CN213500930U - 一种一拖二口罩生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了口罩加工技术领域的一种一拖二口罩生产设备，包括：底板,所述底板的上壁面安装有主传送结构，所述主传送结构的下壁面安装有主传送动力结构，所述主传送结构的上壁面安装有送出结构，所述底板的上壁面安装有分流结构，所述底板的上壁面安装有两组承接结构；所述主传送结构包括：六个主传送支撑柱、两个主传送支撑板、三个传送辊以及传送带；六个所述主传送支撑柱安装在底板的上壁面。本实用新型中，通过一拖二的制作思路，将口罩打片工艺直接对接到两个耳线粘合工艺上，这样就能大大的提升耳线粘合工艺的效率，与此同时，也能够让口罩打片工艺得到满载，这样就能大大的提升口罩制作的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体是一种一拖二口罩生产设备。
背景技术
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机等，活性碳平面口罩机亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1到4层PP纺粘无纺布、活性碳以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线***，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。
现有的口罩机绝大多数都是一条流水线生产下来，是从口罩打片到耳绳粘合再到鼻梁线安装，但是耳绳粘合和鼻梁线安装的工艺效率是低于口罩打片的工艺效率，所以如果是一条工艺线制作下来，就会导致口罩打片工艺不能满载工作，大大的降低了口罩的制作效率。因此，本领域技术人员提供了一种一拖二口罩生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一拖二口罩生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一拖二口罩生产设备，包括：底板,所述底板的上壁面安装有主传送结构，所述主传送结构的下壁面安装有主传送动力结构，所述主传送结构的上壁面安装有送出结构，所述底板的上壁面安装有分流结构，所述底板的上壁面安装有两组承接结构；所述主传送结构包括：六个主传送支撑柱、两个主传送支撑板、三个传送辊以及传送带；六个所述主传送支撑柱安装在底板的上壁面，两个所述主传送支撑板分别安装在六个主传送支撑柱的上壁面，三个所述传送辊安装在两个主传送支撑板之间，所述传送带套装在三个传送辊的外部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主传送动力结构包括：动力电机、主传动轮、从动传动轮以及传动带；所述动力电机安装在主传送支撑板的下壁面，所述主传动轮套装在动力电机的驱动端，所述从动传动轮套装在传送辊的前壁面，所述传动带套装在主传动轮以及从动传动轮的外部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述送出结构包括：送出辊、两个送出辊支架、以及两个送出动力齿轮；两个所述送出辊支架分别安装在两个主传送支撑板的上壁面，所述送出辊安装在两个送出辊支架之间，两个所述送出动力齿轮分别套装在传送辊以及送出辊的后壁面。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述送出动力齿轮的齿数不同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述分流结构包括：六个分流支撑柱、分流支撑板、两个分流动力轴、两个分流动力电机、四个分流爪以及挡板；六个所述分流支撑柱安装在底板的上壁面，所述分流支撑板安装在六个分流支撑柱的上壁面，两个所述分流动力轴分别安装在分流支撑板的内部，两个所述分流动力电机分别安装在两个分流动力轴的左壁面，所述挡板安装在分流支撑板的左壁面，四个所述分流爪分别安装在两个分流动力轴的外部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述承接结构包括：两个承接柱以及承接板；两个所述承接柱安装在底板的上壁面，所述承接板安装在两个承接柱的上壁面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过一拖二的制作思路，将口罩打片工艺直接对接到两个耳线粘合工艺上，这样就能大大的提升耳线粘合工艺的效率，与此同时，也能够让口罩打片工艺得到满载，这样就能大大的提升口罩制作的速度。
2、本实用新型是在现有的口罩制作工艺线技术上进行改进，这样就在加工层面上提升了口罩制作的效率，与此同时，由于本实用新型实在现有的技术上进行升级，这样在设计的层面上节约很多资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中1、底板；2、主传送支撑柱；3、主传送支撑板；4、传送辊；5、传送带；6、动力电机；7、主传动轮；8、从动传动轮；9、传动带；10、送出辊；11、送出辊支架；12、送出动力齿轮；13、分流支撑柱；14、分流支撑板；15、分流动力轴；16、分流动力电机；17、分流爪；18、挡板；19、承接柱；20、承接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种一拖二口罩生产设备，包括：底板1,底板1的上壁面安装有主传送结构，主传送结构的下壁面安装有主传送动力结构，主传送结构的上壁面安装有送出结构，底板1的上壁面安装有分流结构，底板1的上壁面安装有两组承接结构；主传送结构包括：六个主传送支撑柱2、两个主传送支撑板3、三个传送辊4以及传送带5；六个主传送支撑柱2安装在底板1的上壁面，两个主传送支撑板3分别安装在六个主传送支撑柱2的上壁面，三个传送辊4安装在两个主传送支撑板3之间，传送带5套装在三个传送辊4的外部。
