CN213498211U - 一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左、右两侧内壁均滑动连接有固定块，两个所述固定块的内侧均滑动连接有限位板，两个所述限位板相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧，两个所述限位板相互靠近的一侧均固定连接有连接柱的一端，两个所述连接柱的另一端均固定连接有支撑板。本实用新型中，通过第一弹簧、连接柱、打磨盘、伸缩杆、第二弹簧等的配合，在伸缩杆、第二弹簧的作用下，根据扳手手柄的厚度，通过第二弹簧带动伸缩杆的伸缩端伸出和回收使滑动板移动，进而使打磨盘适应扳手手柄的厚度。

Description

一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构

技术领域

本实用新型涉及扳手加工技术领域，尤其涉及一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造扳手，扳手基本分为两种，死扳手和活扳手扳手，前者指的是已经有固定的数字写上的扳手，后者就是活动扳手了。

扳手在制作过程中，扳手的手柄会产生倒刺，影响使用者的使用和握持的舒适度，为此需要进行打磨，但是现在一般都是通过人工进行打磨，增加工人的劳动强度，并且扳手的手柄直径从头到尾并不是固定的，并不方便打磨，由此提出一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构，方便扳手的打磨，并且适用性强，可以适用不同尺寸的扳手手柄。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左、右两侧内壁均滑动连接有固定块，两个所述固定块的内侧均滑动连接有限位板，两个所述限位板相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧，两个所述限位板相互靠近的一侧均固定连接有连接柱的一端，两个所述连接柱的另一端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均滑动连接有对称分布的滑动板，多个所述滑动板的外侧均固定连接有电机，多个所述电机的输出端均固定连接有转轴的一端，多个所述转轴的另一端均固定连接有打磨盘，位于同一侧的所述滑动板相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆的伸缩端，两个所述伸缩杆的伸缩端外侧均套接有第二弹簧，所述底板的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动套，所述底板的内顶壁固定连接有对称分布的导杆，所述移动套的底部固定连接有下压块，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑架的后侧内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接架。

优选的，所述连接架的两端分别与两个所述固定块的后侧固定连接，两个所述第一弹簧相互远离的一端与固定块的内侧固定连接。

优选的，所述移动套的内侧开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔，所述导杆与移动套滑动连接。

优选的，所述移动套的内侧开设有与移动套匹配的滑孔，所述固定块靠近支撑架侧壁的一侧固定连接有第一滑块，所述支撑架的内侧壁开设有与第一滑块匹配的滑槽。

优选的，所述下压块位于支撑块的正上方，所述螺纹杆的顶部固定连接有转把，所述打磨盘的外侧设置有弧度，多个所述第二弹簧的一端与滑动板固定连接，多个所述第二弹簧的另一端与伸缩杆的套管固定连接。

优选的，所述滑动板靠近支撑板的一侧均固定连接有第二滑块，所述支撑板远离支撑架侧壁的一侧开设有与第二滑块匹配的第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型中，通过移动套、导杆、支撑块、螺纹杆等的配合，螺纹杆转动带动移动套的下降，进而带动下压块的下降，与扳手的手柄顶部接触并进行固定住扳手手柄，适用不同扳手手柄的厚度。

2、本实用新型中，通过第一弹簧、连接柱、打磨盘、伸缩杆、第二弹簧等的配合，在伸缩杆、第二弹簧的作用下，根据扳手手柄的厚度，通过第二弹簧带动伸缩杆的伸缩端伸出和回收使滑动板移动，进而使打磨盘适应扳手手柄的厚度，第一弹簧可以伸缩根据扳手手柄的宽度进行适应，使打磨盘始终与扳手手柄的侧边接触，进而打磨，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构的图1中A处的结构放大示意图。

附图标记：1、底板；2、支撑架；3、固定块；4、限位板；5、第一弹簧；6、连接柱；7、支撑板；8、滑动板；9、电机；10、转轴；11、伸缩杆；12、第二弹簧；13、移动套；14、导杆；15、螺纹杆；16、下压块；17、电动推杆；18、连接架；19、打磨盘；20、支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的左、右两侧内壁均滑动连接有固定块3，两个固定块3的内侧均滑动连接有限位板4，两个限位板4相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧5，两个限位板4相互靠近的一侧均固定连接有连接柱6的一端，两个连接柱6的另一端均固定连接有支撑板7，两个支撑板7相互靠近的一侧均滑动连接有对称分布的滑动板8，多个滑动板8的外侧均固定连接有电机9，多个电机9的输出端均固定连接有转轴10的一端，多个转轴10的另一端均固定连接有打磨盘19，位于同一侧的滑动板8相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆11的伸缩端，两个伸缩杆11的伸缩端外侧均套接有第二弹簧12，底板1的顶部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧螺纹连接有移动套13，底板1的内顶壁固定连接有对称分布的导杆14，移动套13的底部固定连接有下压块16，底板1的顶部固定连接有支撑块20，支撑架2的后侧内壁固定连接有电动推杆17，电动推杆17的伸缩端固定连接有连接架18；

