CN213479336U - 一种微阻缓闭蝶式止回阀 - Google Patents

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王华梅
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Abstract

本实用新型公开了一种微阻缓闭蝶式止回阀，包括阀体、阀板、阀轴、缓闭油缸、调整套和隔离套，所述阀体内部中间靠左位置横向安装有阀板，在阀板的左端纵向设有阀板轴孔，所述阀轴安装在阀板轴孔内，其顶部和底部分别通过第一密封垫和第一紧固螺栓安装在阀体的顶部和底部，在阀轴位于阀板顶部与阀体之间的部分外壁周围包设有调整套，在阀轴位于阀板底部的部分外壁周围安装有扭转弹簧，所述阀板的底部位于阀体横向中线右端位置安装有支座。本实用新型在启闭时，阀板轴孔内的耐磨橡胶具有耐磨性，当阀轴在阀板轴孔内长时间转动时，不会对阀板轴孔造成磨损，保证了本实用新型的密封性能，延长其使用寿命。

Description

一种微阻缓闭蝶式止回阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域生产技术，具体说是一种微阻缓闭蝶式止回阀。
背景技术
微阻缓闭蝶式止回阀，是一种阀门；可用在清水、污水、海水等介质的排水管道上，既能防止介质的倒流，又能有效的限制破坏性水锤，保证管线的使用安全。
目前微阻缓闭蝶式止回阀，阀门的阀板轴孔为铸铁，阀轴为304不锈钢，使用一段时间后，轴孔被阀轴磨损至椭圆。最后影响阀门的密封，容易出现密封不严的现象。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种微阻缓闭蝶式止回阀。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种微阻缓闭蝶式止回阀，包括阀体、阀板、阀轴、缓闭油缸、调整套和隔离套，所述阀体内部中间靠左位置横向安装有阀板，在阀板的左端纵向设有阀板轴孔，所述阀轴安装在阀板轴孔内，其顶部和底部分别通过第一密封垫和第一紧固螺栓安装在阀体的顶部和底部，在阀轴位于阀板顶部与阀体之间的部分外壁周围包设有调整套，在阀轴位于阀板底部的部分外壁周围安装有扭转弹簧，所述阀板的底部位于阀体横向中线右端位置安装有支座，在支座左端接有隔离套，在隔离套内安装有缓闭油缸，在阀体顶部靠右位置安装有三通针阀。
作为优选，所述阀板轴孔的内壁设有一层与阀轴相接触的耐磨橡胶。
作为优选，所述缓闭油缸包括缸筒、活塞杆和活塞头，所述缸筒安装在隔离套内，在缸筒内安装有活塞杆，在活塞杆的左端安装有活塞头。
作为优选，所述隔离套与缸筒之间的空隙通过第二密封圈填充密封。
作为优选，所述活塞杆与缸筒出口之间的空隙通过第三密封圈填充密封。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型在启闭时，阀板轴孔内的耐磨橡胶具有耐磨性，当阀轴在阀板轴孔内长时间转动时，不会对阀板轴孔造成磨损，保证了阀门的密封性能，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型A部分放大示意图。
图中：1、阀体，2、阀板，3、阀轴，4、缓闭油缸，41、缸筒，42、活塞杆，43、活塞头，5、调整套，6、隔离套，7、阀板轴孔，8、第一密封垫，9、第一紧固螺栓，10、扭转弹簧，11、支座，12、三通针阀，13、耐磨橡胶，14、第二密封圈，15、第三密封圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和2所示，本实用新型为一种微阻缓闭蝶式止回阀，包括阀体1、阀板2、阀轴3、缓闭油缸4、调整套5和隔离套6，所述阀体1内部中间靠左位置横向安装有阀板2，在阀板2的左端纵向设有阀板轴孔7，所述阀轴3安装在阀板轴孔7内，其顶部和底部分别通过第一密封垫8和第一紧固螺栓9安装在阀体1的顶部和底部，在阀轴3位于阀板2顶部与阀体1之间的部分外壁周围包设有调整套5，在阀轴3位于阀板2底部的部分外壁周围安装有扭转弹簧10，所述阀板2的底部位于阀体1横向中线右端位置安装有支座11，在支座11左端接有隔离套6，在隔离套6内安装有缓闭油缸4，在阀体1顶部靠右位置安装有三通针阀12。
所述阀板轴孔7的内壁设有一层与阀轴3相接触的耐磨橡胶13。
所述缓闭油缸4包括缸筒41、活塞杆42和活塞头43，所述缸筒41安装在隔离套6内，在缸筒41内安装有活塞杆42，在活塞杆42的左端安装有活塞头。
所述隔离套6与缸筒41之间的空隙通过第二密封圈14填充密封。
所述活塞杆42与缸筒41出口之间的空隙通过第三密封圈15填充密封。
工作原理：本实用新型在工作时，依靠阀门1进口的介质的推力作用，将两块阀板2平稳推开；与此同时，具有推力的介质进入缓闭油缸4内，推动缓闭油缸4，使缓闭油缸4内的活塞杆42伸出；
当进口介质的压力下降低于出口压力时，介质将产生回流，此时阀板2在扭转弹簧10和介质回流的作用下，将自动关闭；但由于活塞杆42处于伸出的位置，顶住阀板2不能全部关闭，还剩有约20%的面积使介质通过，从而起到了消除水锤的作用；阀板2被缓闭油缸4分成先快速关闭后缓慢两步关闭，达到既防电机逆转又起消除静音作用。
在上述过程中，阀板2在运转时，由于阀轴3与阀板轴孔7之间安装有耐磨橡胶13，能够保证阀板轴孔7不至于过早的变形，能够保证阀门整体的密封性，延长其使用寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种微阻缓闭蝶式止回阀，其特征在于：包括阀体（1）、阀板（2）、阀轴（3）、缓闭油缸（4）、调整套（5）和隔离套（6），所述阀体（1）内部中间靠左位置横向安装有阀板（2），在阀板（2）的左端纵向设有阀板轴孔（7），所述阀轴（3）安装在阀板轴孔（7）内，其顶部和底部分别通过第一密封垫（8）和第一紧固螺栓（9）安装在阀体（1）的顶部和底部，在阀轴（3）位于阀板（2）顶部与阀体（1）之间的部分外壁周围包设有调整套（5），在阀轴（3）位于阀板（2）底部的部分外壁周围安装有扭转弹簧（10），所述阀板（2）的底部位于阀体（1）横向中线右端位置安装有支座（11），在支座（11）左端接有隔离套（6），在隔离套（6）内安装有缓闭油缸（4），在阀体（1）顶部靠右位置安装有三通针阀（12）。
2.根据权利要求1所述的一种微阻缓闭蝶式止回阀，其特征在于：所述阀板轴孔（7）的内壁设有一层与阀轴（3）相接触的耐磨橡胶（13）。
3.根据权利要求1所述的一种微阻缓闭蝶式止回阀，其特征在于：所述缓闭油缸（4）包括缸筒（41）、活塞杆（42）和活塞头（43），所述缸筒（41）安装在隔离套（6）内，在缸筒（41）内安装有活塞杆（42），在活塞杆（42）的左端安装有活塞头。
4.根据权利要求3所述的一种微阻缓闭蝶式止回阀，其特征在于：所述隔离套（6）与缸筒（41）之间的空隙通过第二密封圈（14）填充密封。
5.根据权利要求3所述的一种微阻缓闭蝶式止回阀，其特征在于：所述活塞杆（42）与缸筒（41）出口之间的空隙通过第三密封圈（15）填充密封。
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