CN213496609U - 一种法兰盘自动钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰盘自动钻孔装置,包括工作台和钻孔结构,所述钻孔结构设置在工作台上方,所述工作台上设置有法兰夹具,所述法兰夹具靠近工作台的一端固定连接设置有第一转轴,所述第一转轴和工作台转动连接,所述工作台内固定连接设置有逆止器,所述逆止器和第一转轴连接,所述第一转轴上固定连接设置有定程转盘,所述定程转盘活动连接设置有转动杆,所述转动杆转动连接设置有连杆,所述连杆远离转动杆的一端固定连接设置有第二转轴,工作台内固定连接设置有减速器,所述减速器的输入端连接设置有驱动电机,所述减速器的输出端和第二转轴固定连接。本实用新型无需将法兰盘拆卸即可完成对法兰盘同一圆周的孔进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰盘加工技术领域,具体是一种法兰盘自动钻孔装置。
背景技术
法兰盘简称法兰,只是一个统称,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。
法兰盘一般为圆盘状或圆盘组合在一起,法兰盘上的固定孔多处在同一圆周上,现有技术中对法兰盘进行钻孔时,需要拆卸法兰盘或移动钻头,导致加工精度偏低,在连接时误差较大,影响装配,同时频繁的移动法兰盘或钻头降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰盘自动钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种法兰盘自动钻孔装置,包括工作台和钻孔结构,所述钻孔结构设置在工作台上方,所述工作台上设置有法兰夹具,所述法兰夹具靠近工作台的一端固定连接设置有第一转轴,所述第一转轴和工作台转动连接,所述工作台内固定连接设置有逆止器,所述逆止器和第一转轴连接,所述第一转轴上固定连接设置有定程转盘,所述定程转盘活动连接设置有转动杆,所述转动杆转动连接设置有连杆,所述连杆远离转动杆的一端固定连接设置有第二转轴,工作台内固定连接设置有减速器,所述减速器的输入端连接设置有驱动电机,所述减速器的输出端和第二转轴固定连接。
进一步的,所述定程转盘包括转动滑槽,所述转动杆和转动滑槽滑动连接,所述转动滑槽在定程转盘上圆周阵列均布设置有多组。
进一步的,所述钻孔结构包括钻头夹具、钻头和气缸,所述钻头夹具和钻头可拆卸连接,所述钻头位于法兰夹具上方。
进一步的,所述工作台上设置有U形架,所述U形架的两侧固定连接设置在工作台上,所述U形架顶部固定连接设置有气缸安装架,所述气缸固定连接设置在气缸安装架内。
进一步的,所述气缸的输出端固定连接设置有支撑板,所述支撑板的两侧均固定连接设置有滑块,所述滑块均滑动连接设置有滑杆。
进一步的,所述U形架的两侧均贯通设置有滑杆槽,所述滑杆固定连接设置在滑杆槽内。
进一步的,所述支撑板远离气缸的一端固定连接设置有钻孔电机,所述钻孔电机的输出端和钻头夹具固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在对法兰盘进行钻孔时,转动杆每转动一周和一组转动滑槽滑动连接一次,可带动定程转盘每次转动一定角度,定程转盘转动的间隙用于钻孔结构对法兰盘进行钻孔加工,无需将法兰盘拆卸即可完成对法兰盘同一圆周的孔进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型中定程转动的结构示意图。
图中:1-工作台,2-U形架,21-滑杆槽,3-气缸,4-气缸安装架,5-支撑板,6-滑杆,7-滑块,8-钻孔电机,9-钻头夹具,10-钻头,11-法兰夹具,12-第一转轴,13-定程转盘,131-转动滑槽,14-转动杆,15-连杆,16-第二转轴,17-减速器,18-驱动电机,19-逆止器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种法兰盘自动钻孔装置,包括工作台1和钻孔结构,所述钻孔结构设置在工作台1上方,所述工作台1上设置有法兰夹具11,所述法兰夹具11靠近工作台1的一端固定连接设置有第一转轴12,钻孔结构用于对法兰盘钻孔加工,法兰夹具11用于将法兰盘夹紧,第一转轴12用于带动法兰盘旋转,将法兰盘同一圆周上的孔无须拆卸一次性加工完成。
所述第一转轴12和工作台1转动连接,所述工作台1内部位空腔结构,所述工作台1内固定连接设置有逆止器19,所述逆止器19和第一转轴12连接,逆止器19用于放置第一转轴12发生反转,第一转轴12在逆止器19的作用下只可单向旋转,所述第一转轴12 上固定连接设置有定程转盘13,所述定程转盘13包括转动滑槽131,所述转动杆14和转动滑槽131滑动连接,所述转动滑槽131在定程转盘13上圆周阵列均布设置有多组,所述转动杆14转动连接设置有连杆15,所述连杆15远离转动杆14的一端固定连接设置有第二转轴16,工作台1内固定连接设置有减速器17,所述减速器17的输入端连接设置有驱动电机18,所述减速器17的输出端和第二转轴16固定连接,驱动电机18经减速器17 减速后带动第二转轴16转动,第二转轴16带动连杆15转动,连杆15带动转动杆14转动,转动杆14转动时和转动滑槽131发生相对滑动,带动定程转盘13转动一定角度,转动杆14每转动一周和一组转动滑槽131滑动连接一次,可带动转动滑槽131每次转动一定角度,转动滑槽131转动的间隙用于钻孔结构对法兰盘进行钻孔加工。
