CN213482712U - 一种液位控制装置安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液位控制装置安装支架，涉及液位控制装置安装技术领域，解决了液位开关误动作或拒动，从而引起排涝泵频频启停损坏的技术问题。该液位控制装置安装支架包括支管一（1）、支管二（2）、支管三（3）、支管四（4）、支管四（4）、支管五（5）、支架（6）、橡皮卡（7）和固定架（8）。该液位控制装置安装支架通过设置支管和支架对浮球进行固定，防止浮球经常漂移导致电缆相互缠绕的情况，可以有效降低液位开关误动作。本实用新型一种液位控制装置安装支架能适应不同液位控制需要，结构灵活，延长了马达寿命，防止液位开关误动作，可适用于各类排涝坑积水排放。

Description

一种液位控制装置安装支架

技术领域

本实用新型涉及液位控制装置安装技术领域，具体涉及一种液位控制装置安装支架。

背景技术

燃气-蒸汽联合循环发电机循管坑内液位控制浮球支架装置，原先采用扎线捆帮的模式，液位开关浮球经常漂移，导致循管坑排涝泵频繁启停，经常烧坏交流接触器，由于布置的不合理，不利于机组安全运行，存在较大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液位控制装置安装支架，解决了现有液位控制装置使用扎线捆绑导致排涝泵频繁启停烧坏交流接触器的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液位控制装置安装支架，包括支架和安装在支架上的至少一根支管；其中：

所述支架上设有多个垂直位置相同的上部支架孔和下部支架孔，所述上部支架孔设置在下部支架孔的上方，所述上部支架孔的开口直径大于下部支架孔的开口直径，所述支管上端还安装有卡扣，所述支管均通过橡皮卡安装在支架，所述支架上焊接有多个固定架。

优选地，所述支管数为5根，分别为支管一、支管二、支管三、支管四和支管五，所述支管一、支管二、支管三、支管四和支管五均由PVC材质制成。

优选地，所述支管一、支管二、支管三、支管四和支管五上分别安装有液位控制装置的浮球，支管一和支管二上的浮球与同一排涝泵A电连接，支管三上的浮球与远方DCS 电连接，支管四和支管五与同一排涝泵B电连接。

优选地，所述支管一、支管二、支管三、支管四和支管五之间间距为15-25cm。

优选地，所述支架由304不锈钢制成。

优选地，所述固定架为L形冲孔角铁，焊接在支架的下方。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

本实用新型实施例提供的一种液位控制装置安装支架，可适用于控制各类排涝坑内积水排放自动控制。本实用新型液位控制装置安装支架通过在支架上设置支架孔安装支管，通过支管对浮球进行固定，防止其漂移，降低液位开关误动作，解决了现有液位控制装置使用扎线捆绑，预留电缆线过长缠绕，导致排涝泵频繁启停烧坏交流接触器的技术问题。本实用新型能适应不同液位的控制需要，结构灵活，延长了马达寿命，防止液位开关误动作，保护上端开关柜的交流接触器，还解决了排涝泵不能正常启停的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型支架结构示意图；

图中：1支管一；2、支管二；3、支管三；4、支管四；5、支管五；6、支架；6-1、上部支架孔；6-2下部支架孔；7、橡皮卡；8、固定架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示：

本实用新型提供了一种液位控制装置安装支架，包括支架6和安装在支架6上的至少一根支管；其中：

所述支架6上设有多个垂直位置相同的上部支架孔6-1和下部支架孔6-2，所述上部支架孔 6-1设置在下部支架孔6-2的上方，所述上部支架孔6-1的开口直径大于下部支架孔6-2的开口直径，所述支管上端还安装有卡扣，所述支管均通过橡皮卡7安装在支架6，所述支架6 上焊接有多个固定架8。

作为可选地实施方式，所述支管数为5根，分别为支管一1、支管二2、支管3、支管四4和支管五5，所述支管一1、支管二2、支管3、支管四4和支管五5均由PVC材质制成。

作为可选地实施方式，所述支管数量根据现场情况进行调节。

作为可选地实施方式，所述支管一1、支管二2、支管3、支管四4和支管五5上分别安装有液位控制装置的浮球，支管一1和支管二2上的浮球与同一排涝泵A电连接，支管三3上的浮球与远方DCS电连接，支管四4和支管五5与同一排涝泵B电连接。

作为可选地实施方式，支管长度与数量根据现场泵的控制逻辑灵活调整，以支架为基准面，支管长度即所安装液位开关的动作值。

作为可选地实施方式，所述支管一1、支管二2、支管3、支管四4和支管五5之间间距为15-25cm。

作为可选地实施方式，所述支架6由304不锈钢制成。

作为可选地实施方式，所述固定架8为L形冲孔角铁，焊接在支架6的下方。

作为可选地实施方式，可以根据不同液位控制需要，调整支管上下高度。

作为可选地实施方式，支管一1上的浮球控制排涝泵A的启动，支管二2上的浮球控制排涝泵A的停止。

作为可选地实施方式，支管三3上的浮球将液位高报警信号传输到远方DCS显示。

作为可选地实施方式，支管四4上的浮球控制排涝泵B的启动，支管五5上的浮球控制排涝泵B的停止。

作为可选地实施方式，所述卡扣用于安装浮球。

作为可选地实施方式，所述液位控制装置支架通过固定架8和螺栓进行固定。

本实用新型一种液位控制装置安装支架的工作过程如下：

首先将支管一1、支管二2、支管三3、支管四4和支管五5通过橡皮卡安装到支架6上，再将浮球分别通过卡扣安装到支管一1、支管二2、支管三3、支管四4和支管五5上，最后通过固定架8将液位控制装置支架固定在合适的地方。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种液位控制装置安装支架，包括支架(6)和安装在支架(6)上的至少一根支管，其特征在于：

所述支架(6)上设有多个垂直位置相同的上部支架孔(6-1)和下部支架孔(6-2)，所述上部支架孔(6-1)设置在下部支架孔(6-2)的上方，所述上部支架孔(6-1)的开口直径大于下部支架孔(6-2)的开口直径，所述支管上端还安装有卡扣，所述支管均通过橡皮卡(7)安装在支架(6)，所述支架(6)上焊接有多个固定架(8)，所述支管上端还安装有卡扣。

2.根据权利要求1所述的一种液位控制装置安装支架，其特征在于：所述支管数为5根，分别为支管一(1)、支管二(2)、支管三(3)、支管四(4)和支管五(5)，所述支管一(1)、支管二(2)、支管三(3)、支管四(4)和支管五(5)均由PVC材质制成。

3.根据权利要求2所述的一种液位控制装置安装支架，其特征在于：所述支管一(1)、支管二(2)、支管三(3)、支管四(4)和支管五(5)上分别安装有液位控制装置的浮球，支管一(1)和支管二(2)上的浮球与同一排涝泵A电连接，支管三(3)上的浮球与远方DCS电连接，支管四(4)和支管五(5)与同一排涝泵B电连接。

4.根据权利要求3所述的一种液位控制装置安装支架，其特征在于：所述支管一(1)、支管二(2)、支管三(3)、支管四(4)和支管五(5)之间间距为15-25cm。

5.根据权利要求4所述的一种液位控制装置安装支架，其特征在于：所述支架(6)由304不锈钢制成。

6.根据权利要求5所述的一种液位控制装置安装支架，其特征在于：所述固定架(8)为L形冲孔角铁，焊接在支架(6)的下方。

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