CN213497919U - 一种数控机床的丝杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床的丝杆结构，属于数控机床设备技术领域，包括丝杆（1）及套设于丝杆（1）外侧的丝杆套（3），所述丝杆套（3）与丝杆（1）之间设有轴承套（2），所述丝杆（1）中心处设有中空的冷却腔（11），所述冷却腔（11）内设有冷却管（4），所述丝杆（1）一端设有与冷却腔（11）相通的油封机构（5），另一端设有阀塞（12），所述阀塞（12）可将冷却腔（11）密封塞住。该种数控机床的丝杆结构可对丝杆进行有效降温，避免丝杆产生热变形，从而保证机床对产品的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床设备技术领域，具体地，涉及一种数控机床的丝杆结构。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制***的自动化机床，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。丝杆也叫滚珠丝杆，是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，广泛应用于机床，滚珠丝杠为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。但是丝杆在高速运转过程中会与其他部件摩擦生热，长期工作会导致丝杆发生热变形，从而影响丝杆的运转情况，导致机床对产品的加工精度下降。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种数控机床的丝杆结构，该种数控机床的丝杆结构可对丝杆进行有效降温，避免丝杆产生热变形，从而保证机床对产品的加工精度。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种数控机床的丝杆结构，包括丝杆及套设于丝杆外侧的丝杆套，所述丝杆套与丝杆之间设有轴承套，所述丝杆中心处设有中空的冷却腔，所述冷却腔内设有冷却管，所述丝杆一端设有与冷却腔相通的油封机构，另一端设有阀塞，所述阀塞可将冷却腔密封塞住。
进一步地，所述油封机构包括油封座，所述油封座上设有油封盖，所述油封盖上设有进油口，所述油封座上设有出油口，所述进油口与冷却管相通，所述出油口与冷却腔相通。冷却油经进油口进入冷却管内，由冷却管进入丝杆的冷却腔内，再由出油口流出，即可对丝杆表面进行降温。
进一步地，所述油封座与冷却管之间通过螺帽相连。
进一步地，所述油封盖与油封座之间设有第一密封圈。增强油封盖与油封座之间的密封性。
进一步地，所述油封座与丝杆之间设有第二密封圈。增强丝杆与油封座之间的密封性。
进一步地，所述第一密封圈及第二密封圈均由氟素橡胶材料制成。氟素橡胶具有较好的耐高温性、耐候性、耐化学性，对油品具有抵抗能力，密封性能好。
进一步地，所述冷却管由金属材料制成的冷却管，且表面镀有铬镀层。金属材料制成的冷却管具有较好的热传导效果，而且耐用；铬镀层可增强冷却管的耐腐蚀性能。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种数控机床的丝杆结构，该种数控机床的丝杆结构可对丝杆进行有效降温，避免丝杆产生热变形，从而保证机床对产品的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种数控机床的丝杆结构图；
图2为图1中丝杆头部局部结构图。
图中：1丝杆、11冷却腔、12阀塞、2轴承套、3丝杆套、4冷却管、5油封机构、51油封座、511出油口、52油封盖、521进油口、53第一密封圈、54第二密封圈、6螺帽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种数控机床的丝杆结构，包括丝杆1及套设于丝杆1外侧的丝杆套3，所述丝杆套3与丝杆1之间设有轴承套2，所述丝杆1中心处设有中空的冷却腔11，所述冷却腔11内设有冷却管4，所述丝杆1一端设有与冷却腔11相通的油封机构5，另一端设有阀塞12，所述阀塞12可将冷却腔11密封塞住。
其中，所述油封机构5包括油封座51，所述油封座51上设有油封盖52，所述油封盖52上设有进油口521，所述油封座51上设有出油口511，所述进油口521与冷却管4相通，所述出油口511与冷却腔11相通。
实施例2
如图1-2所示，一种数控机床的丝杆结构，包括丝杆1及套设于丝杆1外侧的丝杆套3，所述丝杆套3与丝杆1之间设有轴承套2，所述丝杆1中心处设有中空的冷却腔11，所述冷却腔11内设有冷却管4，所述冷却管4由金属材料制成的冷却管，且表面镀有铬镀层，所述丝杆1一端设有与冷却腔11相通的油封机构5，另一端设有阀塞12，所述阀塞12可将冷却腔11密封塞住。
其中，所述油封机构5包括油封座51，所述油封座51上设有油封盖52，所述油封盖52与油封座51之间设有第一密封圈53，所述油封盖52上设有进油口521，所述油封座51上设有出油口511，所述进油口521与冷却管4相通，所述出油口511与冷却腔11相通，所述油封座51与冷却管4之间通过螺帽6相连，所述油封座51与丝杆1之间设有第二密封圈54，所述第一密封圈53及第二密封圈54均由氟素橡胶材料制成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种数控机床的丝杆结构，其特征在于：包括丝杆（1）及套设于丝杆（1）外侧的丝杆套（3），所述丝杆套（3）与丝杆（1）之间设有轴承套（2），所述丝杆（1）中心处设有中空的冷却腔（11），所述冷却腔（11）内设有冷却管（4），所述丝杆（1）一端设有与冷却腔（11）相通的油封机构（5），另一端设有阀塞（12），所述阀塞（12）可将冷却腔（11）密封塞住。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的丝杆结构，其特征在于：所述油封机构（5）包括油封座（51），所述油封座（51）上设有油封盖（52），所述油封盖（52）上设有进油口（521），所述油封座（51）上设有出油口（511），所述进油口（521）与冷却管（4）相通，所述出油口（511）与冷却腔（11）相通。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床的丝杆结构，其特征在于：所述油封座（51）与冷却管（4）之间通过螺帽（6）相连。
4.根据权利要求2或3所述的一种数控机床的丝杆结构，其特征在于：所述油封盖（52）与油封座（51）之间设有第一密封圈（53）。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床的丝杆结构，其特征在于：所述油封座（51）与丝杆（1）之间设有第二密封圈（54）。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床的丝杆结构，其特征在于：所述第一密封圈（53）及第二密封圈（54）均由氟素橡胶材料制成。
7.根据权利要求1或3所述的一种数控机床的丝杆结构，其特征在于：所述冷却管（4）由金属材料制成的冷却管，且表面镀有铬镀层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021850365.0U CN213497919U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种数控机床的丝杆结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021850365.0U CN213497919U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种数控机床的丝杆结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213497919U true CN213497919U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76442900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021850365.0U Active CN213497919U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种数控机床的丝杆结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213497919U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113458278A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-01 | 合肥百恒设备模具有限公司 | 一种机床用安全控制气阀防护结构 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021850365.0U patent/CN213497919U/zh active Active
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