，水平接管包括第一水平接管和第二水平接管，第一水平接管、第二水平接管和竖直接管通过三通相连。本申请采用第一支管组件和第二支管组件的对称结构设计，且采用独立的曝气主管，装置中各曝气孔的气体排出阻力相同，装置布气均匀。

作为优选，曝气孔的数目为若干个且沿本体的长度方向间隔布置，第一弯折段和第二弯折段的弯折方向相反。第一弯折段的作用是避免在工作时污泥流入曝气总管，第二弯折段保证重新开始曝气后，管内有足够的压力将污泥自第二弯折段底部的排泥孔排出干净。

作为优选，所述竖直接管的另一端设有曝气法兰。

作为优选，曝气支管的数目为若干个且沿支管接管的长度方向间隔布置。

作为优选，所述支管接管的另一端设有闷盖。

作为优选，支管接管、曝气法兰、竖直接管和水平接管均由不锈钢或高分子聚合物制成。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：（1）所述装置中各曝气孔的气体排出阻力相同，装置布气均匀；（2）在膜的使用过程中，当处于间歇性的停止曝气时，污水从曝气管中进入将已经固化的污泥软化，重新曝气时在气体的压力下，软化的污泥自排泥孔流出曝气管，从而解决污泥的堵塞问题。

附图说明

图1是本实用新型安装时的示意图。

图2是本实用新型整体的示意图。

图3是本实用新型中曝气主管组件的示意图。

图4是本实用新型中第一支管组件的示意图。

图5是本实用新型中曝气支管的正视图。

图6是本实用新型中曝气支管的轴测图。

图中：

1、曝气主管组件，11、曝气法兰，12、竖直接管，13、90°弯头，14、三通，15、水平接管，2、第一支管组件，21、支管接管，22、外螺纹马鞍接头，23、管箍，24、闷盖，25、曝气支管，3、第二支管组件，4、立柱，5、膜架，6、曝气孔，7、排泥孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1至图6所示，一种膜过滤曝气装置，包括：曝气主管组件1，曝气主管组件包括竖直接管12和水平接管15，竖直接管的一端与水平接管的一端相连；曝气支管组件，曝气支管组件包括支管接管21和曝气支管25，支管接管的一端与所述水平接管的另一端相连，曝气支管的周面上设有竖直朝上的曝气孔6；曝气支管依次包括第一弯折段、本体和第二弯折段，第一弯折段远离本体的一端与支管接管通过连接件相连，第二弯折段弯折向下；曝气支管组件包括第一支管组件2和第二支管组件3，水平接管包括第一水平接管和第二水平接管，第一水平接管、第二水平接管和竖直接管通过三通14相连；曝气孔的数目为若干个且沿本体的长度方向间隔布置，第一弯折段和第二弯折段的弯折方向相反；所述连接件包括外螺纹马鞍接头22和管箍23；所述竖直接管的另一端设有曝气法兰11；曝气支管的数目为若干个且沿支管接管的长度方向间隔布置；所述支管接管的另一端设有闷盖24；支管接管、曝气法兰、竖直接管和水平接管均由不锈钢或高分子聚合物制成。

如图2所示，自上而下依次为曝气法兰、竖直接管和水平接管，水平接管自左而右包括第一水平接管和第二水平接管，第一水平接管、第二水平接管和竖直接管通过三通相连，第一水平接管的左端、第二水平接管的右端均设有一个90°弯头13，第一水平接管与第一支管组件相连，第二水平接管与第二支管组件相连。以第一支管组件为例进行结构阐述，如图4所示，自左而右依次为支管接管和曝气支管，曝气支管的数目为若干个且沿支管接管的长度方向间隔布置，本实施例中曝气支管等间隔布置，亦可依照不同位置的气量需求调整曝气支管的间距，曝气支管自左而右依次为第一弯折段、本体和第二弯折段，本实施例中第一弯折段与支管接管通过外螺纹马鞍接头和管箍相连，亦可通过焊接形成两者的固接，第一弯折段和第二弯折段的弯折方向相反，第一弯折段朝上弯折，第二弯折段朝下弯折，本体上沿其长度方向间隔布设有若干个曝气孔，本实施例中曝气孔流出的气流竖直向上。如图5和图6所示，曝气支管安装后，曝气支管的b段水平放置，本实施例中曝气支管内径为10mm-30mm，曝气孔开于b段上侧正中间，垂直向上，每一个曝气孔的数量为2-18个，曝气孔直径为3mm-10mm，第二弯折段垂直向下，Δh长度为曝气支管内径的2-5倍，底部开放形成排泥孔7，起排泥作用。如图1所示，曝气装置利用U型螺栓固定于膜架5底部，并覆盖整个膜帘底部。在膜过滤设备运行过程中，污泥不可避免的会通过曝气孔进入至曝气管内部，并在带有一定温度气体的作用下，逐渐硬化从而堵塞曝气管。当***进入到曝气停止周期后，处理水会沿着曝气支管上下口流入曝气支管和主管内，软化污泥，当再次开启曝气后，在气体的吹扫作用下，污泥会被推移至曝气支管末端，并通过排泥孔排出。从而实现了对于堵塞的自我清理。

Claims (7)

1.一种膜过滤曝气装置，其特征在于，包括：

曝气主管组件，曝气主管组件包括竖直接管和水平接管，竖直接管的一端与水平接管的一端相连；

曝气支管组件，曝气支管组件包括支管接管和曝气支管，支管接管的一端与所述水平接管的另一端相连，曝气支管的周面上设有竖直朝上的曝气孔；

曝气支管依次包括第一弯折段、本体和第二弯折段，第一弯折段远离本体的一端与支管接管通过连接件相连，第二弯折段弯折向下。

2.根据权利要求1所述一种膜过滤曝气装置，其特征在于，曝气支管组件包括第一支管组件和第二支管组件，水平接管包括第一水平接管和第二水平接管，第一水平接管、第二水平接管和竖直接管通过三通相连。

3.根据权利要求1所述一种膜过滤曝气装置，其特征在于，曝气孔的数目为若干个且沿本体的长度方向间隔布置，第一弯折段和第二弯折段的弯折方向相反。

4.根据权利要求1或2或3所述一种膜过滤曝气装置，其特征在于，所述竖直接管的另一端设有曝气法兰。

5.根据权利要求1或2或3所述一种膜过滤曝气装置，其特征在于，曝气支管的数目为若干个且沿支管接管的长度方向间隔布置。

6.根据权利要求1或2或3所述一种膜过滤曝气装置，其特征在于，所述支管接管的另一端设有闷盖。

7.根据权利要求4所述一种膜过滤曝气装置，其特征在于，支管接管、曝气法兰、竖直接管和水平接管均由不锈钢或高分子聚合物制成。

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