连接架18的两端分别与两个固定块3的后侧固定连接，两个第一弹簧5相互远离的一端与固定块3的内侧固定连接，移动套13的内侧开设有与螺纹杆15匹配的螺纹孔，导杆14与移动套13滑动连接，移动套13的内侧开设有与移动套13匹配的滑孔，固定块3靠近支撑架2侧壁的一侧固定连接有第一滑块，支撑架2的内侧壁开设有与第一滑块匹配的滑槽，下压块16位于支撑块20的正上方，螺纹杆15的顶部固定连接有转把，打磨盘19的外侧设置有弧度，多个第二弹簧12的一端与滑动板8固定连接，多个第二弹簧12的另一端与伸缩杆11的套管固定连接，滑动板8靠近支撑板7的一侧均固定连接有第二滑块，支撑板7远离支撑架2侧壁的一侧开设有与第二滑块匹配的第二滑槽。

本实用新型中，将扳手的手柄放置到的支撑块20的顶部，然后通过转动把手带动螺纹杆15的转动，螺纹杆15转动带动移动套13的下降，进而带动下压块16的下降，与扳手的手柄顶部接触并进行固定住扳手手柄，此时在第一弹簧5的作用下，第一弹簧5带动连接柱6、支撑板7进而使打磨盘19的弧度处与扳手手柄的侧边弧度处接触，并且在伸缩杆11、第二弹簧12的作用下，使打磨盘19适应扳手手柄的厚度，此时启动电机9，电机9的输出端带动转轴10的转动，进而带动打磨盘19的转动，对手柄的侧边弧度处进行打磨，此时启动电动推杆17，电动推杆17的伸缩端带动连接架18的移动，进而带动固定块3的移动，固定块3带动打磨盘19的移动，使打磨盘19对扳手的侧边弧度进行全面的打磨，并且第一弹簧5可以伸缩根据扳手手柄的宽度进行适应。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的左、右两侧内壁均滑动连接有固定块(3)，两个所述固定块(3)的内侧均滑动连接有限位板(4)，两个所述限位板(4)相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧(5)，两个所述限位板(4)相互靠近的一侧均固定连接有连接柱(6)的一端，两个所述连接柱(6)的另一端均固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)相互靠近的一侧均滑动连接有对称分布的滑动板(8)，多个所述滑动板(8)的外侧均固定连接有电机(9)，多个所述电机(9)的输出端均固定连接有转轴(10)的一端，多个所述转轴(10)的另一端均固定连接有打磨盘(19)，位于同一侧的所述滑动板(8)相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆(11)的伸缩端，两个所述伸缩杆(11)的伸缩端外侧均套接有第二弹簧(12)，所述底板(1)的顶部转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外侧螺纹连接有移动套(13)，所述底板(1)的内顶壁固定连接有对称分布的导杆(14)，所述移动套(13)的底部固定连接有下压块(16)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑块(20)，所述支撑架(2)的后侧内壁固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的伸缩端固定连接有连接架(18)。

2.根据权利要求1所述的一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构，其特征在于，所述连接架(18)的两端分别与两个所述固定块(3)的后侧固定连接，两个所述第一弹簧(5)相互远离的一端与固定块(3)的内侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构，其特征在于，所述移动套(13)的内侧开设有与螺纹杆(15)匹配的螺纹孔，所述导杆(14)与移动套(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构，其特征在于，所述移动套(13)的内侧开设有与移动套(13)匹配的滑孔，所述固定块(3)靠近支撑架(2)侧壁的一侧固定连接有第一滑块，所述支撑架(2)的内侧壁开设有与第一滑块匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构，其特征在于，所述下压块(16)位于支撑块(20)的正上方，所述螺纹杆(15)的顶部固定连接有转把，所述打磨盘(19)的外侧设置有弧度，多个所述第二弹簧(12)的一端与滑动板(8)固定连接，多个所述第二弹簧(12)的另一端与伸缩杆(11)的套管固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种针对扳手的弧度表面磨床磨边结构，其特征在于，所述滑动板(8)靠近支撑板(7)的一侧均固定连接有第二滑块，所述支撑板(7)远离支撑架(2)侧壁的一侧开设有与第二滑块匹配的第二滑槽。

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