CN213505550U - 退火电缆盘翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型的一种退火电缆盘翻转装置，包括底板和支撑部，支撑部立向焊固于所述底板的板面，其上端具有横向可伸入退火电缆盘孔内的延伸部，以及其上端还具有至少一个纵向可支撑退火电缆盘盘面且与所述延伸部外端形成一段距离的纵向撑条或纵向撑板。本实用新型的退火电缆盘翻转装置与吊具配合，可以使退火电缆盘角部不触地翻转，避免电缆铜线受到损伤。本实用新型的电缆盘翻转装置结构简单，其成本低，制作简单，但其所达到的盘体翻转效果好，极大的解决了重型盘体不易翻转的问题。

Description

退火电缆盘翻转装置

技术领域

本实用新型涉及辅助工件，具体的说是涉及一种退火电缆盘翻转装置。

背景技术

退火电缆盘，其盘体上绕有电缆线后的重量使人力无法搬运，需要借助吊具对退火电缆盘进行搬运。

而退火电缆盘在运输过程中，退火电缆盘需要翻转上料或翻转下料，如果直接使用吊具吊装退火电缆盘，退火电缆盘的盘体边角首先触地，其本身的重量会导致边角压伤，进而会对绕制好的电缆线造成变形。

因此，有必要设计一种翻转装围起以辅助吊具搬运退火电缆盘。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种退火电缆盘翻转装置，设计该翻转装置的目的是方便卸料和上料。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种退火电缆盘翻转装置，包括：

底板；

支撑部，立向焊固于所述底板的板面，其上端具有横向可伸入退火电缆盘孔内的延伸部，以及其上端还具有至少一个纵向可支撑退火电缆盘盘面且与所述延伸部外端形成一段距离的纵向撑条或纵向撑板。

进一步的，所述底板为金属底板。

进一步的，所述支撑部包括：

立板，立向焊固于所述底板的板面中心区域，其一侧上端向外横向延伸形成所述延伸部；

两个角撑，呈三角结构，焊固于所述底板和所述立板形成的两个直角部；

纵向撑条或纵向撑板，其中部水平焊固于所述立板的顶端。

更进一步的，所述纵向撑条或纵向撑板与所述立板之间形成的角部焊接有斜撑。

进一步的，所述支撑部包括：

立板，立向焊固于所述底板的板面中心区域，其一侧上端向外横向延伸形成所述延伸部，所述立板顶端设有直角U型槽；

两个角撑，呈三角结构，焊固于所述底板和所述立板形成的两个直角部；

纵向支撑板，其中部水平焊固于所述直角U型槽。

更进一步的，所述纵向支撑板与所述立板之间形成的角部焊接有斜撑。

进一步的，所述支撑部包括：

立板，立向焊固于所述底板的板面中心区域，其一侧上端向外横向延伸形成所述延伸部，所述立板顶端设有至少一个具有缺口的圆槽；

两个角撑，呈三角结构，焊固于所述底板和所述立板形成的两个直角部；

纵向支撑条，其穿设于所述圆槽；

斜撑，焊接于所述立板侧部且其上端与各圆槽底面相平。

更进一步的，所述纵向支撑条穿入所述圆槽后，其顶面与所述立板顶面相平。

进一步的，所述支撑部均为金属体，其与所述底板固接后的形成的一体件重心位于所述底板上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的退火电缆盘翻转装置与吊具配合，可以使退火电缆盘角部不触地翻转，避免电缆线受到损伤。本实用新型的电缆盘翻转装置结构简单，其成本低，制作简单，但其所达到的盘体翻转效果好，极大的解决了重型盘体不易翻转的问题。

