CN213492815U - 一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有U型管，所述U型管内腔的两侧均连通有雾化喷头，所述箱体左侧的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的两侧之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有进水管。本实用新型通过设置净化箱、输气管、调节箱、第一电机、凸轮、活动板、固定板、连接杆、弹簧、连接板、第二电机、搅拌杆、活性炭滤料、出气管和沸石滤芯，解决了现有节能环保锅炉脱硫脱硝装置净化效果较差的问题，该节能环保锅炉脱硫脱硝装置，具备烟气净化效果好的优点，值得推广。

Description

一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，目前锅炉在工作过程中会产生大量的烟气，这些烟气中含有大量的有害物质，因此需要使用节能环保锅炉脱硫脱硝装置将烟气中的有害物质去除，现有的节能环保锅炉脱硫脱硝装置存在一些问题，如烟气净化效果较差，净化后的烟气中依然含有一些有害物质，降低了节能环保锅炉脱硫脱硝装置的实用性，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置，具备烟气净化效果好的优点，解决了现有节能环保锅炉脱硫脱硝装置净化效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有U型管，所述U型管内腔的两侧均连通有雾化喷头，所述箱体左侧的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的两侧之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有进水管，所述进水管的底部贯穿至水箱内腔的底部，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内腔并与U型管连通，所述隔板左侧的底部固定连接有滤尘板，所述隔板右侧的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱顶部的左侧连通有输气管，所述输气管远离净化箱的一端与隔板连通，所述净化箱的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有凸轮，所述凸轮的左侧设置有活动板，所述调节箱内腔的顶部与底部之间固定连接有固定板，所述活动板的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述连接杆远离活动板的一侧依次贯穿固定板、调节箱和净化箱并固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有搅拌杆，所述净化箱的内腔设置有活性炭滤料，所述净化箱底部的右侧连通有出气管，所述隔板的右侧且位于净化箱的底部固定连接有沸石滤芯。

优选的，所述箱体左侧的底部连通有送气管，送气管的表面套设有阀门，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有导流板，所述箱体底部的左侧连通有排污管，排污管的底部套设有管盖。

优选的，所述水箱的左侧连通有注水管，所述弹簧的两侧分别与固定板和活动板固定连接，所述调节箱的底部与净化箱的连接处均开设有与连接杆配合使用的开口。

优选的，所述净化箱内腔底部的右侧固定连接有筛板，所述箱体底部的右侧连通有排气管。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体正表面的左侧设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置净化箱、输气管、调节箱、第一电机、凸轮、活动板、固定板、连接杆、弹簧、连接板、第二电机、搅拌杆、活性炭滤料、出气管和沸石滤芯，解决了现有节能环保锅炉脱硫脱硝装置净化效果较差的问题，该节能环保锅炉脱硫脱硝装置，具备烟气净化效果好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置安装板，能够方便水泵的安装固定，通过设置水泵，能够与进水管和出水管配合将水箱内的水输送至U型管，通过设置雾化喷头，能够将水雾化喷出对烟气进行初步净化，通过设置凸轮，能够与第一电机配合调节活动板的使用位置，通过设置搅拌杆，能够与第二电机配合对活性炭滤料进行搅拌，使烟气与活性炭滤料进行充分接触，通过设置活性炭滤料，能够吸附烟气中的有害物质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型调节箱的右视剖视图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、U型管；4、雾化喷头；5、水箱；6、安装板；7、水泵；8、进水管；9、出水管；10、滤尘板；11、净化箱；12、输气管；13、调节箱；14、第一电机；15、凸轮；16、活动板；17、固定板；18、连接杆；19、弹簧；20、连接板；21、第二电机；22、搅拌杆；23、活性炭滤料；24、出气管；25、沸石滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板2，隔板2的左侧固定连接有U型管3，U型管3内腔的两侧均连通有雾化喷头4，箱体1左侧的顶部固定连接有水箱5，水箱5内腔的两侧之间固定连接有安装板6，安装板6的顶部固定连接有水泵7，水泵7的底部连通有进水管8，进水管8的底部贯穿至水箱5内腔的底部，水泵7的右侧连通有出水管9，出水管9远离水泵7的一端贯穿至水箱5的内腔并与U型管3连通，隔板2左侧的底部固定连接有滤尘板10，隔板2右侧的顶部固定连接有净化箱11，净化箱11顶部的左侧连通有输气管12，输气管12远离净化箱11的一端与隔板2连通，净化箱11的顶部固定连接有调节箱13，调节箱13内腔的后侧固定连接有第一电机14，第一电机14输出端的前侧固定连接有凸轮15，凸轮15的左侧设置有活动板16，调节箱13内腔的顶部与底部之间固定连接有固定板17，活动板16的左侧固定连接有连接杆18，连接杆18的表面套设有弹簧19，连接杆18远离活动板16的一侧依次贯穿固定板17、调节箱13和净化箱11并固定连接有连接板20，连接板20的底部固定连接有第二电机21，第二电机21输出端的底部固定连接有搅拌杆22，净化箱11的内腔设置有活性炭滤料23，净化箱11底部的右侧连通有出气管24，隔板2的右侧且位于净化箱11的底部固定连接有沸石滤芯25，箱体1左侧的底部连通有送气管，送气管的表面套设有阀门，箱体1内腔底部的左侧固定连接有导流板，箱体1底部的左侧连通有排污管，排污管的底部套设有管盖，水箱5的左侧连通有注水管，弹簧19的两侧分别与固定板17和活动板16固定连接，调节箱13的底部与净化箱11的连接处均开设有与连接杆18配合使用的开口，净化箱11内腔底部的右侧固定连接有筛板，箱体1底部的右侧连通有排气管，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，箱体1正表面的左侧设置有观察窗，通过设置安装板6，能够方便水泵7的安装固定，通过设置水泵7，能够与进水管8和出水管9配合将水箱5内的水输送至U型管3，通过设置雾化喷头4，能够将水雾化喷出对烟气进行初步净化，通过设置凸轮15，能够与第一电机14配合调节活动板16的使用位置，通过设置搅拌杆22，能够与第二电机21配合对活性炭滤料23进行搅拌，使烟气与活性炭滤料23进行充分接触，通过设置活性炭滤料23，能够吸附烟气中的有害物质，通过设置净化箱11、输气管12、调节箱13、第一电机14、凸轮15、活动板16、固定板17、连接杆18、弹簧19、连接板20、第二电机21、搅拌杆22、活性炭滤料23、出气管24和沸石滤芯25，解决了现有节能环保锅炉脱硫脱硝装置净化效果较差的问题，该节能环保锅炉脱硫脱硝装置，具备烟气净化效果好的优点，值得推广。

