CN213474572U - 一种棉签加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉签加工用输送装置,包括料仓、第一螺栓、第二螺栓和机架,所述料仓中部转动连接有转轴,且转轴外侧套接有轮片,同时转轴后端与固定安装在料仓上的第一电机相连接,所述第一螺栓贯穿轮片与转轴螺纹连接,所述料仓右侧开设有开口,且开口内部贴合安装有压板,所述第二螺栓贯穿压板前后两侧与开口内壁螺纹连接,所述机架上转动连接有多个齿轮轴。该棉签加工用输送装置,设置有紫外线灯和消毒箱,棉签棒嵌入输送链条上的抓料凹槽内部,第二电机通过齿轮轴带动输送链条转动,使棉签棒进入消毒箱内部,上下两个紫外线灯持续照射棉签棒,紫外线对棉签棒进行消毒处理,减少细菌残留,提高该棉签棒制成的棉签的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉签技术领域,具体为一种棉签加工用输送装置。
背景技术
在批量生产棉签时,为了快速准确的装载和移动棉签棒,因此需要使用到输送装置,经海量检索,发现现有的输送装置典型如专利号为:CN201920265870.X,全自动棉签机上的输送机构,它包括位于输送带两侧的调节板一和调节板二。改进后,可以提升棉签条在输送时的整洁性,在进行包装卸料时,使得产品外观更加整洁。
综上所述,现有的输送装置的上料盘与压板无法更换,其上料盘与压板之间的间距固定,导致该输送装置仅能输送某一固定直径的棉签棒,其适应性差,使用范围窄,并且现有的输送装置上通常未设置有消毒设备,使得棉签板易被外界细菌污染,降低了该棉签的成品质量,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉签加工用输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有的输送装置的上料盘与压板无法更换,其上料盘与压板之间的间距固定,导致该输送装置仅能输送某一固定直径的棉签棒,其适应性差,使用范围窄,并且现有的输送装置上通常未设置有消毒设备,使得棉签板易被外界细菌污染,降低了该棉签的成品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉签加工用输送装置,包括料仓、第一螺栓、第二螺栓和机架,
料仓,所述料仓中部转动连接有转轴,且转轴外侧套接有轮片,同时转轴后端与固定安装在料仓上的第一电机相连接,所述第一螺栓贯穿轮片与转轴螺纹连接,所述料仓右侧开设有开口,且开口内部贴合安装有压板,所述第二螺栓贯穿压板前后两侧与开口内壁螺纹连接;
机架,所述机架上转动连接有多个齿轮轴,且多个齿轮轴外侧啮合连接有输送链条,同时右上侧的齿轮轴与固定安装在机架后侧的第二电机相连接,所述输送链条外侧以及轮片外侧均开设有抓料凹槽,所述机架中部固定安装有消毒箱,且消毒箱上下两侧固定安装有紫外线灯,所述消毒箱顶部螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆与悬空设置在消毒箱内部的压条转动连接,所述输送链条贯穿消毒箱左右两侧。
所述转轴右方固定有导料板,且导料板左高右低,所述轮片设置有两个,且两个轮片以料仓中心线为中心呈对称式设置,两个轮片配合推动棉签棒,使棉签棒移动更加稳定,两个所述输送链条外侧之间的间距小于两个轮片内侧之间的间距,所述压条左右两侧设置有弧形翘起,且压条的最下端与输送链条之间的间距以及压板与轮片之间的间距相同,压条压紧棉签棒,限制了棉签棒的移动方向,防止棉签棒脱离输送链条的抓料凹槽,所述压条设置有两个,且两个压条以消毒箱中心线为中心呈对称式设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该棉签加工用输送装置,
(1)设置有轮片、压板和压条,轮片通过第一螺栓固定在转轴外侧,压板通过第二螺栓固定在开口内部,取出第一螺栓和第二螺栓,便于根据棉签棒的直径更换轮片与压板,转动螺纹杆,调整两个压条的高度,使得该输送装置可以输送不同直径的棉签棒,提高该输送装置的使用范围,使用起来更具有实用性;
(2)设置有紫外线灯和消毒箱,棉签棒嵌入输送链条上的抓料凹槽内部,第二电机通过齿轮轴带动输送链条转动,使棉签棒进入消毒箱内部,上下两个紫外线灯持续照射棉签棒,紫外线对棉签棒进行消毒处理,减少细菌残留,提高该棉签棒制成的棉签的质量。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型左侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型料仓主视剖面结构示意图。
图中:1、料仓,2、转轴,3、轮片,4、第一电机,5、第一螺栓,6、开口,7、压板,8、第二螺栓,9、机架,10、齿轮轴,11、输送链条,12、第二电机,13、抓料凹槽,14、消毒箱,15、紫外线灯,16、螺纹杆,17、压条,18、弧形翘起,19、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种棉签加工用输送装置,如图1、图2和图4所示,料仓1中部转动连接有转轴2,且转轴2外侧套接有轮片3,同时转轴2后端与固定安装在料仓1上的第一电机4相连接,第一螺栓5贯穿轮片3与转轴2螺纹连接,料仓1右侧开设有开口6,且开口6内部贴合安装有压板7,第二螺栓8贯穿压板7前后两侧与开口6内壁螺纹连接。
