CN213485991U - 一种大棚用施肥*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大棚用施肥***，包括装置本体，装置本体上设置有肥料进料装置，肥料进料装置下部端设置有水箱装置，水箱装置内部端设置有水位感应装置，水箱装置一侧端连接设置有出水装置，出水装置一侧端连接设置有滴灌装置，水箱装置顶部中心位置处转动升降插设有驱动轴，驱动轴下端穿入到水箱装置内部，驱动轴侧壁上沿长度方向间隔设置有若干搅拌叶片，驱动轴上端连接有用于驱动其旋转的驱动电机，水箱装置顶部设有用于带动驱动电机升降的升降控制组件，水箱装置底部设有用于搅动内底部肥料向上翻涌的底部翻涌组件。本实用新型提供了一种肥料搅拌效率高、肥料搅拌混合效果好且能耗低的大棚用施肥***。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业大棚技术领域，具体涉及一种大棚用施肥***。
背景技术
随着社会的发展农业生产的机械化程度也越来越高，但是大棚种植内机械化作业无法施展，如专利号为2019211402872的中国实用新型专利公开了一种温室大棚用施肥装置，包括装置本体；所述装置本体上设置有肥料进料装置，所述肥料进料装置下部端设置有水箱装置，所述水箱装置内部端设置有搅拌装置和水位感应装置，所述水箱装置一侧端连接设置有出水装置，所述出水装置一侧端连接设置有滴灌装置。上述结构的大棚施肥装置是通过肥料进料装置将肥料按一定量投入至水箱装置中，且通过水位感应装置抽入一定量的水，以肥料和水按一定配比通过搅拌装置对肥料进行溶解，溶解之后的液料通过出水装置经过滴灌装置进行滴灌，实现施肥和灌溉一起，上述结构中肥料投入到水箱装置中，其现有的搅拌装置只能实现水平的搅动，搅拌效率低下且搅拌效果有限，需要较长的时间来进行肥料的配比混合，导致施肥效率低下，其现有的搅拌装置的搅拌桨在搅拌过程中受到的阻力较大，导致能耗提高，由此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种肥料搅拌效率高、肥料搅拌混合效果好且能耗低的大棚用施肥***。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大棚用施肥***，包括装置本体，所述装置本体上设置有肥料进料装置，所述肥料进料装置下部端设置有水箱装置，所述水箱装置内部端设置有水位感应装置，所述水箱装置一侧端连接设置有出水装置，所述出水装置一侧端连接设置有滴灌装置，其特征在于：所述水箱装置顶部中心位置处转动升降插设有驱动轴，所述驱动轴下端穿入到水箱装置内部，所述驱动轴侧壁上沿长度方向间隔设置有若干搅拌叶片，所述驱动轴上端连接有用于驱动其旋转的驱动电机，所述水箱装置顶部设置有用于带动驱动电机升降的升降控制组件，所述升降控制组件包括固定在水箱装置顶部的固定板、沿竖直方向开设在固定板前部侧壁上的滑槽以及设置在水箱装置顶部且位于固定板一侧的支撑座板，所述支撑座板顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴上且位于固定板上方设置有转盘，所述转盘上转动连接有连杆，所述滑槽中上下滑动设置有滑块，所述连杆远离转盘的一端与滑块转动连接，所述滑块下表面固定有主板，所述驱动电机顶部与主板固定连接，所述水箱装置底部设置有用于搅动内底部肥料向上翻涌的底部翻涌组件。
通过采用上述技术方案，在使用时，通过肥料进料装置将肥料按一定量投入至水箱装置中，且通过水位感应装置抽入一定量的水，以肥料和水按一定配比，随后在旋转电机的驱动作用下，其输出端连接的旋转轴旋转，并带动转盘转动，转盘上转动连接有连杆，滑槽中上下滑动设置有滑块，连杆远离转盘的一端与滑块转动连接，从而在转盘转动的过程中，带动竖直的滑槽中的滑块上下升降滑动，在滑块下表面固定有主板，驱动电机顶部与主板固定连接，由驱动电机驱动其输出端连接的驱动轴旋转，并带动驱动轴侧壁上沿长度方向间隔设置的若干搅拌叶片在升降的过程中对水箱装置中的肥料进行搅拌混合，在水箱装置底部设置有用于搅动内底部肥料向上翻涌的底部翻涌组件，搅动内底部肥料向上翻涌，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片来全方位的搅动混合肥料，溶解之后的液料通过出水装置经过滴灌装置进行滴灌，实现施肥和灌溉一起，相对于现有的搅拌装置只能实现水平的搅动，本实用新型的搅拌效率高且搅拌效果好，不需要较长的时间来进行肥料的配比混合，施肥效率高，本实用新型提供了一种肥料搅拌效率高、肥料搅拌混合效果好且能耗低的大棚用施肥***。