实施例2
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种法兰盘自动钻孔装置,所述钻孔结构包括钻头夹具9、钻头10和气缸3,所述钻头夹具9和钻头10可拆卸连接,所述钻头10位于法兰夹具11上方,钻头10用于对法兰夹具11上的法兰盘进行钻孔,钻头夹具9可连接不同规格的钻头10,用于加工不同的孔。
所述工作台1上设置有U形架2,所述U形架2倒置在工作台1顶部,U形架2的两侧固定连接设置在工作台1上,所述U形架2顶部固定连接设置有气缸安装架4,所述气缸3固定连接设置在气缸安装架4内,气缸安装架4用于固定气缸3,所述气缸3的输出端固定连接设置有支撑板5,所述支撑板5的两侧均固定连接设置有滑块7,所述滑块7 均滑动连接设置有滑杆6,所述U形架2的两侧均贯通设置有滑杆槽21,所述滑杆6固定连接设置在滑杆槽21内,所述支撑板5远离气缸3的一端固定连接设置有钻孔电机8,所述钻孔电机8的输出端和钻头夹具9固定连接,钻孔电机8带动钻头10转动对法兰盘进行钻孔,钻孔时气缸3带动钻头10下压,完成钻孔,气缸3伸缩的频率和速度可通利用 PLC等进行控制。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型工作时,驱动电机18经减速器17减速后带动第二转轴16转动,第二转轴16带动连杆15转动,连杆15带动转动杆14转动,转动杆14转动时和转动滑槽131 发生相对滑动,带动定程转盘13转动一定角度,转动杆14每转动一周和一组转动滑槽131 滑动连接一次,可带动定程转盘13每次转动一定角度,定程转盘13转动的间隙用于钻孔结构对法兰盘进行钻孔加工。
钻孔时,钻孔电机8带动钻头10转动对法兰盘进行钻孔,钻孔时气缸3带动钻头10下压,完成钻孔,气缸3伸缩的频率和速度可利用PLC等进行控制。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种法兰盘自动钻孔装置,包括工作台(1)和钻孔结构,所述钻孔结构设置在工作台(1)上方,所述工作台(1)上设置有法兰夹具(11),其特征在于,所述法兰夹具(11)靠近工作台(1)的一端固定连接设置有第一转轴(12),所述第一转轴(12)和工作台(1)转动连接,所述工作台(1)内固定连接设置有逆止器(19),所述逆止器(19)和第一转轴(12)连接,所述第一转轴(12)上固定连接设置有定程转盘(13),所述定程转盘(13)活动连接设置有转动杆(14),所述转动杆(14)转动连接设置有连杆(15),所述连杆(15)远离转动杆(14)的一端固定连接设置有第二转轴(16),所述工作台(1)内固定连接设置有减速器(17),所述减速器(17)的输入端连接设置有驱动电机(18),所述减速器(17)的输出端和第二转轴(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘自动钻孔装置,其特征在于,所述定程转盘(13)包括转动滑槽(131),所述转动杆(14)和转动滑槽(131)滑动连接,所述转动滑槽(131)在定程转盘(13)上圆周阵列均布设置有多组。
3.根据权利要求1所述的一种法兰盘自动钻孔装置,其特征在于,所述钻孔结构包括钻头夹具(9)、钻头(10)和气缸(3),所述钻头夹具(9)和钻头(10)可拆卸连接,所述钻头(10)位于法兰夹具(11)上方。
4.根据权利要求3所述的一种法兰盘自动钻孔装置,其特征在于,所述工作台(1)上设置有U形架(2),所述U形架(2)的两侧固定连接设置在工作台(1)上,所述U形架(2)顶部固定连接设置有气缸安装架(4),所述气缸(3)固定连接设置在气缸安装架(4)内。
5.根据权利要求4所述的一种法兰盘自动钻孔装置,其特征在于,所述气缸(3)的输出端固定连接设置有支撑板(5),所述支撑板(5)的两侧均固定连接设置有滑块(7),所述滑块(7)均滑动连接设置有滑杆(6)。
6.根据权利要求5所述的一种法兰盘自动钻孔装置,其特征在于,所述U形架(2)的两侧均贯通设置有滑杆槽(21),所述滑杆(6)固定连接设置在滑杆槽(21)内。
7.根据权利要求5所述的一种法兰盘自动钻孔装置,其特征在于,所述支撑板(5) 远离气缸(3)的一端固定连接设置有钻孔电机(8),所述钻孔电机(8)的输出端和钻头夹具(9)固定连接。
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