附图说明

图1为本实用新型退火电缆盘翻转装置一种基础设计的一视角立体图。

图2为本实用新型退火电缆盘翻转装置一种基础设计的另一视角立体图。

图3为本实用新型退火电缆盘翻转装置一种基础设计的侧视图。

图4为使用图1-3中的翻转装置与吊具配合吊装退火电缆步骤一图。

图5为使用图1-3中的翻转装置与吊具配合吊装退火电缆步骤二图。

图6为使用图1-3中的翻转装置与吊具配合吊装退火电缆步骤三图。

图7为使用图1-3中的翻转装置与吊具配合吊装退火电缆步骤四图。

图8为本实用新型支撑部顶端焊接纵向撑板的结构示意图。

图9为本实用新型实施例3中的翻转装置预焊装的结构示意图。

图10为本实用新型实施例4中的翻转装置预安装的结构示意图。

图11为本实用新型实施例4中的翻转装置安装后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1，本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1-3和附图8，附图1-3和附图8的翻转装置为基础设计。本实用新型的一种退火电缆盘翻转装置，包括：

底板1；

支撑部，立向焊固于所述底板1的板面，其上端具有横向可伸入退火电缆盘6孔内的延伸部51，以及其上端还具有至少一个纵向可支撑退火电缆盘6盘面且与所述延伸部51外端形成一段距离的纵向撑条或纵向撑板4。

本实施例的一种优选技术方案：所述底板1为金属底板，整个翻转装置的重心在金属底板上。

基础设计中的支撑部包括：

立板5，立向焊固于所述底板1的板面中心区域，其一侧上端向外横向延伸形成所述延伸部51；

两个角撑2，呈三角结构，焊固于所述底板1和所述立板5形成的两个直角部；

纵向撑条或纵向撑板4，其中部水平焊固于所述立板5的顶端。优选的，纵向撑条可选用圆棒或方棒，圆棒比方棒较优，因为圆棒无棱角，不会损伤退火电缆盘孔壁。如图1-3，立板5顶部焊接的是圆棒。如图8所示，立板5顶部焊接的是撑板。