本实用新型进一步设置为：所述底部翻涌组件包括沿横向转动设置在水箱装置下部内壁上的主轴，所述主轴的一端转动贯穿水箱装置后连接有旋转齿轮，所述主轴侧壁上沿横向间隔设置有若干翻涌叶片，所述主板上连接有水平设置的延伸杆，所述延伸杆端部连接有竖直设置的竖直板，所述竖直板侧壁上设置有与旋转齿轮相适配的齿条，所述主轴通过旋转齿轮与齿条相配合与竖直板传动连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，通过肥料进料装置将肥料按一定量投入至水箱装置中，且通过水位感应装置抽入一定量的水，以肥料和水按一定配比，随后在旋转电机的驱动作用下，其输出端连接的旋转轴旋转，并带动转盘转动，带动竖直的滑槽中的滑块上下升降滑动，在主板上连接有水平设置的延伸杆，延伸杆端部连接有竖直设置的竖直板，从而在滑块升降的同时，带动延伸杆同竖直板一起升降，而竖直板侧壁上设置有与旋转齿轮相适配的齿条，主轴通过旋转齿轮与齿条相配合与竖直板传动连接，从而带动主轴在竖直板升降的同时进行正向以及反向的旋转，配合由驱动电机驱动其输出端连接的驱动轴旋转，并带动驱动轴侧壁上沿长度方向间隔设置的若干搅拌叶片在升降的过程中对水箱装置中的肥料进行搅拌混合，搅动内底部肥料向上翻涌，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片来全方位的搅动混合肥料，溶解之后的液料通过出水装置经过滴灌装置进行滴灌，实现施肥和灌溉一起，利用升降控制组件的结构控制滑块升降，来实现带动主轴正反向旋转及搅拌叶片的升降，不需要额外的升降结构来驱动控制主轴，结构简单实用，降低了成本。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片呈长板条状，所述搅拌叶片上均匀排列前后贯通设置有若干分流孔，若干搅拌叶片沿驱动轴长度方向依次等距离间隔设置。
通过采用上述技术方案，在驱动电机升降的过程中，其驱动输出端连接的驱动轴旋转，从而带动驱动轴侧壁上设置的若干搅拌叶片在旋转的同时进行升降，利用若干分流孔对水箱装置内部的液料进行分流，配合升降及旋转的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置内部肥料的效果，同时分流孔的结构减少了搅拌叶片升降旋转过程中受到的流体阻力，从而降低了驱动电机的驱动能耗。为了使若干搅拌叶片升降旋转的过程中对水箱装置内部的液料进行均匀的分流，以进一步提高混合搅拌的效果，使肥料混合的更加均匀，将若干搅拌叶片沿驱动轴长度方向依次等距离间隔设置。
本实用新型进一步设置为：所述翻涌叶片呈长板条状，所述翻涌叶片上均匀排列前后贯通设置有若干翻涌分流孔，若干翻涌叶片沿主轴长度方向依次等距离间隔设置。
通过采用上述技术方案，在滑块升降的同时，带动延伸杆同竖直板一起升降，而竖直板侧壁上设置有与旋转齿轮相适配的齿条，主轴通过旋转齿轮与齿条相配合与竖直板传动连接，从而带动主轴在竖直板升降的同时进行正向以及反向的旋转，若干翻涌叶片搅动内底部肥料向上翻涌，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片来全方位的搅动混合肥料，利用若干翻涌分流孔对水箱装置内底部的液料进行分流，配合竖直平面转动的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置内部肥料的效果，同时翻涌分流孔的结构减少了翻涌叶片旋转过程中受到的流体阻力，从而降低了旋转电机驱动能耗。为了使若干翻涌叶片沿竖直平面转动过程中对水箱装置内底部的液料进行均匀的分流，以进一步提高混合搅拌的效果，使肥料混合的更加均匀，将若干翻涌叶片沿主轴长度方向依次等距离间隔设置。
本实用新型进一步设置为：所述翻涌叶片远离主轴的一端连接有呈半圆状的加强搅动板，所述加强搅动板横向长度大于翻涌叶片横向宽度，所述翻涌叶片远离主轴的一端与水箱装置内底部之间间隙设置。
通过采用上述技术方案，为了在利用若干翻涌分流孔对水箱装置内底部的液料进行分流，配合竖直平面转动的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置内部肥料的效果的同时，搅动内底部肥料向上翻涌，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片来全方位的搅动混合肥料，在翻涌叶片远离主轴的一端连接有呈半圆状的加强搅动板，加强搅动板横向长度大于翻涌叶片横向宽度，在滑块升降的同时，带动延伸杆同竖直板一起升降，而竖直板侧壁上设置有与旋转齿轮相适配的齿条，带动主轴在竖直板升降的同时进行正向以及反向的旋转，若干翻涌叶片搅