使用时，开启阀门，烟气通过送气管进入箱体1内部，开启水泵7，水泵7通过进水管8和出水管9配合将水输送至U型管3，U型管3上的雾化喷头4将水雾化喷出，烟气通过滤尘板10过滤灰尘后，经过水雾进行初步净化，随后烟气通过输气管12进入净化箱11，开启第一电机14，第一电机14与凸轮15配合带动活动板16移动，活动板16移动挤压弹簧19并带动连接杆18移动，连接杆18与连接板20配合带动第二电机21左右往复移动，开启第二电机21，第二电机21与搅拌杆22配合对活性炭滤料23进行搅拌，使活性炭滤料23与烟气充分接触，活性炭滤料23将烟气中的有害成分吸附，烟气随后通过出气管24排出，沸石滤芯25对烟气再次进行过滤，净化后的烟气通过排气管排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的左侧固定连接有U型管(3)，所述U型管(3)内腔的两侧均连通有雾化喷头(4)，所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)内腔的两侧之间固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的底部连通有进水管(8)，所述进水管(8)的底部贯穿至水箱(5)内腔的底部，所述水泵(7)的右侧连通有出水管(9)，所述出水管(9)远离水泵(7)的一端贯穿至水箱(5)的内腔并与U型管(3)连通，所述隔板(2)左侧的底部固定连接有滤尘板(10)，所述隔板(2)右侧的顶部固定连接有净化箱(11)，所述净化箱(11)顶部的左侧连通有输气管(12)，所述输气管(12)远离净化箱(11)的一端与隔板(2)连通，所述净化箱(11)的顶部固定连接有调节箱(13)，所述调节箱(13)内腔的后侧固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出端的前侧固定连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)的左侧设置有活动板(16)，所述调节箱(13)内腔的顶部与底部之间固定连接有固定板(17)，所述活动板(16)的左侧固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的表面套设有弹簧(19)，所述连接杆(18)远离活动板(16)的一侧依次贯穿固定板(17)、调节箱(13)和净化箱(11)并固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的底部固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端的底部固定连接有搅拌杆(22)，所述净化箱(11)的内腔设置有活性炭滤料(23)，所述净化箱(11)底部的右侧连通有出气管(24)，所述隔板(2)的右侧且位于净化箱(11)的底部固定连接有沸石滤芯(25)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧的底部连通有送气管，送气管的表面套设有阀门，所述箱体(1)内腔底部的左侧固定连接有导流板，所述箱体(1)底部的左侧连通有排污管，排污管的底部套设有管盖。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置，其特征在于：所述水箱(5)的左侧连通有注水管，所述弹簧(19)的两侧分别与固定板(17)和活动板(16)固定连接，所述调节箱(13)的底部与净化箱(11)的连接处均开设有与连接杆(18)配合使用的开口。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置，其特征在于：所述净化箱(11)内腔底部的右侧固定连接有筛板，所述箱体(1)底部的右侧连通有排气管。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉脱硫脱硝装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体(1)正表面的左侧设置有观察窗。

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