如图1和图3所示,机架9上转动连接有多个齿轮轴10,且多个齿轮轴10外侧啮合连接有输送链条11,同时右上侧的齿轮轴10与固定安装在机架9后侧的第二电机12相连接,输送链条11外侧以及轮片3外侧均开设有抓料凹槽13,机架9中部固定安装有消毒箱14,且消毒箱14上下两侧固定安装有紫外线灯15,消毒箱14顶部螺纹连接有螺纹杆16,且螺纹杆16与悬空设置在消毒箱14内部的压条17转动连接,输送链条11贯穿消毒箱14左右两侧。
具体的,转轴2右方固定有导料板19,且导料板19左高右低,导料板19撬起轮片3上抓料凹槽13内的棉签棒,并使该棉签棒滑入输送链条11上抓料凹槽13内部。
具体的,轮片3设置有两个,且两个轮片3以料仓1中心线为中心呈对称式设置,两个轮片3上的抓料凹槽13配合推动棉签棒移动,使棉签棒移动更加稳定。
具体的,两个输送链条11外侧之间的间距小于两个轮片3内侧之间的间距,便于输送链条11伸入两个轮片3内侧并通过抓料凹槽13抓取棉签棒。
具体的,压条17左右两侧设置有弧形翘起18,且压条17的最下端与输送链条11之间的间距以及压板7与轮片3之间的间距相同,便于随输送链条11移动棉签棒滑入输送链条11与压条17之间。
具体的,压条17设置有两个,且两个压条17以消毒箱14中心线为中心呈对称式设置,两个压条17配合挤压棉签棒,使棉签棒移动更加稳定。
工作原理:在使用该棉签加工用输送装置时,首先转动取下第一螺栓5以及第二螺栓8,更加需输送棉签棒的直径更换对应的轮片3与压板7,转动螺纹杆16,调整两个压条17的高度,使其适用该棉签棒的直径,将棉签棒放入料仓1,棉签棒在重力的作用下贴合轮片3并嵌入轮片3上的抓料凹槽13内部,接通外部电源,启动第一电机4,第一电机4通过转轴2带动轮片3转动,轮片3推动棉签棒右移,同时压板7限制开口6的大小,防止未嵌入轮片3上抓料凹槽13的棉签棒脱离料仓1,导料板19撬起轮片3右侧抓料凹槽13内的棉签棒,并使其进入输送链条11上抓料凹槽13内部,启动第二电机12,第二电机12通过齿轮轴10带动输送链条11转动,输送链条11通过输送链条11开设的抓料凹槽13推动棉签棒右移,直至棉签棒经过弧形翘起18滑动至压条17与输送链条11之间,弧形翘起18使棉签棒进入压条17与输送链条11之间更流畅,压条17挤压棉签棒,限制了棉签棒的移动方向,使棉签棒移动时更加稳定准确,同时棉签棒进入消毒箱14,启动紫外线灯15,紫外线灯15照射棉签棒,通过紫外线对棉签棒进行消毒处理,减少了细菌残留,提高了成品质量,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棉签加工用输送装置,包括料仓(1)、第一螺栓(5)、第二螺栓(8)和机架(9),其特征在于:
料仓(1),所述料仓(1)中部转动连接有转轴(2),且转轴(2)外侧套接有轮片(3),同时转轴(2)后端与固定安装在料仓(1)上的第一电机(4)相连接,所述第一螺栓(5)贯穿轮片(3)与转轴(2)螺纹连接,所述料仓(1)右侧开设有开口(6),且开口(6)内部贴合安装有压板(7),所述第二螺栓(8)贯穿压板(7)前后两侧与开口(6)内壁螺纹连接;
机架(9),所述机架(9)上转动连接有多个齿轮轴(10),且多个齿轮轴(10)外侧啮合连接有输送链条(11),同时右上侧的齿轮轴(10)与固定安装在机架(9)后侧的第二电机(12)相连接,所述输送链条(11)外侧以及轮片(3)外侧均开设有抓料凹槽(13),所述机架(9)中部固定安装有消毒箱(14),且消毒箱(14)上下两侧固定安装有紫外线灯(15),所述消毒箱(14)顶部螺纹连接有螺纹杆(16),且螺纹杆(16)与悬空设置在消毒箱(14)内部的压条(17)转动连接,所述输送链条(11)贯穿消毒箱(14)左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种棉签加工用输送装置,其特征在于:所述转轴(2)右方固定有导料板(19),且导料板(19)左高右低。
3.根据权利要求1所述的一种棉签加工用输送装置,其特征在于:所述轮片(3)设置有两个,且两个轮片(3)以料仓(1)中心线为中心呈对称式设置。
4.根据权利要求1所述的一种棉签加工用输送装置,其特征在于:两个所述输送链条(11)外侧之间的间距小于两个轮片(3)内侧之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种棉签加工用输送装置,其特征在于:所述压条(17)左右两侧设置有弧形翘起(18),且压条(17)的最下端与输送链条(11)之间的间距以及压板(7)与轮片(3)之间的间距相同。
6.根据权利要求1所述的一种棉签加工用输送装置,其特征在于:所述压条(17)设置有两个,且两个压条(17)以消毒箱(14)中心线为中心呈对称式设置。
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CN202022220492.9U Active CN213474572U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种棉签加工用输送装置 |
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- 2020-10-09 CN CN202022220492.9U patent/CN213474572U/zh active Active
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