动内底部肥料向上翻涌，利用端部的呈半圆状的加强搅动板进一步加强实现搅动内底部肥料向上翻涌的作用，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片来全方位的搅动混合肥料，并利用若干翻涌分流孔对水箱装置内底部的液料进行分流，配合竖直平面转动的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置内部肥料的效果，为了防止翻涌叶片在沿竖直平面转动的过程中刮到水箱装置内底部，将翻涌叶片远离主轴的一端与水箱装置内底部之间间隙设置，同时该结构进一步加强了对水箱装置内底部的向上翻涌搅动效果，防止肥料沉淀，提高肥料混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种大棚用施肥***，包括装置本体，所述装置本体上设置有肥料进料装置，所述肥料进料装置下部端设置有水箱装置1，所述水箱装置1内部端设置有水位感应装置，所述水箱装置1一侧端连接设置有出水装置，所述出水装置一侧端连接设置有滴灌装置，在本实用新型具体实施例中，所述水箱装置1顶部中心位置处转动升降插设有驱动轴2，所述驱动轴2下端穿入到水箱装置1内部，所述驱动轴2侧壁上沿长度方向间隔设置有若干搅拌叶片3，所述驱动轴2上端连接有用于驱动其旋转的驱动电机4，所述水箱装置1顶部设置有用于带动驱动电机4升降的升降控制组件，所述升降控制组件包括固定在水箱装置1顶部的固定板5、沿竖直方向开设在固定板5前部侧壁上的滑槽6以及设置在水箱装置1顶部且位于固定板5一侧的支撑座板7，所述支撑座板7顶部设置有旋转电机8，所述旋转电机8的输出端连接有旋转轴9，所述旋转轴9上且位于固定板5上方设置有转盘10，所述转盘10上转动连接有连杆11，所述滑槽6中上下滑动设置有滑块12，所述连杆11远离转盘10的一端与滑块12转动连接，所述滑块12下表面固定有主板13，所述驱动电机4顶部与主板13固定连接，所述水箱装置1底部设置有用于搅动内底部肥料向上翻涌的底部翻涌组件。
通过采用上述技术方案，在使用时，通过肥料进料装置将肥料按一定量投入至水箱装置1中，且通过水位感应装置抽入一定量的水，以肥料和水按一定配比，随后在旋转电机8的驱动作用下，其输出端连接的旋转轴9旋转，并带动转盘10转动，转盘10上转动连接有连杆11，滑槽6中上下滑动设置有滑块12，连杆11远离转盘10的一端与滑块12转动连接，从而在转盘10转动的过程中，带动竖直的滑槽6中的滑块12上下升降滑动，在滑块12下表面固定有主板13，驱动电机4顶部与主板13固定连接，由驱动电机4驱动其输出端连接的驱动轴2旋转，并带动驱动轴2侧壁上沿长度方向间隔设置的若干搅拌叶片3在升降的过程中对水箱装置1中的肥料进行搅拌混合，在水箱装置1底部设置有用于搅动内底部肥料向上翻涌的底部翻涌组件，搅动内底部肥料向上翻涌，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片3来全方位的搅动混合肥料，溶解之后的液料通过出水装置经过滴灌装置进行滴灌，实现施肥和灌溉一起，相对于现有的搅拌装置只能实现水平的搅动，本实用新型的搅拌效率高且搅拌效果好，不需要较长的时间来进行肥料的配比混合，施肥效率高，本实用新型提供了一种肥料搅拌效率高、肥料搅拌混合效果好且能耗低的大棚用施肥***。
在本实用新型具体实施例中，所述底部翻涌组件包括沿横向转动设置在水箱装置1下部内壁上的主轴21，所述主轴21的一端转动贯穿水箱装置1后连接有旋转齿轮22，所述主轴21侧壁上沿横向间隔设置有若干翻涌叶片23，所述主板13上连接有水平设置的延伸杆14，所述延伸杆14端部连接有竖直设置的竖直板15，所述竖直板15侧壁上设置有与旋转齿轮22相适配的齿条16，所述主轴21通过旋转齿轮22与齿条16相配合与竖直板15传动连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，通过肥料进料装置将肥料按一定量投入至水箱装置1中，且通过水位感应装置抽入一定量的水，以肥料和水按一定配比，随后在旋转电机8的驱动作用下，其输出端连接的旋转轴9旋转，并带动转盘10转动，带动竖直的滑槽6中的滑块12上下升降滑动，在主板13上连接有水平设置的延伸杆14，延伸杆14端部连接有竖直设置的竖直板15，从而在滑块12升降的同时，带动延伸杆14同竖直板15一起升降，而竖直板15侧壁上设置有与旋转齿轮22相适配的齿条16，主轴21通过旋转齿轮22与齿条16相配合与竖直板15传动连接，从而带动主轴21在竖直板15升降的同时进行正向以及反向的旋转，配合由驱动电机4驱动其输出端连接的驱动轴2旋转，并带动驱动轴2侧壁上沿长度方向间隔设置的若干搅拌叶片3在升降的过程中对水箱装置1中的肥料进行搅拌混合，搅动内底部肥料向上翻涌，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片3来全方位的搅动混合肥料，溶解之后的液料通过出水装置经过滴灌装置进行滴灌，实现施肥和灌溉一起，利用升降控制组件的结构控制滑块12升降，来实现带动主轴21正反向旋转及搅拌叶片3的升降，不需要额外的升降结构来驱动控制主轴21，结构简单实用，降低了成本。