本实施例的一种优选技术方案：所述纵向撑条或纵向撑板4与所述立板5之间形成的角部焊接有斜撑3，斜撑3将纵向撑条或纵向撑板4加强固定，增加其牢固性与稳定性。

实施例2：

以下是本实用新型退火电缆盘翻转装置的具体工作原理：

如图4-7所示，目的：将退火电缆盘的盘体立起。

步骤一，图4所示，吊具7通过退火电缆盘上的吊孔将退火电缆盘吊起。

步骤二，图5所示，吊具7使退火电缆盘6的下环面搭载在纵向撑条或纵向撑板4上，且使延伸部51置于退火电缆盘6的孔口。

步骤三，图6所示，缓慢放下吊具7，由于退火电缆盘6的重心在远离翻转装置的外侧，其被支撑部作用缓慢翻转。

步骤四，图7所示，最终退火电缆盘6通过翻转装置立于地面，取下吊具7。

实施例3：

以下是第二种翻转装置的结构，该第二种翻转装置的结构的底板与实施例1中的底板一致，支撑部结构改动。

如图9所示，所述支撑部包括：

立板5，立向焊固于所述底板1的板面中心区域，其一侧上端向外横向延伸形成所述延伸部51，所述立板5顶端设有直角U型槽53；

两个角撑2，呈三角结构，焊固于所述底板1和所述立板5形成的两个直角部；

纵向支撑板41，其中部水平焊固于所述直角U型槽53。

本实施例的一种优选技术方案：所述纵向支撑板41与所述立板5之间形成的角部焊接有斜撑3。

实施例3中的翻转装置与吊具7配合翻转退火电缆盘同实施例2的原理一致。

实施例4：

以下是第三种翻转装置的结构，该第二种翻转装置的结构的底板与实施例1中的底板一致，支撑部结构改动。

如图10-11，所述支撑部包括：

立板5，立向焊固于所述底板1的板面中心区域，其一侧上端向外横向延伸形成所述延伸部51，所述立板5顶端设有至少一个具有缺口的圆槽52；

两个角撑2，呈三角结构，焊固于所述底板1和所述立板5形成的两个直角部；

纵向支撑条42，其穿设于所述圆槽52；

斜撑3，焊接于所述立板5侧部且其上端与各圆槽52底面相平。

本实施例的一种优选技术方案：所述纵向支撑条42穿入所述圆槽52后，其顶面与所述立板5顶面相平。

本实施例中的纵向支撑条42可调节位置且纵向支撑条42不是焊接固定在立板上，其穿设于圆槽52上并通过斜撑3支撑。

本实施例4的翻转装置与吊具7配合翻转退火电缆盘同实施例2的原理一致。

实施例5：

以下是将退火电缆盘6从立向翻成盘面朝下。

步骤一，由于退火电缆盘6的盘面是立起于地面，其可通过叉车叉住退火电缆盘6，再将退火电缆盘6运送至翻转装置且将退火电缆盘6的孔口套入延伸部51，

步骤二，再通过吊具7连接退火电缆盘6的吊孔，升起吊具7，退火电缆盘6一侧向上提起，另一侧盘面搭在纵向撑条或纵向撑板4，最终使退火电缆盘6平稳吊起。

步骤三，吊具7将退火电缆盘6放于地面或栈板上，使退火电缆盘6的盘面接触地面或栈板。

实施例6：

实施例1-4中的支撑部均为金属体，其与所述底板1固接后的形成的一体件重心位于所述底板1上。

本实用新型的退火电缆盘翻转装置与吊具配合，可以使退火电缆盘角部不触地翻转，避免电缆线受到损伤。本实用新型的电缆盘翻转装置结构简单，其成本低，制作简单，但其所达到的盘体翻转效果好，极大的解决了重型盘体不易翻转的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.退火电缆盘翻转装置，其特征在于，包括：

底板(1)；

支撑部，立向焊固于所述底板(1)的板面，其上端具有横向可伸入退火电缆盘(6)孔内的延伸部(51)，以及其上端还具有至少一个纵向可支撑退火电缆盘(6)盘面且与所述延伸部(51)外端形成一段距离的纵向撑条或纵向撑板(4)。

2.根据权利要求1所述的退火电缆盘翻转装置，其特征在于，所述底板(1)为金属底板。

3.根据权利要求1所述的退火电缆盘翻转装置，其特征在于，所述支撑部包括：

立板(5)，立向焊固于所述底板(1)的板面中心区域，其一侧上端向外横向延伸形成所述延伸部(51)；

两个角撑(2)，呈三角结构，焊固于所述底板(1)和所述立板(5)形成的两个直角部；

纵向撑条或纵向撑板(4)，其中部水平焊固于所述立板(5)的顶端。

4.根据权利要求3所述的退火电缆盘翻转装置，其特征在于，所述纵向撑条或纵向撑板(4)与所述立板(5)之间形成的角部焊接有斜撑(3)。

5.根据权利要求1所述的退火电缆盘翻转装置，其特征在于，所述支撑部包括：

立板(5)，立向焊固于所述底板(1)的板面中心区域，其一侧上端向外横向延伸形成所述延伸部(51)，所述立板(5)顶端设有直角U型槽(53)；

两个角撑(2)，呈三角结构，焊固于所述底板(1)和所述立板(5)形成的两个直角部；

纵向支撑板(41)，其中部水平焊固于所述直角U型槽(53)。

6.根据权利要求5所述的退火电缆盘翻转装置，其特征在于，所述纵向支撑板(41)与所述立板(5)之间形成的角部焊接有斜撑(3)。

7.根据权利要求1所述的退火电缆盘翻转装置，其特征在于，所述支撑部包括：

立板(5)，立向焊固于所述底板(1)的板面中心区域，其一侧上端向外横向延伸形成所述延伸部(51)，所述立板(5)顶端设有至少一个具有缺口的圆槽(52)；

两个角撑(2)，呈三角结构，焊固于所述底板(1)和所述立板(5)形成的两个直角部；

纵向支撑条(42)，其穿设于所述圆槽(52)；

斜撑(3)，焊接于所述立板(5)侧部且其上端与各圆槽(52)底面相平。

8.根据权利要求7所述的退火电缆盘翻转装置，其特征在于，所述纵向支撑条(42)穿入所述圆槽(52)后，其顶面与所述立板(5)顶面相平。

9.根据权利要求1所述的退火电缆盘翻转装置，其特征在于，所述支撑部均为金属体，其与所述底板(1)固接后的形成的一体件重心位于所述底板(1)上。

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