其中，主传送动力结构包括：动力电机6、主传动轮7、从动传动轮8以及传动带9；动力电机6安装在主传送支撑板3的下壁面，主传动轮7套装在动力电机6的驱动端，从动传动轮8套装在传送辊4的前壁面，传动带9套装在主传动轮7以及从动传动轮8的外部。送出结构包括：送出辊10、两个送出辊支架11、以及两个送出动力齿轮12；两个送出辊支架11分别安装在两个主传送支撑板3的上壁面，送出辊10安装在两个送出辊支架11之间，两个送出动力齿轮12分别套装在传送辊4以及送出辊10的后壁面。两个送出动力齿轮12的齿数不同。分流结构包括：六个分流支撑柱13、分流支撑板14、两个分流动力轴15、两个分流动力电机16、四个分流爪17以及挡板18；六个分流支撑柱13安装在底板1的上壁面，分流支撑板14安装在六个分流支撑柱13的上壁面，两个分流动力轴15分别安装在分流支撑板14的内部，两个分流动力电机16分别安装在两个分流动力轴15的左壁面，挡板18安装在分流支撑板14的左壁面，四个分流爪17分别安装在两个分流动力轴15的外部。承接结构包括：两个承接柱19以及承接板20；两个承接柱19安装在底板1的上壁面，承接板20安装在两个承接柱19的上壁面。
本实用新型的工作原理是：本实用新型是在现有的口罩制作工艺上进行升级，实现口罩打片工艺能够对接两个耳绳工艺，本实用是着重表现如何将一条工艺线分为两条，所以本实用新型是不能进行单独进行使用的，是需要配合现有的口罩工艺线进行使用，本实用新型的入料端是现有的口罩打片机，成型的口罩片通过本实用新型传动带9传送过来，其具体的工作方式是，先将外置的交流电源接入到本实用新型中，然后动力电机6进行转动，这样就带动了主传动轮7，通过传动带9带动了从动传动轮8进行转动，从动传动轮8通过同轴安装的方式带动了传送辊4，这样就让传送带5进行传动，这样口罩片就会被传送过来，在通过送出辊10的时候，由于两个送出动力齿轮12的齿数不同，就会受到一个加送的效果，这样口罩片就会被弹射出去，被弹射出去到的口罩片会撞上挡板18上，落在分流支撑板14上，此时两个分流动力电机16分别带动两个分流动力轴15进行转动，两个分流动力轴15分别带动两个分流爪17进行转动，并且两个分流动力电机16呈现替换性的圆周往复运动，这样每一个落在分流支撑板14上壁面的口罩片就会被分流爪17一前一后的替换的分流到两个承接板20的上壁面，这样就完成了口罩片的分流，在使用的过程中，可以将承接板20替换成耳绳安装工艺的传送带，这样完成了一条口罩打片工艺对接两条耳绳安装工艺。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一拖二口罩生产设备，包括：底板（1）,其特征在于，所述底板（1）的上壁面安装有主传送结构，所述主传送结构的下壁面安装有主传送动力结构，所述主传送结构的上壁面安装有送出结构，所述底板（1）的上壁面安装有分流结构，所述底板（1）的上壁面安装有两组承接结构；
所述主传送结构包括：六个主传送支撑柱（2）、两个主传送支撑板（3）、三个传送辊（4）以及传送带（5）；
六个所述主传送支撑柱（2）安装在底板（1）的上壁面，两个所述主传送支撑板（3）分别安装在六个主传送支撑柱（2）的上壁面，三个所述传送辊（4）安装在两个主传送支撑板（3）之间，所述传送带（5）套装在三个传送辊（4）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种一拖二口罩生产设备，其特征在于，所述主传送动力结构包括：动力电机（6）、主传动轮（7）、从动传动轮（8）以及传动带（9）；
所述动力电机（6）安装在主传送支撑板（3）的下壁面，所述主传动轮（7）套装在动力电机（6）的驱动端，所述从动传动轮（8）套装在传送辊（4）的前壁面，所述传动带（9）套装在主传动轮（7）以及从动传动轮（8）的外部。
3.根据权利要求1所述的一种一拖二口罩生产设备，其特征在于，所述送出结构包括：送出辊（10）、两个送出辊支架（11）、以及两个送出动力齿轮（12）；
两个所述送出辊支架（11）分别安装在两个主传送支撑板（3）的上壁面，所述送出辊（10）安装在两个送出辊支架（11）之间，两个所述送出动力齿轮（12）分别套装在传送辊（4）以及送出辊（10）的后壁面。
4.根据权利要求3所述的一种一拖二口罩生产设备，其特征在于，两个所述送出动力齿轮（12）的齿数不同。
5.根据权利要求1所述的一种一拖二口罩生产设备，其特征在于，所述分流结构包括：六个分流支撑柱（13）、分流支撑板（14）、两个分流动力轴（15）、两个分流动力电机（16）、四个分流爪（17）以及挡板（18）；
六个所述分流支撑柱（13）安装在底板（1）的上壁面，所述分流支撑板（14）安装在六个分流支撑柱（13）的上壁面，两个所述分流动力轴（15）分别安装在分流支撑板（14）的内部，两个所述分流动力电机（16）分别安装在两个分流动力轴（15）的左壁面，所述挡板（18）安装在分流支撑板（14）的左壁面，四个所述分流爪（17）分别安装在两个分流动力轴（15）的外部。
6.根据权利要求1所述的一种一拖二口罩生产设备，其特征在于，所述承接结构包括：两个承接柱（19）以及承接板（20）；
两个所述承接柱（19）安装在底板（1）的上壁面，所述承接板（20）安装在两个承接柱（19）的上壁面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114523680A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-24 | 仙桃市功兵劳保用品有限公司 | 一种高效生产用口罩机及其制造方法 |
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2020
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| CN114523680A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-24 | 仙桃市功兵劳保用品有限公司 | 一种高效生产用口罩机及其制造方法 |
| CN114523680B (zh) * | 2022-01-11 | 2024-04-12 | 湖北功兵医疗器械有限公司 | 一种高效生产用口罩机及其制造方法 |
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