在本实用新型具体实施例中，所述搅拌叶片3呈长板条状，所述搅拌叶片3上均匀排列前后贯通设置有若干分流孔17，若干搅拌叶片3沿驱动轴2长度方向依次等距离间隔设置。
通过采用上述技术方案，在驱动电机4升降的过程中，其驱动输出端连接的驱动轴2旋转，从而带动驱动轴2侧壁上设置的若干搅拌叶片3在旋转的同时进行升降，利用若干分流孔17对水箱装置1内部的液料进行分流，配合升降及旋转的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置1内部肥料的效果，同时分流孔17的结构减少了搅拌叶片3升降旋转过程中受到的流体阻力，从而降低了驱动电机4的驱动能耗。为了使若干搅拌叶片3升降旋转的过程中对水箱装置1内部的液料进行均匀的分流，以进一步提高混合搅拌的效果，使肥料混合的更加均匀，将若干搅拌叶片3沿驱动轴2长度方向依次等距离间隔设置。
在本实用新型具体实施例中，所述翻涌叶片23呈长板条状，所述翻涌叶片23上均匀排列前后贯通设置有若干翻涌分流孔24，若干翻涌叶片23沿主轴21长度方向依次等距离间隔设置。
通过采用上述技术方案，在滑块12升降的同时，带动延伸杆14同竖直板15一起升降，而竖直板15侧壁上设置有与旋转齿轮22相适配的齿条16，主轴21通过旋转齿轮22与齿条16相配合与竖直板15传动连接，从而带动主轴21在竖直板15升降的同时进行正向以及反向的旋转，若干翻涌叶片23搅动内底部肥料向上翻涌，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片3来全方位的搅动混合肥料，利用若干翻涌分流孔24对水箱装置1内底部的液料进行分流，配合竖直平面转动的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置1内部肥料的效果，同时翻涌分流孔24的结构减少了翻涌叶片23旋转过程中受到的流体阻力，从而降低了旋转电机8驱动能耗。为了使若干翻涌叶片23沿竖直平面转动过程中对水箱装置1内底部的液料进行均匀的分流，以进一步提高混合搅拌的效果，使肥料混合的更加均匀，将若干翻涌叶片23沿主轴21长度方向依次等距离间隔设置。
在本实用新型具体实施例中，所述翻涌叶片23远离主轴21的一端连接有呈半圆状的加强搅动板25，所述加强搅动板25横向长度大于翻涌叶片23横向宽度，所述翻涌叶片23远离主轴21的一端与水箱装置1内底部之间间隙设置。
通过采用上述技术方案，为了在利用若干翻涌分流孔24对水箱装置1内底部的液料进行分流，配合竖直平面转动的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置1内部肥料的效果的同时，搅动内底部肥料向上翻涌，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片3来全方位的搅动混合肥料，在翻涌叶片23远离主轴21的一端连接有呈半圆状的加强搅动板25，加强搅动板25横向长度大于翻涌叶片23横向宽度，在滑块12升降的同时，带动延伸杆14同竖直板15一起升降，而竖直板15侧壁上设置有与旋转齿轮22相适配的齿条16，带动主轴21在竖直板15升降的同时进行正向以及反向的旋转，若干翻涌叶片23搅动内底部肥料向上翻涌，利用端部的呈半圆状的加强搅动板25进一步加强实现搅动内底部肥料向上翻涌的作用，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片3来全方位的搅动混合肥料，并利用若干翻涌分流孔24对水箱装置1内底部的液料进行分流，配合竖直平面转动的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置1内部肥料的效果，为了防止翻涌叶片23在沿竖直平面转动的过程中刮到水箱装置1内底部，将翻涌叶片23远离主轴21的一端与水箱装置1内底部之间间隙设置，同时该结构进一步加强了对水箱装置1内底部的向上翻涌搅动效果，防止肥料沉淀，提高肥料混合效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大棚用施肥***，包括装置本体，所述装置本体上设置有肥料进料装置，所述肥料进料装置下部端设置有水箱装置(1)，所述水箱装置(1)内部端设置有水位感应装置，所述水箱装置(1)一侧端连接设置有出水装置，所述出水装置一侧端连接设置有滴灌装置，其特征在于：所述水箱装置(1)顶部中心位置处转动升降插设有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)下端穿入到水箱装置(1)内部，所述驱动轴(2)侧壁上沿长度方向间隔设置有若干搅拌叶片(3)，所述驱动轴(2)上端连接有用于驱动其旋转的驱动电机(4)，所述水箱装置(1)顶部设置有用于带动驱动电机(4)升降的升降控制组件，所述升降控制组件包括固定在水箱装置(1)顶部的固定板(5)、沿竖直方向开设在固定板(5)前部侧壁上的滑槽(6)以及设置在水箱装置(1)顶部且位于固定板(5)一侧的支撑座板(7)，所述支撑座板(7)顶部设置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)上且位于固定板(5)上方设置有转盘(10)，所述转盘(10)上转动连接有连杆(11)，所述滑槽(6)中上下滑动设置有滑块(12)，所述连杆(11)远离转盘(10)的一端与滑块(12)转动连接，所述滑块(12)下表面固定有主板(13)，所述驱动电机(4)顶部与主板(13)固定连接，所述水箱装置(1)底部设置有用于搅动内底部肥料向上翻涌的底部翻涌组件。
2.根据权利要求1所述的一种大棚用施肥***，其特征在于：所述底部翻涌组件包括沿横向转动设置在水箱装置(1)下部内壁上的主轴(21)，所述主轴(21)的一端转动贯穿水箱装置(1)后连接有旋转齿轮(22)，所述主轴(21)侧壁上沿横向间隔设置有若干翻涌叶片(23)，所述主板(13)上连接有水平设置的延伸杆(14)，所述延伸杆(14)端部连接有竖直设置的竖直板(15)，所述竖直板(15)侧壁上设置有与旋转齿轮(22)相适配的齿条(16)，所述主轴(21)通过旋转齿轮(22)与齿条(16)相配合与竖直板(15)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种大棚用施肥***，其特征在于：所述搅拌叶片(3)呈长板条状，所述搅拌叶片(3)上均匀排列前后贯通设置有若干分流孔(17)，若干搅拌叶片(3)沿驱动轴(2)长度方向依次等距离间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种大棚用施肥***，其特征在于：所述翻涌叶片(23)呈长板条状，所述翻涌叶片(23)上均匀排列前后贯通设置有若干翻涌分流孔(24)，若干翻涌叶片(23)沿主轴(21)长度方向依次等距离间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种大棚用施肥***，其特征在于：所述翻涌叶片(23)远离主轴(21)的一端连接有呈半圆状的加强搅动板(25)，所述加强搅动板(25)横向长度大于翻涌叶片(23)横向宽度，所述翻涌叶片(23)远离主轴(21)的一端与水箱装置(1)内底部之间间隙设置。
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| CN (1) | CN213485991U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116532032A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 山东万豪肥业有限公司 | 用于存储脲甲醛矿源黄腐酸钾液体肥料的液力搅拌存储罐 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020900109.1U patent/CN213485991U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116532032A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 山东万豪肥业有限公司 | 用于存储脲甲醛矿源黄腐酸钾液体肥料的液力搅拌存储罐 |
| CN116532032B (zh) * | 2023-07-07 | 2023-10-10 | 山东万豪肥业有限公司 | 用于存储脲甲醛矿源黄腐酸钾液体肥料的液力搅拌存储罐 |
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